一种新型高压气液分离器的制作方法

[0001]
本发明涉及到一种气液分离装置领域，具体涉及到一种新型高压气液分离器。


背景技术：

[0002]
气液分离器主要作用是脱除气体中所夹带的液态物质，气液分离器种类繁多。传统气液分离器采用丝网捕雾分离方式较为普遍，此类型的气液分离器容易出现经气液分离后的液态物质中的盐结晶析出或是重组分有机物附集在丝网中，造成丝网易堵塞、气液分离效率低和运行周期短的问题。
[0003]
除了分离效率低以外，若钢丝滤网堵塞后，会直接造成气态物质无法正常输送，输送管道及设备蹩压将造成生产系统停产，直接威胁人员的安全和气体的正常输送的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明所要解决的技术问题在于一种结构简单，气液分离效率高和运行周期长，能够有效的避免钢丝滤网堵塞而导致的输送管道及设备蹩压问题发生的新型高压气液分离器。
[0005]
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
[0006]
一种新型高压气液分离器，包括下端盖，下端盖一侧固定有与其连通的出液管，下端盖上端固定密封连接有下套管，下套管上端固定密封连接有上套管，上套管上端固定密封连接有上端盖，上端盖上端固定有与其连通的出气管，下端盖上固定有与其同心的进管，进管贯穿下端盖，上套管内固定密封连接有阻水盘，阻水盘下端固定有与其同心的内套管，进管上端延伸至内套管内，进管外缘和内套管内缘之间形成气液通道，进管上端内固定有与其同心的限流锥，限流锥下端外缘与进管内缘之间设置有间隙，内套管内的进管部分上圆周均布固定有多个出管，出管连通进管和所述气液通道，出管的出气端向上倾斜，内套管外缘固定有螺旋叶片，内套管外侧部分的阻水盘上圆周均布固定有多个斜槽，斜槽与阻水盘轴心的夹角为65度，阻水盘上方的上套管内壁上圆周均布固定有多个竖直的留液带，相邻两留液带之间形成导水槽，留液带上方的上套管内固定有折流锥环，折流锥环上方的上套管内固定有钢丝滤网。
[0007]
具体的，所述进管、出气管和出液管上均固定有连接法兰。
[0008]
具体的，所述留液带由多个固定在上套管内壁的四棱锥形的凸起构成。
[0009]
具体的，所述内套管内部的阻水盘下端面上开设有弧形凹槽。
[0010]
具体的，所述限流锥通过多个固定杆与进管固定连接，多个固定杆圆周均布设置。
[0011]
具体的，所述钢丝滤网为不锈钢钢丝滤网。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0013]
本发明，结构简单，操作方便，气液分离效率高、运行周期长，能够降低进入到钢丝滤网中液体的量，能够有效的避免钢丝滤网堵塞而导致的输送管道及设备蹩压的问题发生。
附图说明
[0014]
图1为本发明的结构示意图。
[0015]
图2为图1中a区域的放大图。
[0016]
图3为阻水盘与上套管配合的三维视图。
具体实施方式
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如图1-3所示，一种新型高压气液分离器，包括下端盖1，下端盖1一侧固定有与其连通的出液管4，所述出液管4上固定有连接法兰，下端盖1上端固定密封连接有下套管3，下套管3上端固定密封连接有上套管12，上套管12上端固定密封连接有上端盖16，上端盖16上端固定有与其连通的出气管17，所述出气管17上固定有连接法兰，下端盖1上固定有与其同心的进管2，所述进管2上固定有连接法兰，进管2贯穿下端盖1。
[0018]
上套管12内固定密封连接有阻水盘18，阻水盘18下端固定有与其同心的内套管9，所述内套管9内部的阻水盘18下端面上开设有弧形凹槽10，进管2上端延伸至内套管9内，进管2外缘和内套管9内缘之间形成气液通道，进管2上端内固定有与其同心的限流锥6，所述限流锥6通过多个固定杆7与进管2固定连接，多个固定杆7圆周均布设置，限流锥6下端外缘与进管2内缘之间设置有间隙，内套管9内的进管2部分上圆周均布固定有多个出管5，出管5连通进管2和所述气液通道，出管5的出气端向上倾斜，内套管9外缘固定有螺旋叶片8。
[0019]
内套管9外侧部分的阻水盘18上圆周均布固定有多个斜槽11，斜槽11与阻水盘18轴心的夹角为65度，阻水盘18上方的上套管12内壁上圆周均布固定有多个竖直的留液带，所述留液带由多个固定在上套管12内壁的四棱锥形的凸起14构成，相邻两留液带之间形成导水槽19，留液带上方的上套管12内固定有折流锥环13，折流锥环13上方的上套管12内固定有钢丝滤网15，所述钢丝滤网15为不锈钢钢丝滤网。
[0020]
本高压气液分离器工作时，高压气液混合物通过进管2输入，在进管2上端内限流锥6的限流作用下，部分气液混合物通过进管2上端排出，部分气液混合物通过出管5排出，从进管2上端排出的气液混合物在阻水盘18下端弧形凹槽10的阻挡作用下向下折流，此时向下折流的气液混合物与从出管5排出的气液混合物相撞形成扰流，从而使得气液混合物中的雾滴加速结合形成较大液滴后在其重力作用下滴落到下端盖1内，弧形凹槽10能够能够对从进管2上端排出的气液混合物进行导向，将与弧形凹槽10接触后发生折流的气液混合物导向到内套管9内壁上，并使得内套管9内壁成为上述雾滴结合的载面，加速了雾滴结合的速度；而后，被去除掉部分液体的气液混合物进入到下套管3和内套管9之间，同时，在螺旋叶片8的导向作用下，进入到下套管3和内套管9之间的气液混合物旋转上行，由于雾滴的密度大于气体的密度，在离心力的作用下，下套管3和内套管9之间的气液混合物内的雾滴会在下套管3内壁凝结成大水滴，在重力作用下，下套管3内壁凝结成的大水滴滴落到下端盖1内；下套管3和内套管9之间的气液混合物继续上行，气液混合物撞击阻水盘18下端面后，部分气液混合物中的雾滴会在阻水盘18下端面聚集结合成大水滴并滴落，部分气液混合物会通过斜槽11进入到阻水盘18上方的上套管12内，气液混合物流经斜槽11时，气液混合物中的雾滴还会在斜槽11的斜面上结合，阻水盘18和斜槽11能够进一步的对气液进行分离；在斜槽11的导向作用下，通过斜槽11进入到阻水盘18上方的上套管12内的气液混合物旋转上行，在离心力的作用下，雾滴在上套管12内壁聚集结合，同时，在留液带的拦截作用
下，留液带能够彻底的将旋转的气液混合物外侧部分的雾滴进行拦截，并使得雾滴在导水槽19内结合后向下流动；旋转的气液混合物上行后撞击折流锥环13下端面，使得雾滴在折流锥环13下端面继续结合形成大水滴并滴落，此时气液混合物中大部分的液体已经被分离掉，气液混合物通过折流锥环13后通过钢丝滤网15过滤后通过出气管17排出，下端盖1内积存的液体定时排出即可。
[0021]
本发明，结构简单，操作方便，气液分离效率高、运行周期长，能够降低进入到钢丝滤网15中液体的量，能够有效的避免钢丝滤网15堵塞而导致的输送管道及设备蹩压的问题发生。
[0022]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。