一种热熔胶喷嘴的制作方法

[0001]
本发明涉及喷嘴技术领域，尤其涉及一种热熔胶喷嘴。


背景技术：

[0002]
采用热熔胶喷涂工艺在某种基体材料上涂布溶胶，以进行相关材料的粘贴、复合等，这些在无纺布、造纸、生活用纸、婴儿及妇女用品、汽车、包装、卫生材料等行业中有广泛的应用，基于这种工艺的热熔胶的喷枪装置是已熟知的技术，一般的热熔胶的喷枪装置都是包括有底座、喷头和喷咀，座体中具有将粘胶加热成热熔胶的加热装置，并具有胶流管道，通过压力把热熔胶由底座压入到喷头内，再由喷咀的喷胶孔内喷出，但是这种喷嘴喷出的液体胶过于分散，不均匀，导致喷涂的胶面不平整光滑。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔胶喷嘴。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种热熔胶喷嘴，包括第一安装板和第二安装板，在第一安装板上设置进风口和进胶口，在第一安装板和第二安装板之间设置喷胶组件，喷胶组件包括进胶组合板、出胶板和进气组合板，在进胶组合板、出胶板和进气组合板上均设有通气孔，所有的通气孔组成通气通道，通气通道的一端与所述进风口连通，在出胶板上设置一组出胶流道，出胶流道与所述进胶组合板对应设置，在出胶板上还设置一组出风流道，每个出风流道均与相应的出胶流道一一对应设置，出风流道与所述进气组合板对应设置。
[0005]
优选地，所述进胶组合板包括第一进胶板和第二进胶板，在第二进胶板上设有一组进胶孔，每个进胶孔均与相应的所述出胶流道对应设置，在第一进胶板上设有进胶通槽，进胶通槽的一侧与所述进胶口对应设置，进胶通槽的另一侧与所述进胶孔对应设置。
[0006]
优选地，所述进胶组合板还包括第一过滤片，第一过滤片设置在所述第一进胶板和和第二进胶板之间，在第一过滤片上设有第一过滤网，第一过滤网的一侧与所述进胶通槽对应设置，第一过滤网的另一侧与所述进胶孔对应设置。
[0007]
优选地，在所述第一过滤片的两侧均设有第一防扩散板，两个第一防扩散板相对设置，在每个第一防扩散板上均设有第一防扩散通槽，所述第一过滤网设置在第一防扩散通槽内，且所有的所述进胶孔均处于所述第一防扩散槽内。
[0008]
优选地，所述进气组合板包括第一进气板和第二进气板，在第二进气板上设有一组进气孔，每个进气孔与相应的所述出风流道对应设置，在第一进气板上设有进气通槽，进气通槽的一侧与所述进气孔对应设置，进气通槽的另一侧与所述通气通道连通。
[0009]
优选地，所述进气组合板还包括第二过滤片，第二过滤片设置在所述第一进气板和所述第二进气板之间，在第二过滤片上设有第二过滤网，第二过滤网的一侧与所述进气通槽对应设置，第二过滤网的另一侧与所述进气孔对应设置。
[0010]
优选地，在所述第二过滤片的两侧均设有第二防扩散板，两个第二防扩散板相对
设置，在每个第二防扩散板上均设有第二防扩散通槽，所述第二过滤网设置在所述第二防扩散通槽内，且所有的所述进气孔均处于所述第二防扩散槽内。
[0011]
优选地，在所述第二安装板上设有第一螺纹通孔，在第一螺纹通孔内螺纹连接第一螺栓，第一螺栓穿过所述通风通道插接在所述进风口内，在第一螺栓靠近所述进风口的端面上设有气孔，在第一螺栓的侧面上设有出气孔，出气孔的一侧与所述气孔连通，出气孔的另一端与所述进气通槽连通。
[0012]
优选地，在每个所述出胶流道的两侧均设有所述出风流道，两个出风流道以所述出胶流道为对称点对称设置。
[0013]
优选地，所述第一安装板、第二安装板和喷胶组件之间通过连接件连接，在第一安装板和第二安装板相对侧面的下方均设有倒角。
[0014]
本发明的优点在于：本发明所提供的一种热熔胶喷嘴能够从两面同时进气和进胶，实现气胶分离，防止胶、气干扰，而且本装置便于安装拆卸，便于维修更换零件，另外将两个通风流道设置在出胶流道的相对两侧，使气体从相对两侧吹向液体胶，使液体胶出胶更均匀，使胶面更平整光滑。
附图说明
[0015]
图1是本发明所提供的一种热熔胶喷嘴的原理结构示意图；图2是进胶组合板的结构示意图；图3是进气组合板的结构示意图；图4是出胶板的结构示意图。
具体实施方式
[0016]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]
如图1所示，本发明提供的一种热熔胶喷嘴，包括第一安装板1和第二安装板2，在第一安装板1上设置进风口3和进胶口4，在进风口3和进胶口4的端口处均开设环形槽，在两个环形槽内均放置密封圈3.1，能够增加密封性，防止漏气和漏胶。
[0018]
在第一安装板1和第二安装板2之间设置喷胶组件5，第一安装板1、第二安装板2和喷胶组件5之间通过连接件连接，连接件为第二螺栓1.2，在第一安装板1上设有第二螺纹通孔1.1，为了连接更稳固，在本实施例中设有四个第二螺纹通孔1.1，在喷胶组件5上设有相应数量的第一贯通孔5.1，在第二安装板2上设有相应的第二贯通孔2.5，在每个第二螺纹通孔1.1内均螺纹连接第二螺栓1.2，第二螺栓1.2依次穿过所述第二贯通孔2.5和所述第一贯通孔5.1，从而将第一安装板1、喷胶组件5和第二安装板2连接在一起，在将喷嘴安装在机器上时，第二螺栓1.2伸出第二螺纹通孔1.1，在机器的连接处设有螺纹盲孔，从而使本喷嘴螺纹连接在机器上。
[0019]
喷胶组件5包括进胶组合板6、出胶板7和进气组合板8，进胶组合板6靠近第一安装板1，进气组合板8靠近第二安装板2，由于进胶组合板6靠近第一安装板1，在进胶时有可能胶溢出，造成第一安装板1与进胶组合板6粘连，不好分离，因此在第一安装板1上还设有两
个顶出孔1.3，在第一安装板1与进胶组合板6粘连时，通过顶针穿过顶出孔1.3将进胶组件板6顶出，使第一安装板1与进胶组合板6之间分离。
[0020]
如图4所示，在出胶板7上设置一组出胶流道9，出胶流道9与所述进胶组合板6对应设置，在出胶板7上还设置一组出风流道10，出风流道10与所述出胶流道9一一对应设置，为了使胶体从出胶流道9内喷出的更均匀，在每个出胶流道9的两侧均设有所述出风流道10，两个出风流道10以所述出胶流道9为对称点对称设置，出风流道10与所述进气组合板8对应设置。
[0021]
在进胶组合板6、出胶板7和进气组合板8上均设有通气孔，所有的通气孔组成通气通道11，通气通道11的一端与所述进风口3连通，在第二安装板2上设有第一螺纹通孔2.1，在第一螺纹通孔2.1内螺纹连接第一螺栓2.2，第一螺栓2.2穿过所述通风通道11插接在所述进风口3内，在第一螺栓2.2靠近所述进风口3的端面上设有气孔2.3，在第一螺栓2.2的侧面上设有出气孔2.4，出气孔2.4的一侧与所述气孔2.3连通。
[0022]
如图2所示，所述进胶组合板6包括第一进胶板6.1和第二进胶板6.2，在第二进胶板6.2上设有一组进胶孔6.3，在本实施例中，进胶孔6.3的数量为五个，在第一进胶板6.1上设有进胶通槽6.4，进胶通槽6.4的一侧与所述进胶口4对应设置，进胶通槽6.4的另一侧进胶孔6.3对应设置。
[0023]
进胶组合板6还包括第一过滤片6.5，第一过滤片6.5设置在所述第一进胶板6.1和和第二进胶板6.2之间，在第一过滤片6.5上设有第一过滤网6.6，第一过滤网6.6的一侧与所述进胶通槽6.4对应设置，第一过滤网6.6的另一侧与所述进胶孔6.3对应设置，液体胶在进入进胶孔6.3之间先经过第一过滤网6.6的过滤，防止有杂质混入液体胶内。
[0024]
在第一过滤片6.5的两侧均设有第一防扩散板6.7，两个第一防扩散板6.7相对设置，在每个第一防扩散板6.7上均设有第一防扩散通槽6.8，第一过滤网6.6处于第一防扩散通槽6.8内，且所有的进胶孔6.3也处于所述第一防扩散槽6.8内，两个第一防扩散槽6.8能够将液体胶限位在第一防扩散槽6.8，防止液体胶溢散到喷嘴外，使液体胶依次通过进胶通槽6.4、然后在第一个第一防扩散槽6.8的作用下全部流向第一过滤网6.6，经过第一过滤网6.6的过滤，在第二个第一防扩散槽6.8的作用下全部流入进胶孔6.3，最后流向出胶流道9，而且为了使进胶孔6.3内的液体胶更好地流向出胶流道9，在每个出胶流道9的上端均设有第一圆孔9.1，第一圆孔9.1与相应的进胶孔6.3同轴设置。
[0025]
如图3所示，所述进气组合板8包括第一进气板8.1和第二进气板8.2，在第二进气板8.2上设有一组进气孔8.3，每个进气孔8.3与相应的所述出风流道10对应设置，在第一进气板8.1上设有进气通槽8.4，在进气通槽8.4内焊接加强板8.9，能够使第一进气板8.1更加稳固。
[0026]
进气通槽8.4的一侧与所述进气孔8.3对应设置，进气通槽8.4的另一侧与所述出气孔2.4连通，使气体依次经过气孔2.3和出气孔2.4，然后进入进气通槽8.4内，这样能够使气体直接进入到进气通槽8.4内，不仅能够防止气体分散，而且还能够防止气体进入到进胶组合板6内，造成气胶混合。
[0027]
所述进气组合板8还包括第二过滤片8.5，第二过滤片8.5设置在所述第一进气板8.1和所述第二进气板8.2之间，在第二过滤片8.5上设有第二过滤网8.6，第二过滤网8.6的一侧与所述进气通槽8.4对应设置，第二过滤网8.6的另一侧与所述进气孔8.3对应设置，气
体在进入进气孔8.3之前先经过第二过滤网8.6的过滤，防止有杂质吹入胶体内。
[0028]
在第二过滤片8.5的两侧均设有第二防扩散板8.7，两个第二防扩散板8.7相对设置，在每个第二防扩散板8.7上均设有第二防扩散通槽8.8，第二过滤网8.6处于第二防扩散通槽8.8内，且所有的所述进气孔8.3也处于所述第二防扩散槽8.8内，两个第二防扩散通槽8.8能够防止气体溢散，使气体依次通过进气通槽8.4、第一个第二防扩散通槽8.8、第二过滤网8.6、第二个第二防扩散通槽8.8和进气孔8.3，最后进入到通风流道10内，而且为了使气体更好的流入通风流道10内，在每个通风流道10的上端均设有第二圆孔101，第二圆孔101与相应的进气孔8.3同轴设置。
[0029]
在进胶组合板6、出胶板7和进气组合板8均设有转动孔12，在转动孔12内插接转动轴13，进胶组合板6、出胶板7和进气组合板8均能够绕着转动轴13进行转动，在转动轴13的一端连接限位板，转动轴13伸出转动孔12的另一端直径略大于转动孔12的直径，防止进胶组合板6、出胶板7和进气组合板8轻易脱落，这样能够将众多板块连接在一起，在安装和拆卸时都十分方便，在第二安装板2朝向转动轴13的侧面上设有沉头孔14，在沉头孔14内让位限位板，在第一安装板1上设置让位孔1.4，在让位孔1.4内插接所述转动轴13。
[0030]
而且还可以在进胶组合板6、出胶板7和进气组合板8上的所有板块的侧面刻有标记，当有板块损坏时，能够便于直接找出更换。
[0031]
在第一安装板1和第二安装板2相对侧面的下方均设有倒角15，能够使液体胶能够集中喷涂在同一区域，进一步防止出胶流道9在喷胶时过于分散，喷射到其他区域，造成胶面不平整。
[0032]
本喷嘴能够从两面同时进气和进胶，实现气胶分离，防止胶、气干扰，而且本装置便于安装拆卸，便于维修更换零件，另外将两个通风流道10设置在出胶流道9的相对两侧，使气体从相对两侧吹向液体胶，使液体胶出胶更均匀，使胶面更平整光滑。