一种肥料混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及肥料混合技术领域，具体为一种肥料混合装置。


背景技术：

[0002]
作物生长发育需要多种营养元素，平时我们生产上购买的化学肥料中多数只含一种元素或者两种元素，如尿素、氨水、碳铵等就是很单一的氮肥，氯化钾也是很单一的钾肥，只有少数的复合肥料含有多种营养元素。生产上常将两种或两种以上的肥料混合以后施用，这样可以减少施肥次数。
[0003]
目前，大多数肥料的混合方式是：在一个容器中，加入多种肥料，通过搅拌装置搅拌肥料，达到肥料混合的目的。由于肥料是颗粒状的，不同于液体，搅拌时不容易搅动肥料，搅拌费时费力，能源消耗大等问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥料混合装置，具备混合效果好及搅拌省事省力等优点，解决了由于肥料是颗粒状的，不同于液体，搅拌时不容易搅动肥料，搅拌费时费力，能源消耗大的问题。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肥料混合装置，包括罐体、支撑腿、进料斗、破碎装置、挡板、搅拌装置、出料管及控制阀，所述罐体的底部两侧固定安装有支撑腿，所述罐体的顶部中端连通有进料斗，所述罐体内顶部安装有破碎装置，所述罐体内中部活动安装有挡板，所述罐体内底部安装有搅拌装置，所述罐体的底部中端连通有出料管，所述出料管的圆周上固定安装有控制阀。
[0006]
所述破碎装置包括破碎电机，所述破碎电机固定安装在罐体的顶部后表面，所述破碎电机的输出端活动连接有主齿轮，所述主齿轮的左侧啮合有第一传动齿轮，所述主齿轮的右侧啮合有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮的后端活动连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的圆周上活动连接有第一破碎爪，所述第二传动齿轮的后端活动连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊的圆周上活动连接有第二破碎爪。
[0007]
所述搅拌装置包括固定盒，所述固定盒固定安装在罐体的左侧底部，所述固定盒内固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周上活动连接有搅拌爪。
[0008]
进一步的，所述主齿轮、第一传动齿轮及第二传动齿轮均活动安装在罐体的顶部后表面。
[0009]
进一步的，所述第一传动齿轮及第二传动齿轮均通过传动轴贯穿并分别活动连接有第一破碎辊及第二破碎辊。
[0010]
进一步的，所述第一破碎爪及第二破碎爪的数量均为六个，且等弧度分布安装在第一破碎辊及第二破碎辊。
[0011]
进一步的，所述罐体的中部两侧开设有滑槽，挡板通过滑槽活动连接有罐体。
[0012]
进一步的，所述搅拌爪的中部呈弧形，且搅拌爪的数量及长度与罐体的宽度及高度的一半相匹配。
[0013]
进一步的，所述罐体内底部设有弧形面，且罐体的底部中端为弧形面的最低处。
[0014]
本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、该肥料混合装置，破碎电机带动主齿轮转动，从而带动第一传动齿轮及第二传动齿轮转动，使得第一破碎辊及第二破碎辊转动，第一破碎爪及第二破碎爪相互咬合，从而将混合肥料中的较大颗粒或者固化较大的块状肥料进行破碎，进行预混合，加以预混合，能够降低较大肥料块状物对搅拌装置造成的磨损危害问题。
[0016]
2、该肥料混合装置，从罐体的中部两侧将挡板 抽出，进而经过破碎的肥料进入罐体内底部，搅拌电机带动搅拌爪转动，对肥料进行充分混合，从而提高了肥料的混合效果，经过预混合与搅拌之间的配合，以达到混合充分的效果。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型结构主视图；
[0020]
图3为本实用新型结构侧视图。
[0021]
附图标记说明：1-罐体、2-支撑腿、3-进料斗、4-破碎装置、401-破碎电机、402-主齿轮、403-第一传动齿轮、404-第二传动齿轮、405-第一破碎辊、406-第一破碎爪、407-第二破碎辊、408-第二破碎爪、5-挡板、6-搅拌装置、601-固定盒、602-搅拌电机、603-搅拌轴、604-搅拌爪、7-出料管、8-控制阀。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]
请参阅图1-3，一种肥料混合装置，包括罐体1、支撑腿2、进料斗3、破碎装置4、挡板5、搅拌装置6、出料管7及控制阀8，罐体1的底部两侧固定安装有支撑腿2，罐体1的中部两侧开设有滑槽，挡板5通过滑槽活动连接有罐体1，罐体1内底部设有弧形面，且罐体1的底部中端为弧形面的最低处，罐体1的顶部中端连通有进料斗3，罐体1内顶部安装有破碎装置4，罐体1内中部活动安装有挡板5，罐体1内底部安装有搅拌装置6，罐体1的底部中端连通有出料管7，出料管7的圆周上固定安装有控制阀8。
[0024]
破碎装置4包括破碎电机401，破碎电机401固定安装在罐体1的顶部后表面，破碎电机401的输出端活动连接有主齿轮402，主齿轮402的左侧啮合有第一传动齿轮403，主齿轮402、第一传动齿轮403及第二传动齿轮404均活动安装在罐体1的顶部后表面，第一传动齿轮403及第二传动齿轮404均通过传动轴贯穿并分别活动连接有第一破碎辊405及第二破碎辊407，主齿轮402的右侧啮合有第二传动齿轮404，第一传动齿轮403的后端活动连接有第一破碎辊405，第一破碎辊405的圆周上活动连接有第一破碎爪406，第二传动齿轮404的后端活动连接有第二破碎辊407，第一破碎爪406及第二破碎爪408的数量均为六个，且等弧
度分布安装在第一破碎辊405及第二破碎辊407，第二破碎辊407的圆周上活动连接有第二破碎爪408。
[0025]
搅拌装置6包括固定盒601，固定盒601固定安装在罐体1的左侧底部，固定盒601内固定安装有搅拌电机602，搅拌电机602的输出端活动连接有搅拌轴603，搅拌轴603的圆周上活动连接有搅拌爪604，搅拌爪604的中部呈弧形，且搅拌爪604的数量及长度与罐体1的宽度及高度的一半相匹配。
[0026]
在使用时，将待混合的肥料倒入进料斗3，破碎电机401带动主齿轮402转动，从而带动第一传动齿轮403及第二传动齿轮404转动，使得第一破碎辊405及第二破碎辊407转动，第一破碎爪406及第二破碎爪408相互咬合，从而将混合肥料中的较大颗粒或者固化较大的块状肥料进行破碎，进行预混合，从罐体1的中部两侧将挡板5 抽出，进而经过破碎的肥料进入罐体1内底部，搅拌电机602带动搅拌爪604转动，对肥料进行充分混合，从而提高了肥料的混合效果，经过预混合与搅拌之间的配合，以达到混合充分的效果。
[0027]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。