一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备相关技术领域，具体是一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机。


背景技术：

2.饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。
3.同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响，而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50％～70％。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于饲料粉碎机制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。
4.现有的饲料粉碎机在使用的过程中，粒径与筛孔相同的饲料颗粒造成筛孔阻塞，从而降低了筛选效率，影响过滤效果，需要进行问题的解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机，包括机体，所述机体的机腔中从上到下依次设置有粉碎区、落料区和筛选区，所述机体的中部右侧部分向外一体连通延伸出收纳室，所述收纳室的顶部前后两侧壁面上各固定有一条支撑导向轨道，在两条支撑导向轨道的下方、对应收纳室的顶部腔室中水平设置有一块平移支撑板，所述平移支撑板的顶板面前后两侧侧边上各均布有四组滑轮安装座，所述滑轮安装座的截面设置为倒置的l形且在每个座体上各对应安装有一个导向滑轮，每个导向滑轮均对应搭放在支撑导向轨道上，平移支撑板由处在其右端位置的水平液压杆推动行走，所述平移支撑板的底板面四角位置上各安装有一个竖直液压杆，在四个竖直液压杆的底端对应安装门形支撑架，所述门形支撑架的架体上呈水平转动状态设置有运转丝杠且运转丝杠的下方呈水平固定状态设置有导向杆，内螺纹筒套以螺纹配合形式套装在运转丝杠上且导向滑套以滑动形式套装在导向杆上，内螺纹筒套与导向滑套固连在一起，所述导向滑套的底壁面上还固定有一个支撑筒且在支撑筒中通过弹性弹簧连接有压柱，所述压柱的底端配置有刷毛，所述运转丝杠的左端杠体上同轴心固定套装有一个随动锥齿轮，随动锥齿轮与主动锥齿轮以锥齿轮啮合形式相配合传动且主动锥齿轮由无刷电机驱动运转。
8.优选的：所述机体的机身顶端自带有进料口且其机身底端自带有出料口。
9.优选的：所述粉碎区中配置有用于对饲料进行粉碎处理的粉碎组件，筛选区中配置有用于对粉碎后的饲料碎料进行筛选处理的筛选组件，筛选组件中含有水平设置有筛网。
10.优选的：所述支撑导向轨道的右端向右延伸至收纳室的右壁面处且其左端向左延伸至机体的左壁面处。
11.优选的：所述滑轮安装座的底端均固定在平移支撑板的顶板面上。
12.有益效果：
13.本实用新型通过在现有技术的设备结构上加装收纳室、支撑导向轨道、平移支撑板、滑轮安装座、导向滑轮、水平液压杆、竖直液压杆、门形支撑架、运转丝杠、无刷电机、内螺纹筒套、导向滑套、支撑筒、压柱、弹性弹簧和刷毛，顺利达到了对堵塞在筛孔上的饲料颗粒清扫目的，防止饲料颗粒堵塞筛孔，保证了筛选效率的高效性，确保了筛选工作的顺利进行，结构设计合理，安全可靠，适合用于在饲料粉碎领域中配置使用。
附图说明
14.图1为一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机的结构示意图。
15.图2为一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机中门形支撑架的结构局部放大图。
16.图3为一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机中滑轮安装座的侧视结构示意图。
17.图4为一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机中刷毛上方部件的结构侧视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机，包括机体1，所述机体1的机腔中从上到下依次设置有粉碎区101、落料区102和筛选区103。
20.所述机体1的机身顶端自带有进料口104且其机身底端自带有出料口105，粉碎区101 中配置有用于对饲料进行粉碎处理的粉碎组件，筛选区103中配置有用于对粉碎后的饲料碎料进行筛选处理的筛选组件，筛选组件中含有水平设置有筛网，粉碎组件和筛选组件的具体细节结构均为现有技术，已在现有专利中公开，在此不再重复。
21.所述机体1的中部右侧部分向外一体连通延伸出收纳室107，所述收纳室107的顶部前后两侧壁面上各固定有一条支撑导向轨道7，支撑导向轨道7的右端向右延伸至收纳室 107的右壁面处且其左端向左延伸至机体1的左壁面处，在两条支撑导向轨道7的下方、对应收纳室107的顶部腔室中水平设置有一块平移支撑板2，所述平移支撑板2的顶板面前后两侧侧边上各均布有四组滑轮安装座5，所述滑轮安装座5的截面设置为倒置的l形且在每个座体上各对应安装有一个导向滑轮6，所述滑轮安装座5的底端均固定在平移支撑板2的顶板面上且每个导向滑轮6均对应搭放在支撑导向轨道7上，平移支撑板2由处在其右端位置的水平液压杆3推动行走，所述平移支撑板2的底板面四角位置上各安装有一个竖直液压杆4，在四个竖直液压杆4的底端对应安装门形支撑架8，所述门形支撑架8 的架体上呈水平转动状态设置有运转丝杠9且运转丝杠9的下方呈水平固定状态设置有导向杆10，内螺纹筒套
15以螺纹配合形式套装在运转丝杠9上且导向滑套16以滑动形式套装在导向杆10上，内螺纹筒套15与导向滑套16固连在一起，所述导向滑套16的底壁面上还固定有一个支撑筒17且在支撑筒17中通过弹性弹簧18连接有压柱19，所述压柱19 的底端配置有刷毛12，所述运转丝杠9的左端杠体上同轴心固定套装有一个随动锥齿轮 11，随动锥齿轮11与主动锥齿轮13以锥齿轮啮合形式相配合传动且主动锥齿轮13由无刷电机14驱动运转。
22.本实用新型设计了一款机器，为一种防止饲料颗粒堵塞筛孔的饲料粉碎机，通过在现有技术的设备结构上加装收纳室107、支撑导向轨道7、平移支撑板2、滑轮安装座5、导向滑轮6、水平液压杆3、竖直液压杆4、门形支撑架8、运转丝杠9、无刷电机14、内螺纹筒套15、导向滑套16、支撑筒17、压柱19、弹性弹簧18和刷毛12，实际工作时，整个设备按照传统设备一样正常运转，从进料口104向机体1中添加待处理饲料，在粉碎区 101中对饲料进行粉碎处理，粉碎后的饲料碎料在自身重力的作用下经过落料区102进入筛选区103，之后利用筛选区103中的筛网对饲料碎料进行筛选处理，设备使用一段时间后，筛网往往会被饲料颗粒所堵塞，导致筛选效率严重降低，影响筛选工作的进行，此时，启动水平液压杆3，由于滑轮安装座5的底端均固定在平移支撑板2的顶板面上且每个导向滑轮6均对应搭放在支撑导向轨道7上，利用水平液压杆3推动平移支撑板2沿着支撑导向轨道7的线路水平向左移动，直至平移支撑板2移动至筛网正上方后停止，随后启动竖直液压杆4，推动门形支撑架8及其架体上的零部件整体下移，直至压柱19底端的刷毛 12抵触在筛网上后停止，由于弹性弹簧18的存在，利用弹簧力会压动刷毛12贴紧在筛网表面，随后启动无刷电机14驱动主动锥齿轮13旋转，在锥齿轮的啮合作用下，运转丝杠 9工作，又由于内螺纹筒套15以螺纹配合形式套装在运转丝杠9上、导向滑套16以滑动形式套装在导向杆10上且内螺纹筒套15与导向滑套16固连在一起，根据机械传动理论可知，内螺纹筒套15随后与导向滑套16同步移动，进而带动刷毛12对堵塞在筛孔上的饲料颗粒进行清扫，待刷毛12由筛网的一端移动至另一端后，反向驱动无刷电机14，刷毛12随即反向移动，进行往复清扫，清扫完成后，缩回竖直液压杆4后再缩回水平液压杆3恢复原状，从而顺利达到了对堵塞在筛孔上的饲料颗粒清扫目的，防止饲料颗粒堵塞筛孔，保证了筛选效率的高效性，确保了筛选工作的顺利进行，结构设计合理，安全可靠，适合用于在饲料粉碎领域中配置使用。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。