一种环保粘性除尘布浸渍液制备装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于制备装置技术领域，具体涉及一种环保粘性除尘布浸渍液制备装置。


背景技术：

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除尘布是一种新型的工业除尘材料，经特殊的工艺制造而成，具有质地柔软、吸附力强、去污率高、不掉纤维等多种功能，有通气性能好,除尘效果高,易清灰,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力，是工业除尘必不可少的过滤保障，可以有效的去除工业生产过程中产生的粉尘污染，使大气排放达到国家规定的标准，除尘布在清洗物体时需要用到浸渍液，浸渍液是在以氨水作催化剂，先通过间苯二酚与甲醛反应得到有一定缩合度的间甲树脂液，然后与胶乳混合反应制成有一定浓度的乳液。在制作浸渍液的过程中需要用到制备装置。
[0003]
但是现有的浸渍液制备装置在时用过程中仍存在一些缺陷，在使用时装置上料筒内腔的搅拌头在安装拆卸的过程中费时费力，降低装置的安装、拆卸效率，无法保证料筒的搅拌效果，进而无法保证浸渍液的产品质量，还有当不同身高的使用者在推装置时，不能调节扶杆的高度，同时也不便收纳扶杆，使得装置占地空间大的问题，为此我们提出一种环保粘性除尘布浸渍液制备装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种环保粘性除尘布浸渍液制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保粘性除尘布浸渍液制备装置，包括底座、料筒、扶杆、安装机构和调节机构，所述料筒的一侧表面贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧且位于料筒的内腔设置有安装套管，所述安装套管的内腔设置有搅拌头，且搅拌头的贯穿于安装套管的一侧表面，所述安装机构位于安装套管与搅拌头的连接处，所述安装机构包括圆柱，所述安装套管的内腔设置有连接板，所述圆柱的一侧表面与连接板的一侧表面固定连接，所述连接板与安装套管的间隙处连接有第一弹簧，所述搅拌头的一侧表面开设有固定槽，且固定块的一侧位于固定槽的内部，所述安装套管的内部且位于圆柱的一侧设置有卡块，所述圆柱的一侧表面开设有卡槽，所述卡块的一侧位于卡槽的内部，所述卡块与安装套管的间隙处连接有第三弹簧，所述卡块的一侧表面固定安装有滑块，所述安装套管的一侧表面开设有滑槽，且滑块的一侧位于安装套管的外部，所述料筒位于底座的顶端表面。
[0006]
优选的，所述底座的一侧表面设置有支撑套管，所述扶杆贯穿于支撑套管的一侧表面，所述调节机构位于支撑套管与扶杆的连接处，所述调节机构包括卡扣，所述扶杆的一侧表面开设有安装孔，所述安装孔的外部设置有卡扣，所述卡扣与安装孔的间隙处连接有第二弹簧，所述支撑套管的一侧表面开设有调节孔。
[0007]
优选的，所述安装套管的一侧表面开设有第一小孔，所述圆柱贯穿于第一小孔。
[0008]
优选的，所述安装套管的内侧表面开设有第二小孔，所述固定块贯穿于第二小孔。
[0009]
优选的，所述第一弹簧的数量设置有两组，且两组所述第一弹簧对称固定连接于连接板的两侧表面。
[0010]
优选的，所述卡扣的一侧位于调节孔的内部，且卡扣的另一侧位于支撑套管的外部。
[0011]
优选的，所述第二弹簧的数量设置有两组，且两组所述第二弹簧对称固定连接于卡扣的一侧表面。
[0012]
优选的，所述调节孔的数量设置有三组，且三组所述调节孔等距开设于支撑套管的一侧表面。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、通过设置的圆柱，有效避免了装置上料筒内腔的搅拌头在安装拆卸的过程中费时费力，有利于节省人力成本，提高了装置的安装、拆卸效率，保证了料筒的搅拌效果，同时保证了浸渍液的产品质量。
[0015]
2、通过设置的卡扣，有效避免了不同身高的使用者在推装置时，不能调节扶杆的高度，同时也便于收纳扶杆，节省占地空间，方便操作，实用性较强。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的图1中安装套管与搅拌头的正视连接剖视图；
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图3为本实用新型的图1中支撑套管与扶杆的部分正视连接剖视图；
[0019]
图4为本实用新型的图2中a的放大图；
[0020]
图5为本实用新型的图3中b的放大图；
[0021]
图6为本实用新型的图4中c的放大图；
[0022]
图中：1、底座；2、料筒；3、支撑套管；4、扶杆；5、卡扣；6、搅拌杆；7、圆柱；8、搅拌头；9、安装套管；10、调节孔；11、第一小孔；12、第一弹簧；13、第二小孔；14、固定槽；15、固定块；16、连接板；17、卡槽；18、第二弹簧；19、安装孔；20、第三弹簧；21、滑槽；22、滑块；23、卡块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种环保粘性除尘布浸渍液制备装置，包括底座1、料筒2、扶杆4、安装机构和调节机构，料筒2的一侧表面贯穿有搅拌杆6，搅拌杆6的一侧且位于料筒2的内腔设置有安装套管9，安装套管9的内腔设置有搅拌头8，且搅拌头8的贯穿于安装套管9的一侧表面，安装机构位于安装套管9与搅拌头8的连接处，安装机构包括圆柱7，安装套管9的内腔设置有连接板16，圆柱7的一侧表面与连接板16的一侧表面固定连接，连接板16与安装套管9的间隙处连接有第一弹簧12，搅拌头8的一侧表面开设有固定
槽14，且固定块15的一侧位于固定槽14的内部，安装套管9的内部且位于圆柱7的一侧设置有卡块23，圆柱7的一侧表面开设有卡槽17，卡块23的一侧位于卡槽17的内部，卡块23与安装套管9的间隙处连接有第三弹簧20，卡块23的一侧表面固定安装有滑块22，安装套管9的一侧表面开设有滑槽21，且滑块22的一侧位于安装套管9的外部，料筒2位于底座1的顶端表面。
[0025]
本实施案例，优选的，底座1的一侧表面设置有支撑套管3，扶杆4贯穿于支撑套管3的一侧表面，调节机构位于支撑套管3与扶杆4的连接处，调节机构包括卡扣5，扶杆4的一侧表面开设有安装孔19，安装孔19的外部设置有卡扣5，卡扣5与安装孔19的间隙处连接有第二弹簧18，支撑套管3的一侧表面开设有调节孔10，有效避免了不同身高的使用者在推装置时，不能调节扶杆4的高度，同时也便于收纳扶杆4，节省占地空间，方便操作，实用性较强。
[0026]
本实施案例，优选的，安装套管9的一侧表面开设有第一小孔11，圆柱7贯穿于第一小孔11，便于在安装套管9的外部向内按压圆柱7。
[0027]
本实施案例，优选的，安装套管9的内侧表面开设有第二小孔13，固定块15贯穿于第二小孔13，便于固定块15的一侧贯穿于第二小孔13卡入固定槽14的内部。
[0028]
本实施案例，优选的，第一弹簧12的数量设置有两组，且两组第一弹簧12对称固定连接于连接板16的两侧表面，便于连接板16的一侧表面受力平衡。
[0029]
本实施案例，优选的，卡扣5的一侧位于调节孔10的内部，且卡扣5的另一侧位于支撑套管3的外部，便于在支撑套管3的外部向内按压卡扣5。
[0030]
本实施案例，优选的，第二弹簧18的数量设置有两组，且两组第二弹簧18对称固定连接于卡扣5的一侧表面，使得卡扣5与安装孔19的连接处更紧固。
[0031]
本实施案例，优选的，调节孔10的数量设置有三组，且三组调节孔10等距开设于支撑套管3的一侧表面，便于确定扶杆4调节的高度。
[0032]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中将搅拌头8的一侧放置于安装套管9的内腔，按压圆柱7，便于挤压连接板16，使得连接板16另一侧表面连接的固定块15卡入固定槽14的内部，按压的同时第一弹簧12被压缩，这时再通过设置的卡槽17，便于卡块23的一侧借助第三弹簧20的弹力卡入卡槽17的内部，这样便固定了安装套管9与搅拌头8之间的连接，当需要拆卸搅拌头8时，向一侧拉动滑块22，使得滑块22在滑槽21的内部滑动，带动卡块23的一侧离开卡槽17的内部，这时圆柱7处于活动的状态，这时固定块15借助第一弹簧12的张力离开固定槽14的内部，使得搅拌头8与安装套管9可以分离开来，这样便可以将搅拌头8拆卸下来，通过设置的圆柱7，有效避免了装置上料筒2内腔的搅拌头8在安装拆卸的过程中费时费力，有利于节省人力成本，提高了装置的安装、拆卸效率，保证了料筒2的搅拌效果，同时保证了浸渍液的产品质量。在使用过程中通过设置的调节孔10，便于卡扣5借助第二弹簧18的弹力从调节孔10的内部弹出来，进而固定了扶杆4与支撑套管3的连接，当需要调节扶杆4的高度时，向内按压卡扣5，使得卡扣5离开调节孔10的内部，再将扶杆4在支撑套管3的内部移动，调节到合适距离后，卡扣5会从另一组调节孔10的内部弹出来，从而固定了扶杆4调节的高度，通过设置的卡扣5，有效避免了不同身高的使用者在推装置时，不能调节扶杆4的高度，同时也便于收纳扶杆4，节省占地空间，方便操作，实用性较强。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。