一种生产猪饲料的发酵混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种生产猪饲料的发酵混合装置。


背景技术：

[0002]
对猪养殖户来说，一般饲料都会有被利用率低、营养不平衡、营养素品质较差、适口性差等诸多问题，为了养殖产业逐步扩大和规模化，猪养殖户利用多种原料混合发酵来改善饲料品质，但是现有的猪饲料发酵装置混合效果不好，导致效率较低，饲料品质差，且输出混合料需要后续进行切割加工，这样不能满足猪养殖户的使用需求，鉴于此，我们提出一种生产猪饲料的发酵混合装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种生产猪饲料的发酵混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产猪饲料的发酵混合装置，包括底座，所述底座上固定安装有外壳，且外壳外侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端延伸至外壳内，且延伸端固定安装有转箱，所述转箱顶箱壁上设有导口，且转箱底端内箱壁上固定安装有固定刀片，所述外壳外侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端延伸至转箱箱腔内，且延伸端上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌刀片，所述外壳正对转箱箱腔的壳壁上设有安装口，且安装口内口壁上固定安装有导筒，所述导筒顶筒壁上固定安装有第三电机，所述第三电机输出端延伸至导筒筒腔内，且延伸端固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋导片，所述外壳两侧内壁上转动连接有同一螺纹杆，所述外壳外侧壁上固定安装有第四电机，且第四电机输出端和螺纹杆一侧端固定连接，所述螺纹杆上安装有压板，所述外壳底端内壁上固定安装有切割板，且螺纹杆贯穿切割板，所述切割板远离压板的一侧设有切割刀片，且切割刀片固定于螺纹杆上，所述外壳底端固定安装有出料管，且出料管贯穿底座，所述出料管下侧设有集料箱，所述外壳顶端安装有控制器和发酵液箱，所述外壳顶端内壳壁上固定安装有导管，且导管上安装有喷液头，所述发酵液箱通过导液管和导管相连通，所述转箱箱壁上设有安装腔，且安装腔内固定安装有加热管，所述外壳正对转箱箱腔的内壳壁上固定安装有温度感应器和湿度感应器，且温度感应器和湿度感应器与控制器均电性连接。
[0005]
优选的，所述导液管上安装有计量阀，且计量阀和控制器电性连接。
[0006]
优选的，所述外壳顶端连通有导气管，且导气管上安装有过滤器。
[0007]
优选的，所述固定刀片沿外壳底端内壁长度方向呈横向阵列状等距离分布，且搅拌刀片沿搅拌轴长度方向呈横向阵列状等距离分布，所述固定刀片和搅拌刀片交错分布。
[0008]
优选的，所述压板螺纹套设于螺纹杆上，且压板前后侧均和外壳内壁贴合。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
本实用新型筒带转动的螺旋导片的导筒，通过导液管将发酵液箱内发酵液定量导
入且从喷液头喷出，使原料和发酵液定量输送至转箱中，且在固定刀片和搅拌刀片作用下均匀混合，这样混合效果好，保证效率高，饲料品质好；
[0011]
本装置通过使转箱自转，混合好的饲料在压板推动作用下，先由切割板切割，再由切割刀片切割，呈块状后收集于集料箱内，这样简化人为操作，极大满足猪养殖户的使用需求。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型剖视图；
[0013]
图2为本实用新型螺纹杆上切割板和切割刀片安装结构示意图；
[0014]
图3为图1中a部分的结构放大示意图。
[0015]
图中：1底座、2外壳、3第一电机、4转箱、5第二电机、6搅拌轴、7搅拌刀片、8固定刀片、9温度感应器、10湿度感应器、11导筒、12第三电机、13转轴、14螺旋导片、15发酵液箱、16导液管、17计量阀、18导管、19喷液头、20导气管、21过滤器、22第四电机、23螺纹杆、24压板、25切割板、26切割刀片、27出料管、28集料箱、29控制器、30加热管。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产猪饲料的发酵混合装置，包括底座1，底座1上固定安装有外壳2，且外壳2外侧壁上固定安装有第一电机3，第一电机3输出端延伸至外壳2内，且延伸端固定安装有转箱4，转箱4顶箱壁上设有导口，且转箱4底端内箱壁上固定安装有固定刀片8，外壳外侧壁上固定安装有第二电机5，第二电机5输出端延伸至转箱4箱腔内，且延伸端上固定安装有搅拌轴6，搅拌轴6上固定安装有搅拌刀片7，固定刀片8沿外壳2底端内壁长度方向呈横向阵列状等距离分布，且搅拌刀片7沿搅拌轴6长度方向呈横向阵列状等距离分布，固定刀片8和搅拌刀片7交错分布，保证原料和发酵液在固定刀片8和搅拌刀片7相互作用下混合均匀。
[0018]
外壳2正对转箱4箱腔的壳壁上设有安装口，且安装口内口壁上固定安装有导筒11，导筒11顶筒壁上固定安装有第三电机12，第三电机13输出端延伸至导筒11筒腔内，且延伸端固定安装有转轴13，转轴13上固定安装有螺旋导片14，外壳2两侧内壁上转动连接有同一螺纹杆23，外壳2外侧壁上固定安装有第四电机22，且第四电机22输出端和螺纹杆23一侧端固定连接，螺纹杆23上安装有压板24，压板24螺纹套设于螺纹杆23上，且压板24前后侧均和外壳2内壁贴合，螺纹杆23转动时，压板24会沿着螺纹杆23前后移动，可将外壳2底部混合料推至切割区域一侧。
[0019]
外壳2底端内壁上固定安装有切割板25，且螺纹杆23贯穿切割板25，切割板25远离压板24的一侧设有切割刀片26，且切割刀片26固定于螺纹杆23上，外壳2底端固定安装有出料管27，且出料管27贯穿底座1，出料管27下侧设有集料箱28，外壳2顶端安装有控制器29和发酵液箱15，外壳2顶端内壳壁上固定安装有导管18，且导管18上安装有喷液头19，发酵液
箱15通过导液管16和导管18相连通，导液管16上安装有计量阀17，且计量阀17和控制器29电性连接，通过设计量阀17可控制发酵液箱15进入导液管16中液量的大小。
[0020]
所述转箱4箱壁上设有安装腔，且安装腔内固定安装有加热管30，外壳2正对转箱4箱腔的内壳壁上固定安装有温度感应器9和湿度感应器10，且温度感应器9和湿度感应器10与控制器29均电性连接。
[0021]
外壳2顶端连通有导气管20，且导气管20上安装有过滤器21，可将混合产生的湿热废气通过过滤后排出。
[0022]
工作原理：启动第三电机12，将原料在转动螺旋导片14作用下，自下而上定量进入转箱4内，同时控制器29控制计量阀17，发酵液箱15发酵液通过导液管16进入导管18中，从喷液头19喷出，进入转箱4内，同时启动第二电机5使搅拌刀片7转动，从而发酵液和原料均匀混合，混合完成后启动第一电机3使转箱4自转180
°
，导口朝下，启动第四电机22使螺纹杆23转动，压板24挤压混合料朝切割板25一侧移动，经过切割板25上切割口端和切割刀片26的切割，均匀成块的混合料从出料管27输出，收集于集料箱28内。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。