一种多功能分散机的制作方法

本实用新型涉及涂料相关设备技术领域，具体为一种多功能分散机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，涂料需求越来越大，涂料包括陶瓷涂料、不粘涂料等。涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能；是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

但是，现有的分散机在混合涂料时，只能对搅拌缸内中心位置的涂料进行搅拌，无法搅拌到搅拌缸内壁位置的涂料，使搅拌缸内的涂料搅拌不充分，影响涂料的混合程度，且分散机没有设计对搅拌缸进行有效定位的定位机构，当搅拌叶片旋转时，搅拌缸中的涂料开始离心转动，如果搅拌缸底部不平稳或者搅拌电机输出功率过高，搅拌缸很容易产生晃动，最终有可能造成搅拌叶片和搅拌缸的损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多功能分散机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能分散机，以解决上述背景技术中提出的现有的分散机在混合涂料时，只能对搅拌缸内中心位置的涂料进行搅拌，无法搅拌到搅拌缸内壁位置的涂料，使搅拌缸内的涂料搅拌不充分，影响涂料的混合程度，且分散机没有设计对搅拌缸进行有效定位的定位机构，当搅拌叶片旋转时，搅拌缸中的涂料开始离心转动，如果搅拌缸底部不平稳或者搅拌电机输出功率过高，搅拌缸很容易产生晃动，最终有可能造成搅拌叶片和搅拌缸的损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能分散机，包括底座，所述底座上端面的一侧固定安装有轴承板，所述轴承板的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有电机a，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，所述螺纹板上端面的另一侧固定安装有电机b，所述电机b的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端面固定安装有搅拌叶片，所述螺纹板下端面的中间位置固定安装有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆的下端面安装有环形刮板，所述底座上端面的另一侧设置有圆槽，所述圆槽的底面设置有放置板，所述放置板的上端面设置有搅拌缸，所述圆槽内壁的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有移动块，所述移动块的外壁固定安装有弧形夹板，所述移动块的内侧端设置有推杆，所述推杆的外侧套设有弹簧b，所述凹槽的内侧设置有传动仓，所述底座的内部设有活动仓，所述放置板位于活动仓的内侧，所述放置板的底面与所述活动仓的底面通过三个弹簧a连接，所述传动仓的内部安装有旋转杆，所述旋转杆一端的上端面固定安装有触杆，所述触杆的顶端延伸至推杆顶端的表面，所述旋转杆的另一端与放置板外侧边的上端面通过传动杆连接，所述旋转杆靠近传动杆的位置与传动仓通过转轴连接，所述圆槽的一侧固定安装有l型固定板，所述l型固定板的下端面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端与所述环形刮板上端面的另一侧固定连接。

优选的，所述传动杆的两端与旋转杆和放置板均通过转轴连接。

优选的，所述弧形夹板的内侧安装有橡胶垫。

优选的，所述电机b的输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿所述螺纹板与所述搅拌轴的顶端固定连接，所述电机a与所述螺纹杆通过联轴器固定连接。

优选的，所述可伸缩套杆包括细套杆和粗套管，且所述细套杆顶入所述粗套管的内侧。

优选的，所述移动块与所述弹簧b通过卡槽固定连接。

优选的，所述电动推杆、所述电机a和所述电机b均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有放置板、触杆、旋转杆、传动杆、推杆、弹簧b、移动块和弧形夹板，在放置板的上端面安放有搅拌缸，使得放置板被下压，放置板的下移，拉动传动杆从而使旋转杆的一端下转，旋转杆的另一端被抬起，即触杆上抬将推杆向外侧顶出，从而将移动块向外推，弧形夹板向搅拌缸的外壁方向顶动，使得两个弧形夹板将搅拌缸夹持稳定，通过橡胶垫有效提高夹持效果，该实用新型可以对搅拌缸进行有效的夹持，防止在搅拌过程中搅拌缸晃动，进而增强搅拌缸的稳定性；

2、本实用新型通过设置有电动推杆、环形刮板，启动电机b，使搅拌轴、搅拌叶片在搅拌缸内部转动，可以打开电动推杆的开关，电动推杆伸缩，带动环形刮板在搅拌缸的内部上下移动，通过设置有可伸缩套杆，提高了环形刮板上下移动的稳定性，环形刮板的外表面保持与搅拌缸的内壁贴合，在环形刮板的作用下将附着于搅拌缸内筒壁上的涂料刮下，进而使涂料搅拌更均匀，该实用新型提高了对涂料搅拌的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型活动仓的局部结构示意图；

图4为本实用新型传动仓的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、轴承板；3、螺纹杆；4、螺纹板；5、电机a；6、电机b；7、可伸缩套杆；8、l型固定板；9、电动推杆；10、搅拌轴；11、环形刮板；12、搅拌缸；13、移动块；14、弧形夹板；15、圆槽；16、搅拌叶片；17、放置板；18、活动仓；19、弹簧a；20、传动仓；21、弹簧b；22、推杆；23、触杆；24、旋转杆；25、传动杆；26、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能分散机，包括底座1，底座1上端面的一侧固定安装有轴承板2，轴承板2的上方设置有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端设置有电机a5，螺纹杆3的外表面套设有螺纹板4，螺纹板4上端面的另一侧固定安装有电机b6，电机b6的下方设置有搅拌轴10，搅拌轴10的下端面固定安装有搅拌叶片16，螺纹板4下端面的中间位置固定安装有可伸缩套杆7，可伸缩套杆7的下端面安装有环形刮板11，底座1上端面的另一侧设置有圆槽15，圆槽15的底面设置有放置板17，放置板17的上端面设置有搅拌缸12，圆槽15内壁的两侧均设置有凹槽26，凹槽26的内部均设置有移动块13，移动块13的外壁固定安装有弧形夹板14，移动块13的内侧端设置有推杆22，推杆22的外侧套设有弹簧b21，凹槽26的内侧设置有传动仓20，底座1的内部设有活动仓18，放置板17位于活动仓18的内侧，放置板17的底面与活动仓18的底面通过三个弹簧a19连接，传动仓20的内部安装有旋转杆24，旋转杆24一端的上端面固定安装有触杆23，触杆23的顶端延伸至推杆22顶端的表面，旋转杆24的另一端与放置板17外侧边的上端面通过传动杆25连接，旋转杆24靠近传动杆25的位置与传动仓20通过转轴连接，圆槽15的一侧固定安装有l型固定板8，l型固定板8的下端面固定安装有电动推杆9，电动推杆9的底端与环形刮板11上端面的另一侧固定连接。其中，本实用新型所提到的电机a5(型号可为aeeff3)、电机b(型号可为aeeff3)和电动推杆9(型号可为xdgp60000-s/55)均可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，传动杆25的两端与旋转杆24和放置板17均通过转轴连接。通过采用上述技术方案，方便传动，传动稳定。

进一步的，弧形夹板14的内侧安装有橡胶垫。通过采用上述技术方案，有效提高对搅拌缸12的夹持效果。

进一步的，电机b6的输出端固定安装有转轴，转轴贯穿螺纹板4与搅拌轴10的顶端固定连接，电机a5与螺纹杆3通过联轴器固定连接。通过采用上述技术方案，提高螺纹杆3转动的稳定性。

进一步的，可伸缩套杆7包括细套杆和粗套管，且细套杆顶入粗套管的内侧。通过采用上述技术方案，可伸缩套杆7可以伸缩，提高环形刮板11移动的稳定性。

进一步的，移动块13与弹簧b21通过卡槽固定连接。通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步的，电动推杆9、电机a5和电机b6均与外部电源电性连接。通过采用上述技术方案，使电动推杆9、电机a5和电机b6可以正常工作。

工作原理：使用时，接通电源，将搅拌缸12放置在放置板17上，放置板17被下压，放置板17的下移，拉动传动杆25从而使旋转杆24的一端下转，旋转杆24的另一端被抬起，即触杆23上抬将推杆22向外侧顶出，从而将移动块13向外推，弧形夹板14向搅拌缸12的外壁方向顶动，使得两个弧形夹板14将搅拌缸12夹持稳定，通过橡胶垫有效提高夹持效果，启动电机b6，使搅拌轴10、搅拌叶片16在搅拌缸12内部转动，可以打开电动推杆9的开关，电动推杆9伸缩，带动环形刮板11在搅拌缸12的内部上下移动，通过设置有可伸缩套杆7，提高了环形刮板11上下移动的稳定性，环形刮板11的外表面保持与搅拌缸12的内壁贴合，在环形刮板11的作用下将附着于搅拌缸12内筒壁上的涂料刮下，进而使涂料搅拌更均匀，该实用新型可以对搅拌缸12进行有效的夹持，防止在搅拌过程中搅拌缸12晃动，进而增强搅拌缸12的稳定性，且提高了对涂料搅拌的均匀性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。