光模块封装装置的制作方法

本实用新型涉及光模块封装
技术领域：
，特别涉及一种光模块封装装置。
背景技术：
：光模块是光通信的一种核心器件，用于实现光信号和电信号的转换。光模块组装时，其中一个工序是将透镜粘接于光模块的电路板上。目前的光模块封装装置中，点胶机构设置在夹具的上方，点胶时，通过点胶机构将胶水涂设在电路板上，再将透镜放置在胶水上进行固定。然而先在电路板上涂设胶水时，难以保证透镜粘接时胶水分布均匀性，例如容易发生涂在电路板上的胶水过多的情况，如此将透镜粘接固定时，容易导致胶水溢出到透镜的镜片，也容易发生涂在电路板上的胶水过少的情况，如此容易导致透镜与电路板之间部分区域缺少胶水而导致粘接效果差，目前的点胶机构存在点胶不均匀，导致点胶效果差的情况。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种光模块封装装置，旨在提高光模块封装装置的点胶均匀性。为实现上述目的，本实用新型提出的光模块封装装置，包括：底座；放置座，设于所述底座，所述放置座用于夹持光模块的电路板；取料件，可活动安装于所述底座，所述取料件用于夹取透镜，并将所述透镜安装于所述电路板；以及，点胶组件，包括连接件和容胶件，所述连接件连接于所述底座，所述容胶件转动安装于所述连接件，并用于容纳粘接胶水，以供所述取料件夹持所述透镜于所述容胶件中涂设粘接胶水。可选地，所述点胶组件还包括设于所述连接件的驱动电机，所述驱动电机与所述容胶件驱动连接。可选地，所述驱动电机与所述容胶件间隔设置，所述点胶组件还包括设于所述连接件的传动件，所述传动件的一端与所述驱动电机连接，所述传动件的另一端与所述容胶件连接。可选地，所述连接件具有收容腔以及连通所述收容腔的安装孔，所述传动件设于所述收容腔，所述容胶件具有转动轴，所述转动轴自所述安装孔伸入所述收容腔而与所述传动件连接。可选地，所述连接件包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体相互盖合形成所述收容腔，所述安装孔设于所述第一板体，所述传动件转动连接于所述第一板体。可选地，所述点胶组件还包括轴承，所述轴承位于所述安装孔内，并套设于所述转动轴。可选地，所述传动件包括多个传动齿轮，多个所述传动齿轮沿所述驱动电机和所述容胶件的排布方向依次啮合，多个所述传动齿轮中位于两端的传动齿轮分别连接所述容胶件和所述驱动电机。可选地，所述点胶组件还包括调节组件和设于所述调节组件的刮胶件，所述调节组件设于所述连接件，所述刮胶件位于所述容胶件上方，并朝所述容胶件延伸，所述调节组件用于驱动所述刮胶件沿上下方向运动。可选地，所述调节组件包括调节件、弹性件和安装件，所述弹性件和所述调节件均设于所述连接件，所述安装件设于所述弹性件，并与所述连接件间隔，所述刮胶件设于所述安装件，所述调节件具有朝所述安装件延伸的螺杆，所述螺杆用以驱动所述安装件朝所述连接件运动。可选地，所述螺杆沿水平方向延伸，所述安装件具有面向所述螺杆的斜面，所述斜面沿所述螺杆的前进方向逐渐朝远离所述连接件的方向倾斜，所述螺杆能够与所述斜面抵接。本实用新型技术方案通过在底座设置点胶组件，点胶组件包括连接于底座的连接件和转动安装于连接件的容胶件，容胶件用于容纳粘接胶水，如此可以通过取料件夹持透镜于容胶件中涂设粘接胶水。由于是将透镜的下端接触容胶件中粘接胶水的表层来使透镜的下端涂上粘接胶水的，故而能够保证透镜的下端都能均匀涂上粘接胶水，而通过控制透镜的下降高度来控制透镜下端没入粘接胶水的深度，从而能够有效避免透镜上粘接胶水过多的情况。而通过将容胶件与连接件转动连接，如此能够避免多个透镜在容胶件的同一位置涂设粘接胶水的情况，即可以使每一透镜在容胶件的涂设粘接胶水的位置都不同，从而可以保证每一透镜都能较为均匀地于容胶件上涂设粘接胶水，提高了光模块封装装置的点胶效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型光模块封装装置一实施例的结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为图1中点胶组件的剖切示意图；图4为图3中b处的放大图；图5为图1中点胶组件的结构示意图；图6为图5中c处的放大图；图7为图1中点胶组件处于第二状态时的结构示意图；图8为图7中d处的放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10底座23调节组件11驱动件231调节件20点胶组件232螺杆21连接件233弹性件211第一板体234安装件212第二板体235斜面213垫块24刮胶件214收容腔25驱动电机22容胶件26传动齿轮221容胶槽30取料件222转动轴40放置座223轴承本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种光模块封装装置，用于对光模块的透镜进行封装。在本实用新型实施例中，请结合参考图1和图2，该光模块封装装置包括底座10、放置座40、取料件30和点胶组件20，放置座40设于底座10，放置座40用于固定光模块的电路板；取料件30可活动安装于底座10，取料件30用于拿取透镜，并将透镜安装于电路板；点胶组件20包括连接件21和容胶件22，连接件21连接于底座10，容胶件22转动安装于连接件21，并用于容纳粘接胶水，以供取料件30夹持透镜于容胶件22中涂设粘接胶水。本实施例中，取料件30为夹取结构，用于夹持透镜。当然，在其它实施例中，取料件30也可以为吸盘结构。点胶组件20位于取料件30下方，即容胶槽221位于取料件30下方，取料件30与点胶组件20能够沿水平方向相对运动，也能够沿上下方向相对运动(可以理解，上下方向垂直于水平方向)，以使取料件30夹持透镜能够于容胶槽221中涂设粘接胶水。同样地，取料件30与放置座40能够沿水平方向相对运动，也能够沿上下方向相对运动。即透镜下端在容胶槽221中粘附粘接胶水后，并能够将透镜安装于放置座40上的电路板。其中，可以将取料件30与底座10滑动连接，或者将放置座40与底座10滑动连接，或者取料件30与底座10滑动连接，取料件30、取料件30和放置座40均与底座10滑动连接。只要能够实现取料件30夹持透镜于容胶槽221中涂设粘接胶水后，能够将透镜安装于放置座40的电路板上即可。其中，在将透镜安装于电路板的过程中，可以先将透镜于电路板上进行光路耦合，确定透镜在电路板上的安装位置后，再将透镜于容胶件22中涂设粘接胶水，最后将透镜粘接于电路板上的安装位置。或者也可以先将透镜于容胶件22中涂设粘接胶水，再将透镜于电路板上进行光路耦合后，最后才与电路板粘接固定。粘接胶水可以为紫外线固化胶(又称光敏胶、无影胶)，如此可以在取料件30或放置座40上设置紫外线灯。粘接胶水还可以为其它粘接剂，如环氧树脂胶等。本实施例中，容胶件22具有朝上开口的容胶槽221，容胶槽221用于容纳粘接胶水。即取料件30能够夹持透镜运动至容胶槽221上方，或者容胶件22能够运动至取料件30下方，以使取料件30能够将透镜伸入容胶槽221内涂设粘接胶水。由于透镜在容胶槽221中的一处位置粘上粘接胶水后，会导致容胶槽221内该位置处的粘接胶水表层凹陷或者在透镜的吸附作用下朝上凸起，若在下次将另一透镜也在该位置处涂设粘接胶水时，容易导致透镜上粘接胶水较多，且容易粘附至透镜的镜面。而将容胶件22设置呈可转动，在本次将透镜于容胶槽221内涂设粘接胶水后，可以通过转动容胶件22，使得本次透镜的涂胶位置移开，进而在下一次将另一透镜于容胶槽221内涂设粘接胶水时，可以避开本次透镜的涂胶位置，以保证下一透镜也能在容胶槽221内粘接胶水表层较为平整的位置涂设粘接胶水，如此能够保证多个透镜能够在容胶槽221内较为均匀地涂设粘接胶水。由于是通过转动容胶件22来配合透镜的位置，故而不需要通过取料件30移动使透镜于容胶槽221内的其它位置涂设粘接胶水，减少了取料件30的运动行程，从而可以降低取料件30在过多运动过程中导致透镜定位精度下降的可能。本实用新型技术方案通过在底座10设置点胶组件20，点胶组件20包括连接于底座10的连接件21和转动安装于连接件21的容胶件22，容胶件22用于容纳粘接胶水，如此可以通过取料件30夹持透镜于容胶件22中涂设粘接胶水。由于是将透镜的下端接触容胶件22中粘接胶水的表层来使透镜的下端涂上粘接胶水的，故而能够保证透镜的下端都能均匀涂上粘接胶水，而通过控制透镜的下降高度来控制透镜下端没入粘接胶水的深度，从而能够有效避免透镜上粘接胶水过多的情况。而通过将容胶件22与连接件21转动连接，如此能够避免多个透镜在容胶件22的同一位置涂设粘接胶水的情况，即可以使每一透镜在容胶件22的涂设粘接胶水的位置都不同，从而可以保证每一透镜都能较为均匀地于容胶件22上涂设粘接胶水，提高了光模块封装装置的点胶效果。请结合参考图2至图4，一实施例中，点胶组件20还包括设于连接件21的驱动电机25，驱动电机25与容胶件22驱动连接。即在透镜每一次在容胶件22上涂设粘接胶水后，能够通过驱动电机25驱动容胶件22转动，以在下一透镜于容胶件22上涂设粘接胶水时，使得透镜能够于容胶件22的其它位置涂设粘接胶水。如此不需要人工操作使容胶件22转动，提高了点胶组件20的自动化程度，能够提高点胶效率。而且通过驱动电机25控制容胶件22转动时，能够保证容胶件22的转动精准度，以能够充分利用容胶件22中粘接胶水表面较为平整的部分，从而在容胶件22中粘接胶水的面积相同时，能够供更多的透镜均匀地涂设粘接胶水。当然，在其它实施例中，也可以通过人工操作使容胶件22转动。一实施例中，驱动电机25与容胶件22间隔设置，点胶组件20还包括设于连接件21的传动件，传动件的一端与驱动电机25连接，传动件的另一端与容胶件22连接。具体而言，驱动电机25与容胶件22的排布方向垂直于上下方向，将驱动电机25和容胶件22通过传动件驱动连接时，能够使驱动电机25远离容胶件22设置，如此能简化容胶件22处的结构，而且当取料件30夹持透镜于容胶件22上涂设粘接胶水时，还能够降低取料件30与驱动电机25干涉的可能。当然，在其它实施例中，也可以将驱动电机25设于容胶件22背离取料件30的一侧。一实施例中，连接件21具有收容腔214以及连通收容腔214的安装孔，传动件设于收容腔214，容胶件22具有转动轴222，转动轴222自安装孔伸入收容腔214而与传动件连接。即容胶件22通过转动轴222转动安装于安装孔，且转动轴222能够伸入收容腔214内与传动件连接，从而使得驱动电机25能够通过传动件驱动容胶件22转动。而将传动件设于收容腔214内，即避免了传动件暴露在连接件21外侧的情况，从而可以降低传动件被外界物体或光模块封装装置其它部件碰撞而损坏的可能，还能降低传动件进入杂物而影响传动效果的可能，以保证传动件能够具有较好的传动效果。其中，驱动电机25可以安装于收容腔214内，也可以安装于连接件21外侧，且驱动电机25的转轴能够伸入收容腔214与传动件连接。另外，在其它实施例中，也可以将传动件设于连接件21外侧。一实施例中，连接件21包括第一板体211和第二板体212，第一板体211和第二板体212相互盖合形成收容腔214，安装孔设于第一板体211，传动件转动连接于第一板体211。即容胶件22和传动件均转动安装于第一板体211上，如此能够保证容胶件22和传动件之间装配精度，减小装配误差，从而能够保证容胶件22和传动件之间的传动效果较好。当然，在其它实施例中，也可以将容胶件22安装于第一板体211和第二板体212中的一个，而传动件安装于另一个，例如可以将安装孔设于第一板体211，传动件转动连接于第二板体212。一实施例中，点胶组件20还包括轴承223，轴承223位于安装孔内，并套设于转动轴222。如此能够减小转动轴222与安装孔的摩擦，从而可以提高容胶件22的转动效果，还可以减小传动能量的损失，提高了传动效率。当然，在其它实施例中，也可以不设置轴承223，使转动轴222直接在安装孔内转动。一实施例中，传动件包括多个传动齿轮26，多个传动齿轮26沿驱动电机25和容胶件22的排布方向依次啮合，多个传动齿轮26中位于两端的传动齿轮26分别连接容胶件22和驱动电机25。即在依次啮合的多个传动齿轮26中，其中一端的传动齿轮26套设于驱动电机25的转轴而作为主动轮，另一端传动齿轮26套设于容胶件22的转动轴222而作为从动轮。传动齿轮26的数量可以根据容胶件22和驱动电机25之间的距离进行设置，例如传动齿轮26的数量可为两个、三个、四个、五个或六个等等。当传动齿轮26的数量为两个时，即套设于容胶件22转动轴222的传动齿轮26与套设于驱动电机25转轴的传动齿轮26相互啮合。由于可以将齿轮的厚度设置较小，故而通过将传动件设置为齿轮结构时，能够减小连接件21的厚度，从而能够减小点胶组件20的整体尺寸，而且在取料件30夹持透镜于容胶件22上涂设粘接胶水时，还能减小取料件30沿上下方向的移动行程，从而可以降低取料件30运动行程过大而导致透镜定位精度下降可能。当然，在其它实施例中，也可以将传动件设置为皮带传动或链条传动的结构。一实施例中，套设于容胶件22转动轴222的传动齿轮26直径大于套设于驱动电机25转轴的传动齿轮26直径，如此能够降低传动比，减小容胶件22的转动速度，便于控制容胶件22的转动。当然，在其它实施例中，也可以将套设于容胶件22转动轴222的传动齿轮26直径小于或等于套设于驱动电机25转轴的传动齿轮26直径。请结合参考图2、图5和图6，一实施例中，点胶组件20还包括调节组件23和设于调节组件23的刮胶件24，调节组件23设于连接件21，刮胶件24位于容胶件22上方，并朝容胶件22延伸，调节组件23用于驱动刮胶件24沿上下方向运动。具体而言，刮胶件24安装于连接件21时，刮胶件24至少部分位于容胶件22上方，且刮胶件24至少部分朝容胶槽221内延伸而伸入容胶槽221内，并与容胶槽221的槽底间隔设置。通过设置刮胶件24，并根据容胶槽221中粘接胶水的厚度，预先设置刮胶件24相对容胶槽221的高度，使得刮胶件24和容胶件22相对转动时，即能够通过刮胶件24将容胶槽221中因上一个透镜的吸附作用而朝上凸起的粘接胶水刮平，从而可以保证容胶槽221中粘接胶水的表层始终较为平整，如此使得每一个透镜能够在容胶槽221内较为均匀地涂设粘接胶水，可以有效降低透镜上粘接胶水涂设过多的情况。而通过设置调节组件23，可以驱动刮胶件24沿上下方向运动，从而调节刮胶件24相较于容胶槽221槽底的高度，以保证在容胶槽221中的粘接胶水减少后，也能通过刮胶件24刮平粘接胶水表层凸起的部分。从而能够充分使用容胶槽221中的粘接胶水，减少向容胶槽221中补充粘接胶水的次数。当然，在其它实施例中，也可以将刮胶件24沿上下方向与连接件21固定连接。或者也可以仅设置刮胶件24。或者也可以不设置刮胶件24。一实施例中，调节组件23包括调节件231、弹性件233和安装件234，弹性件233和调节件231均设于连接件21，安装件234设于弹性件233，并与连接件21间隔，刮胶件24设于安装件234，调节件231具有朝安装件234延伸的螺杆232，螺杆232用以驱动安装件234朝连接件21运动。具体而言，弹性件233一端连接连接件21，另一端连接安装件234，以使安装件234与连接件21间隔，螺杆232的延伸方向与运动方向一致。当调节件231驱使螺杆232朝安装件234运动时，能够通过螺杆232抵接安装件234，并驱使安装件234带动刮胶件24朝下运动(即朝容胶槽221的槽底运动)。在安装件234朝下运动的过程中，能够驱使弹性件233发生弹性变形，此时弹性件233具有驱使安装件234朝上运动的趋势。即在螺杆232将安装件234下压至合适的位置固定后，安装件234和刮胶件24在螺杆232和弹性件233的作用下能够处于平衡状态，从而可以实现调节刮胶件24相对容胶槽221槽底高度的目的。而且当调节螺杆232朝反方向运动而远离安装件234时，安装件234能够在弹性件233的作用下带动刮胶件24自动朝上运动复位，如此使得刮胶件24的调节过程比较方便。此外，为了刮胶件24沿上下方向能够实现微调，调节件231可以为微分头。当然，在其它实施例中，也可以不设置弹性件233。或者也可以将刮胶件24连接在螺杆232上，并使螺杆232沿上下方向延伸。一实施例中，弹性件233为弹片，连接件21设有垫块213，弹片一端设于垫块213的上端，另一端与安装件234连接。具体而言，弹片并行设于连接件21的上方，并与连接件21间隔设置，即弹片的厚度方向与上下方向一致，如此当安装件234安装于弹片远离垫块213的一端时，使得安装件234与连接件21间隔，以保证安装件234和刮胶件24朝下运动的空间充足。通过将弹性件233设置为弹片的形式，由于弹片较薄，可以减小点胶组件20沿上下方向的整体高度。当然，在其它实施例中，弹性件233也可以为弹簧或橡胶垫。一实施例中，弹片的数量为多个，多个弹片沿上下方向间隔排布，多个弹片均与安装件234连接。如此能够增大弹性件233对安装件234朝上施加的作用力，能够降低刮胶件24和安装件234在自身重力下朝下运动的可能，使得刮胶件24在平衡状态时更加稳定，刮平粘接胶水表面的效果更好。其中，弹片的数量可以为两个、三个或四个等等。当然，在其它实施例中，弹片的数量也可以为一个。一实施例中，螺杆232沿水平方向延伸，安装件234具有面向螺杆232的斜面235，斜面235沿螺杆232的前进方向逐渐朝远离连接件21的方向倾斜，螺杆232能够与斜面235抵接。具体而言，螺杆232的前进方向指螺杆232朝向安装件234运动的方向，也为螺杆232的延伸方向，斜面235相对上下方向倾斜，并相对螺杆232的前进方向倾斜。当螺杆232朝斜面235运动，并与斜面235抵接时，斜面235受到螺杆232朝下的抵接作用力，当螺杆232持续朝朝前进方向运动，至该抵接作用力大于弹性件233的弹力时，能够将安装件234下压，使得安装件234带动刮胶件24朝下运动。相较于螺杆232沿上下方向延伸的方式，如此能够减小点胶组件20沿上下方向的整体高度。当然，在其它实施例中，也可以将螺杆232沿上下方向延伸。其中，在一些结构中，例如弹性件233为弹簧时，为了防止安装件234沿螺杆232的前进方向运动，可以在安装件234背离螺杆232的一侧设置限位结构，以限制安装件234沿螺杆232的前进方向运动，而保证安装件234仅朝下运动。当然，也可以不设置限位结构，例如在弹性件233为弹片的实施例中，弹片并行设于连接件21的上方，即螺杆232的前进方向与弹片厚度方向垂直，由于弹片主要在厚度方向发生变形，而在长度方向和宽度方向难以变形，故而能当螺杆232抵接斜面235时，弹片主要朝下运动，而在螺杆232前进方向的变形极小，故而可以不用设置限位结构。一实施例中，容胶槽221呈圆环状，并环绕容胶件22的转动轴222线设置。即容胶槽221的轴线与容胶件22的转动轴222线大致共线。由于将容胶件22与连接件21转动连接时，能够保证透镜较好地在容胶槽221内涂设粘接胶水，故而当容胶槽221的面积较小时，也能满足透镜涂设粘接胶水。如此将容胶槽221设置呈环状，既能够保证容胶件22转动时，刮胶件24能够刮平容胶槽221中的粘接胶水，也能避免容胶槽221中心位置的胶水浪费的情况。当然，在其它实施例中，容胶槽221也可以呈圆槽设置。请结合参考图7和图8，一实施例中，连接件21与底座10转动连接，并具有第一状态(参考图2)和第二状态(参考图8)，于第一状态，容胶槽221位于取料件30下方，以供取料件30夹持透镜于容胶件22中涂设粘接胶水，于第二状态，容胶槽221与取料件30沿水平方向间隔分布。其中，连接件21的转动轴222线沿容胶槽221的开口方向延伸，容胶槽221与连接件21的转动轴222线间隔设置。具体而言，连接件21呈长条状，连接件21的一端与底座10转动连接，并旁设于取料件30，另一端设有容胶槽221。如此在取料件30夹持透镜于放置座40上的电路板进行光路耦合，并确定透镜在电路板上的准确安装位置后，只需要使透镜向上移动，再将容胶件22移动至取料件30和电路板之间，并使容胶槽221位于取料件30和透镜的下方，从而可以供透镜向下移动而在容胶槽221中涂设粘接胶水。而当透镜沾上粘接胶水后，将透镜向上移动，并将容胶件22朝远离取料件30的方向运动，即可通过取料件30夹持透镜向下移动而将透镜粘接于电路板上。由于在此过程中，透镜仅需要沿上下方向移动，不需要沿水平方向移动，故而减少了透镜在点胶过程中的移动范围，从而可以减小透镜移动时产生的误差，以保证透镜粘接在电路板上时，透镜的粘接位置与耦合确定的安装位置误差较小，有利于提高透镜的安装精度，即本实用新型技术方案能够减小点胶过程对透镜的封装精度的影响。此外，相较于连接件21与底座10滑动连接，需要在底座10上设置较长的滑轨等结构，如此结构较为简单，在底座10上的占用空间较小。当然，在其它实施例中，也可以将连接件21与底座10滑动连接。一实施例中，底座10设有驱动件11，驱动件11与连接件21驱动连接。具体而言，驱动件11为旋转气缸，如此能够保证连接件21转动至第二状态时定位精准，而且旋转气缸的结构紧凑，安装空间较小，有利于减小光模块封装装置的体积。当然，在其它实施例中，驱动件11也可以为电机。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12