一种粉料利用率高的喷粉室的制作方法

本申请涉及粉料技术领域，尤其是涉及一种粉料利用率高的喷粉室。

背景技术：

喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一，一般包括侧壁设有开口的壳体和过滤装置。喷粉作业时，工人将工件放置在开口内的挂件上，使用喷枪对工件进行喷粉，一部分粉料被吸附在工件表面，另一部分被过滤装置吸走。

目前的授权公告号为cn201446047u的中国专利公布了一种静电粉末喷粉室。喷粉室整体结构呈房屋状，自上而下由顶壁、侧壁、底壁和支撑架固定连接为一体，顶壁呈前低后高的倾斜状，顶壁后侧开有出风口，出风口下部设有滤清器。侧壁由左面、后面和右面围成，并在左面和右面上均设有同一高度的挂钩，侧壁的前一面开口为进出料口。喷粉作业时，将挂满零部件的横杆的两端挂在进出料口两侧的挂钩上，用喷枪进行喷粉。喷粉完成后，将横杆卸下，换上新的工件，再将横杆挂在挂钩上进行喷粉。

针对上述中的相关技术，在对工件进行喷粉时，一部分粉料吸附于工件表面，其余粉料散落或被过滤装置吸走，存在粉料利用率不高的缺陷。

技术实现要素：

为了提高粉料的利用率，本申请提供一种粉料利用率高的喷粉室。

本申请提供的一种粉料利用率高的喷粉室采用如下的技术方案：

一种粉料利用率高的喷粉室，包括壳体和滤芯，所述壳体的其中一个侧壁上开设有进料开口，其特征在于：所述壳体上与所述进料开口相邻的两个内壁均设有相同的滑槽，两个所述滑槽同水平高度设置；所述壳体内还设有两个相同的横杆，两根所述横杆的两端均分别位于两个所述滑槽内；

所述滑槽包括水平段、上升段和回落段，所述水平段、上升段和回落段构成密封的回路；所述上升段倾斜向上设置，所述上升段的底端连接所述水平段远离进料开口的一端；所述回落段位于上升段的顶端与水平段靠近进料开口的一端之间。

通过采用上述技术方案，构成封闭回路的滑槽使得在其内部运动的横杆有了固定的轨道，横杆可在滑槽内转动。横杆为两根，一根固定在上升段的顶端，另一根固定在水平段靠近滤芯。喷粉时对固定在上升段的横杆上的工件进行喷粉，由于喷枪喷出的粉料一部分吸附于工件上，另一部分未被工件吸附的粉料吸入到滤芯内过滤。在粉料被吸入滤芯的途中，这些粉料可以吸附于另一根靠近滤芯的横杆上的工件，以此来提升喷出的粉末的利用率。当第一根横杆上的工件完成喷粉后，取下工件，装上新工件。拉动位于滤芯前的横杆至上升段的顶端，同时将装有新工件的横杆滑动到水平段上靠近滤芯的位置，此时可对位于上升段横杆上的工件进行喷粉，如此往复循环，可以提高粉料的利用率。

优选的，所述滑槽上设有第一停滞段，所述第一停滞段水平设置；所述第一停滞段位于靠近所述水平段和所述上升段的交界处，且所述第一停滞段靠近进料开口的一端与水平段靠近滤芯的一端连通，所述第一停滞段与所述水平段和所述上升段的连通处形成三岔路口。

通过采用上述技术方案，第一停滞段可以用来暂时放置横杆。

优选的，所述第一停滞段的底端设有第一凹槽，所述第一凹槽呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，横杆卡在第一凹槽内，防止横杆滑动。

优选的，所述滑槽上设有分道片，所述分道片位于三岔路口处；所述分道片的一端铰接在所述水平段和所述上升段的交界处的顶部，所述分道片的另一端与所述水平段的底端抵触且倾斜朝向第一停滞段。

通过采用上述技术方案，在横杆从水平段滑至第一停滞段时，横杆顶起分道片进入第一停滞段；当横杆从第一停滞段进入上升段时，倾斜设置的分道片挡住水平段并将横杆引导至上升段。

优选的，所述上升段的顶端设有水平的第二停滞段，所述第二停滞段一端连通所述回落段的顶部，另一端连通所述上升段的顶部。

通过采用上述技术方案，第二停滞段用来放置横杆。

优选的，所述第二停滞段的底端设有第二凹槽，所述第二凹槽呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，第二凹槽的设置可以防止横杆滑动，起到一定的限位作用。

优选的，所述上升段呈圆弧状，上升段的圆心位于圆弧的上方。

通过采用上述技术方案，这样形状的上升段的设置，便于横杆在上升段上滑动。

优选的，所述回落段呈圆弧状，回落段的圆心朝向所述滑槽的中心。

通过采用上述技术方案，相对于竖直的回落段，弧形的回落段可以避免横杆回落到水平段时直接掉落，造成冲击。

优选的，两根所述横杆的两端均设有滚轮，所述滚轮与所述滑槽滚动配合。

通过采用上述技术方案，滚轮使得横杆滑动摩擦变为滚动摩擦，便于横杆的移动。

优选的，所述横杆的周向外表面设有多个环形槽，多个所述环形槽沿所述横杆的轴向等间距设置，多个所述环形槽上均设有挂钩。

通过采用上述技术方案，环形槽的设置便于放置挂钩，挂钩可以用来放置工件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滑槽的设置，可以设置两个横杆，一正一副，循环使用，提高粉料的利用率；

2.通过分道片的设置，便于将横杆引导进入上升段。

附图说明

图1是粉料利用率高的喷粉室的仰视图；

图2是图1中a部分的放大图；

图3是粉料利用率高的喷粉室的右侧剖视图；

图4是粉料利用率高的喷粉室的正视图。

附图标记说明：1、壳体；2、滑槽；3、横杆；11、进料开口；12、滤芯；21、水平段；22、上升段；23、回落段；24、第一停滞段；241、第一凹槽；25、第二停滞段；251、第二凹槽；26、分道片；27、三岔路口；31、滚轮；32、环形槽；33、挂钩；34、拉手；35、工件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉料利用率高的喷粉室。参照图1和图2，粉料利用率高的喷粉室包括壳体1，壳体1的底部、顶部和三个侧壁均由板件焊接而成，壳体1的三个侧壁之外的第四个侧壁设为进料开口11，壳体1内与进料开口11相对的侧壁上设有多个滤芯12。壳体1的与进料开口11相邻的两个内壁上均设有滑槽2，两个滑槽2同水平高度设置。壳体1内还设有两根相同的横杆3，两根横杆3的两端均分别设置在两个滑槽2内。

参照图2，滑槽2包括水平段21、上升段22和回落段23，水平段21、上升段22和回落段23构成一个密封的回路。水平段21从进料开口11的方向朝向滤芯12所在侧壁的方向水平设置。上升段22呈圆弧状且倾斜向上设置，上升段22的圆心位于圆弧的上方，上升段22的底端连接水平段21远离进料开口11的一端，在将横杆3从上升段22的底端拉至上升段22的顶端时，圆弧的设计能够便于操作人员拉动横杆3，节省力气。回落段23设置在上升段22的顶端与水平段21靠近进料开口11的一端之间，回落段23呈圆弧状，回落段23的圆心位于回落段23远离进料开口11的一侧。在横杆3从上升段22的顶端回落到水平段21时，相对于回落段23竖直设置的方式，回落段23圆弧状的设计避免了横杆3垂直掉落到水平段21，对水平段21造成冲击。

参照图2和图3，滑槽2上还设有用于停放横杆3的第一停滞段24，第一停滞段24水平设置，第一停滞段24位于靠近水平段21与上升段22的交界处，且第一停滞段24靠近进料开口11的一端与水平段21靠近滤芯12的一端连通，且第一停滞段24、水平段21、上升段22之间形成一个三岔路口27。第一停滞段24的底端设有第一凹槽241，第一凹槽241呈圆弧状，第一凹槽241圆弧状的设置便于停放横杆3，防止横杆3滑动。

参照图2和图3，上升段22的顶端靠近回落段23的位置设有水平的第二停滞段25，第二停滞段25的一端跟上升段22的顶端连通，另一端连接回落段23。第二停滞段25的底端设有圆弧状的第二凹槽251，便于横杆3的安放，防止横杆3滑动。

参照图2和图3，滑槽2内还设有方形的分道片26，分道片26位于三岔路口27处且其一端与水平段21和上升段22的交界处的顶部铰接，另一端抵住水平段21的底端且倾斜朝向第一停滞段24。当有横杆3从水平段21进入第一停滞段24时，横杆3抵住分道片26，分道片26受横杆3的作用力从而向上转动并将上升段22与第一停滞段24及水平段21的连通处封闭，使得横杆3通过并只能进入第一停滞段24；当横杆3进入第一停滞段24后，分道片26会在重力作用下自动回落，并使得上升段22和第一停滞段24恢复连通状态。当横杆3从第一停滞段24向上进入上升段22时，由于倾斜的分道片26挡住水平段21与第一停滞段24并使第一停滞段24与上升段22相通，更进一步的，由于分道片26在三岔路口27处倾斜朝向第一停滞段24设置，所以分道片26还具有支撑横杆3使横杆3向上运动到上升段22的作用。

参照图3和图4，在喷粉时，两根横杆3中的一根固定在第二停滞段25的第二凹槽251内，另一根固定在第二停滞段25的第二凹槽251内。横杆3的两端均设有滚轮31，滚轮31可沿横杆3的轴心线周向转动。横杆3上均设有多个沿其周向设置环形槽32，多个环形槽32沿横杆3的轴向等间距设置。每一个环形凹槽内均设有挂钩33，挂钩33上挂有工件35。横杆3上设有拉手34用于拉动横杆3。

实施例的实施原理为：喷粉时，操作人员对固定在第二凹槽251内的横杆3上的工件35进行喷粉，喷枪喷出的粉料一部分吸附于工件35上，另一部分四散空中或被未被工件35吸附的粉料吸入到滤芯12内过滤。在粉料被吸入滤芯12的途中，这些粉料可以吸附于另一根靠近滤芯12的横杆3上的工件35，以此来提升喷出的粉料的利用率。

当第二凹槽251处的横杆3上的工件35完成喷粉后，取下工件35，装上新的工件35。然后，将装有新工件35的横杆3滑动到水平段21上，随后拉动位于第一凹槽241处的横杆3，使得其通过上升段22后滑动到第二凹槽251处。此时，将水平段21内的装有新工件的横杆3推至第一停滞段24的第一凹槽241处，可对位于第二凹槽251处的横杆3上的工件35进行喷粉。如此往复循环，可以提高粉料的利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。