一种用于废气处理塔的废气输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气输送装置技术领域，尤其涉及一种用于废气处理塔的废气输送装置。


背景技术：

2.工业废气含有大量的污染气体，直接排入大气会造成环境污染，需经处理后才能进行排放。
3.目前，废气输送装置直接在废气输送管上装入风机，废气先经过风机再进入废气处理设备，废气内的杂质对风机的破坏很大，导致风机寿命大大缩短，加重维修更换费用，不能满足使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中废气输送装置直接在废气输送管上装入风机，废气先经过风机再进入废气处理设备，废气内的杂质对风机的破坏很大，导致风机寿命大大缩短，加重维修更换费用，不能满足使用的需要问题，而提出的一种用于废气处理塔的废气输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于废气处理塔的废气输送装置，包括处理塔，所述处理塔的顶部固定安装有连接座，连接座的顶部开设有连接槽，连接槽的底部内壁上开设有固定槽，固定槽的侧壁上固定安装有风机，连接槽内固定安装有输风管，输风管内转动安装有圆形过滤板，连接座的顶部固定安装有第一板，第一板的一侧固定安装有第二板，圆形过滤板的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶端开设有滑动槽，第二板的底部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至滑动槽并与滑动槽滑动连接，滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，转动杆的两侧均固定安装有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，两个限位块对转动杆进行限位。
7.优选的，所述第二板的底部固定安装有安装板，安装板上开设有第一孔，第一孔内转动安装有第一杆，第一杆的一端延伸至安装板的外侧并固定安装有第一锥型齿轮，转动杆的外侧固定安装有第二锥型齿轮，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，第一锥型齿轮和第二锥型齿轮改变转动的方向。
8.优选的，所述第一板的一侧固定安装有旋转电机，且第一杆的另一端延伸至安装板的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机的输出轴带动第一杆进行转动。
9.优选的，所述安装板上开设有位于第一孔下方的第二孔，第二孔内转动安装有第二杆，第二杆的一端延伸至安装板的外侧并固定安装有偏心轮，且圆形过滤板的顶部与偏心轮滑动接触，偏心轮的转动圆形过滤板进行上下移动。
10.优选的，所述输风管的两侧内壁上均固定安装有挡板，两个挡板的顶部均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧的顶端均固定安装有接触板，且两个接触板的顶部均与圆形
过滤板的底部滑动接触，两个限位弹簧起到限位和复位的作用。
11.优选的，所述第一杆的外侧啮合有链条，且第一杆通过链条与第二杆传动连接，第一杆通过链条带动第二杆进行转动。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于废气处理塔的废气输送装置，具备以下有益效果：
13.1、该用于废气处理塔的废气输送装置，通过启动风机，风机将废气吸入，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第一杆进行转动，第一杆带动第一锥型齿轮进行转动，第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮进行转动，两个限位块带动同一个固定柱进行转动，固定柱带动圆形过滤板进行转动；
14.2、该用于废气处理塔的废气输送装置，通过第一杆通过链条带动第二杆进行转动，偏心轮带动圆形过滤板进行移动，圆形过滤板带动两个接触板进行移动，两个接触板压缩两个限位弹簧，两个限位弹簧吸能，通过旋转电机的不断转动和两个限位弹簧的不断弹簧回弹作用力下，实现了对圆形过滤板的振动，能够将废气内的杂质进行过滤，防止了废气内的杂质对风机的破坏，导致风机寿命大大缩短的问题；
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过圆形过滤板的转动和对圆形过滤板的上下移动实现了对圆形过滤板的振动，能够将废气内的杂质进行过滤，防止了废气内的杂质对风机的破坏，导致风机寿命大大缩短的问题，满足了使用的需要。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于废气处理塔的废气输送装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于废气处理塔的废气输送装置的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于废气处理塔的废气输送装置的b部分结构示意图。
19.图中：1处理塔、2连接座、3连接槽、4固定槽、5风机、6输风管、7圆形过滤板、8第一板、9第二板、10固定柱、11滑动槽、12转动槽、13转动杆、14限位槽、15限位块、16安装板、17第一孔、18第一杆、19第一锥型齿轮、20第二锥型齿轮、21旋转电机、22第二孔、23第二杆、24偏心轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参考图1-3，一种用于废气处理塔的废气输送装置，包括处理塔1，处理塔1的顶部固定安装有连接座2，连接座2的顶部开设有连接槽(3，连接槽3的底部内壁上开设有固定槽4，固定槽4的侧壁上固定安装有风机5，连接槽3内固定安装有输风管6，输风管6内转动安装有圆形过滤板7，连接座2的顶部固定安装有第一板8，第一板8的一侧固定安装有第二板9，圆形过滤板7的顶部固定安装有固定柱10，固定柱10的顶端开设有滑动槽11，第二板9的底部开设有转动槽12，转动槽12内转动安装有转动杆13，且转动杆13的底端延伸至滑动槽11并与滑动槽11滑动连接，滑动槽11的两侧内壁上均开设有限位槽14，转动杆13的两侧均固定安装有限位块15，且两个限位块15分别与相对应的限位槽14滑动连接，两个限位块15对转动杆13进行限位。
23.本实用新型中，第二板9的底部固定安装有安装板16，安装板16上开设有第一孔17，第一孔17内转动安装有第一杆18，第一杆18的一端延伸至安装板16的外侧并固定安装有第一锥型齿轮19，转动杆13的外侧固定安装有第二锥型齿轮20，且第二锥型齿轮20与第一锥型齿轮19相啮合，第一锥型齿轮19和第二锥型齿轮20改变转动的方向。
24.本实用新型中，第一板8的一侧固定安装有旋转电机21，且第一杆18的另一端延伸至安装板16的外侧并与旋转电机21的输出轴固定连接，旋转电机21的输出轴带动第一杆18进行转动。
25.本实用新型中，安装板16上开设有位于第一孔17下方的第二孔22，第二孔22内转动安装有第二杆23，第二杆23的一端延伸至安装板16的外侧并固定安装有偏心轮24，且圆形过滤板7的顶部与偏心轮24滑动接触，偏心轮24的转动圆形过滤板7进行上下移动。
26.本实用新型中，输风管6的两侧内壁上均固定安装有挡板，两个挡板的顶部均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧的顶端均固定安装有接触板，且两个接触板的顶部均与圆形过滤板7的底部滑动接触，两个限位弹簧起到限位和复位的作用。
27.本实用新型中，第一杆18的外侧啮合有链条，且第一杆18通过链条与第二杆23传动连接，第一杆18通过链条带动第二杆23进行转动。
28.本实用新型中，使用时，启动风机5，风机5将废气吸入，然后启动旋转电机21，旋转电机21由市电进行供电，旋转电机21由控制开关进行控制，旋转电机21的输出轴带动第一杆18进行转动，第一杆18带动第一锥型齿轮19进行转动，第一锥型齿轮19带动第二锥型齿轮20进行转动，第二锥型齿轮20带动转动杆13进行转动，转动杆13带动两个限位块15进行转动，两个限位块15带动同一个固定柱10进行转动，固定柱10带动圆形过滤板7进行转动，同时，第一杆18通过链条带动第二杆23进行转动，第二杆23带动偏心轮24进行转动，偏心轮24带动圆形过滤板7进行移动，圆形过滤板7带动两个接触板进行移动，两个接触板压缩两个限位弹簧，两个限位弹簧吸能，通过旋转电机21的不断转动和两个限位弹簧的不断弹簧回弹作用力下，实现了对圆形过滤板7的振动，能够将废气内的杂质进行过滤，防止了废气内的杂质对风机的破坏，导致风机寿命大大缩短的问题，从而通过圆形过滤板7的转动和对圆形过滤板7的上下移动实现了对圆形过滤板7的振动，能够将废气内的杂质进行过滤，防止了废气内的杂质对风机的破坏，导致风机寿命大大缩短的问题，满足了使用的需要。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。