一种用于农业器械研发的自动喷漆装置

1.本实用新型涉及喷漆领域，尤其是涉及一种用于农业器械研发的自动喷漆装置。


背景技术：

2.喷漆前需要将漆料以及辅料进行混合反应，但是目前的搅拌装置大多不便于清理，同时搅拌装置的氧气不流通，搅拌效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种用于农业器械研发的自动喷漆装置，包括圆柱状的箱体，箱体的侧面底部一体制成有出料口。
5.本装置的不同之处在于，所述的箱体的顶部为开口，箱体的上方设有箱盖，箱盖上设有进料口，所述箱盖的下表面焊接有两根左右间隔且竖直向下的圆柱形连接杆，箱体的侧壁内开设有便于连接杆插入的竖直的插杆孔，插杆孔的上端侧壁上挖设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，连接杆由上至下插入到插杆孔内部，通过扭动固定螺栓来控制连接杆插入的深浅，所述箱盖的下表面螺栓固定有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴的上焊接固定有若干搅拌叶，所述搅拌叶的形状为s状，其中搅拌叶的凹陷面为射流面，搅拌叶的凸出面为导流面，这样在旋转时，使得物料呈某一角度高速旋流进入箱体，通过多层射流面的推动，使得箱体内的物料整体旋转混合；所述箱体的外侧壁设有空气循环装置，所述空气循环装置包括换气箱，换气箱螺栓固定在支架上，支架焊接固定在箱体的外侧面上，换气箱的外顶部螺栓固定有抽气机，抽气机一端通过进气管与箱体的上部连通，抽气机的另一端通过回气管与换气箱的底部连通，换气箱内部装有消毒液，换气箱的侧面上端通过出气管与环形的散气装置连通，所述环形的散气装置包括环形半管，环形半管嵌入式卡在箱体内侧面下端挖设的用于放置环形半管的卡槽内，环形半管的侧面上设有细小的散气孔，这样便于空气进过消毒后，从出气管进入到环形半管内，由环形半管的散气孔从箱体底部散出，使得底部的反应物更加充分的接收到氧气，环形半管为软性塑料制成，这样便于将环形半管从卡槽内取放，便于后期清洁。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述换气箱的顶部设有进水口，换气箱的侧面底部胶粘有出水管，出水管上安装堵塞塞，便于更换消毒液。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述环形半管由软性塑料制成，环形半管的形状为环形，内侧面为曲面且设有散气孔，外侧面为平面且是开口状，这样便于空气流通且便于清洁。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述电机交流电机，电机上设有与外界电源连接的插头。
9.本实用新型的有益效果：通过改变装置结构，使得装置便于清洗；通过换气装置，使气流循环。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是本实用新型搅拌叶形状图；
14.图3是本实用新型环形半管截面图。
15.图中：1
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箱体、2
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进料口、3
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出料口、4
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箱盖、5
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连接杆、6
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插杆孔、7
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螺纹孔、8
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固定螺栓、9
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电机、10
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联轴器、11
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转轴、12
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搅拌叶、121
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射流面、122
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导流面、13
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换气箱、14
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支架、15
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抽气机、16
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回气管、161
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进气管、17
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出气管、18
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环形半管、19
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卡槽、20
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散气孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于农业器械研发的自动喷漆装置，包括圆柱状的箱体1，箱体1的侧面底部一体制成有出料口3。
18.本装置的不同之处在于，所述的箱体1的顶部为开口，箱体1的上方设有箱盖4，箱盖4上设有进料口2，所述箱盖4的下表面焊接有两根左右间隔且竖直向下的圆柱形连接杆5，箱体1的侧壁内开设有便于连接杆5插入的竖直的插杆孔6，插杆孔6的上端侧壁上挖设有螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹连接有固定螺栓8，连接杆5由上至下插入到插杆孔6内部，通过扭动固定螺栓8来控制连接杆5插入的深浅，所述箱盖4的下表面螺栓固定有电机9，电机9的输出轴上通过联轴器10连接有转轴11，转轴11的上焊接固定有若干搅拌叶12，所述搅拌叶12的形状为s状，其中搅拌叶12的凹陷面为射流面121，搅拌叶12的凸出面为导流面122，这样在旋转时，使得物料呈某一角度高速旋流进入箱体，通过多层射流面121的推动，使得箱体内的物料整体旋转混合；所述箱体1的外侧壁设有空气循环装置，所述空气循环装置包括换气箱13，换气箱13螺栓固定在支架14上，支架14焊接固定在箱体1的外侧面上，换气箱13的外顶部螺栓固定有抽气机15，抽气机15一端通过进气管161与箱体1的上部连通，抽气机15的另一端通过回气管16与换气箱13的底部连通，换气箱13内部装有消毒液，换气箱13的侧面上端通过出气管17与环形的散气装置连通，所述环形的散气装置包括环形半管18，环形半管18嵌入式卡在箱体1内侧面下端挖设的用于放置环形半管18的卡槽19内，环形半管18的侧面上设有细小的散气孔20，这样便于空气进过消毒后，从出气管17进入到环形半管18内，由环形半管18的散气孔20从箱体1底部散出，使得底部的反应物更加充分的接收到氧气，环形半管18为软性塑料制成，这样便于将环形半管18从卡槽19内取放，便于后期清洁。
19.所述换气箱13的顶部设有进水口，换气箱13的侧面底部胶粘有出水管，出水管上安装堵塞塞，便于更换消毒液。
20.所述环形半管18由软性塑料制成，环形半管18的形状为环形，内侧面为曲面且设有散气孔20，外侧面为平面且是开口状，这样便于空气流通且便于清洁。
21.所述电机9交流电机，电机9上设有与外界电源连接的插头。
22.本实用新型的工作原理是：工作时，固定螺栓8抵触柱连接杆5上端，使得箱盖4盖在箱体1上，之后电机9旋转对箱体1内的反应物进行搅拌，抽气机15将箱体1上部的空气抽到换气箱13内经过消毒后从出气管17进入到环形半管18内，由环形半管18的散气孔20从箱体1底部散出，使得底部的反应物更加充分的接收到氧气，进行反应，当需要清洁时，向上拔起箱盖4，通过固定螺栓8固定住连接杆5的下端，使得搅拌装置与箱体1分离，便于后期清洁。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。