一种用于废气处理的除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于废气处理的除臭装置。


背景技术：

2.废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，除臭，也是废气处理中的一个重要环节，在除臭时，常需要使用除臭装置进行除臭。
3.但是，传统的除臭装置往往只使用一种方式进行除臭，导致除臭效果差，除臭不彻底，同时，除臭效率低，为此，提出一种用于废气处理的除臭装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废气处理的除臭装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于废气处理的除臭装置，包括罐体，所述罐体上固定安装有储存罐，所述罐体上固定安装有水泵，所述水泵的进水口与储存罐相连通，所述水泵的出水口上设有水管，所述水管与罐体相连通，所述罐体内固定安装有长条块，所述长条块上开设有水腔，所述水管与水腔相连通，所述长条块上对称安装有多个喷水嘴，多个所述喷水嘴均与水腔相连通，所述罐体内固定安装有安装箱，所述安装箱内密封活动安装有盒体，所述盒体的一侧延伸至罐体外，所述罐体上固定安装有安装壳，所述安装壳与罐体相连通，所述安装壳内固定安装有风机，所述风机与盒体相对应，所述罐体上固定安装有固定块，所述固定块上滑动安装有卡杆，所述盒体上开设有卡槽，所述卡杆与卡槽的内壁活动连接，所述卡杆的顶端固定安装有挡板，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧顶端与挡板固定连接，所述弹簧的底端与固定块固定连接，所述罐体上固定安装有安装块，所述安装块上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有凸轮，所述凸轮与挡板相适配，所述转轴上固定安装有推动杆。
6.优选的，所述固定块上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与卡杆滑动连接。
7.优选的，所述安装块上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与凸轮和推动杆转动连接。
8.优选的，所述长条块上固定安装有连接管，所述连接管的底端与水腔相连通，所述连接管的顶端与水管相连通。
9.优选的，所述盒体内设有活性炭。
10.优选的，所述转动槽的内壁上对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均与转轴转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的罐体、储存罐、水泵、水管、长条块、水腔和喷水嘴相配合，可以对废气进行第一次处理，通过安装箱、盒体、安
装壳和风机相配合，在加快处理速度的同时对废气进行二次处理，保证了处理效果，通过固定块、卡杆、卡槽、挡板、弹簧、安装块、转轴、凸轮和推动杆相配合，可以方便对活性炭进行更换；
12.本实用新型设计合理，使用方便，除臭效果好，除臭彻底，同时，除臭效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
14.图2为图1的侧视剖视结构示意图；
15.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
16.图4为图1的部分侧视剖视结构示意图；
17.图5为图4中b部分的放大结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、储存罐；3、水泵；4、水管；5、长条块；6、水腔；7、喷水嘴；8、安装箱；9、盒体；10、安装壳；11、风机；12、固定块；13、卡杆；14、卡槽；15、挡板；16、弹簧；17、安装块；18、转轴；19、凸轮；20、推动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废气处理的除臭装置，包括罐体1，罐体1上固定安装有储存罐2，罐体1上固定安装有水泵3，水泵3的进水口与储存罐2相连通，水泵3的出水口上设有水管4，水管4与罐体1相连通，罐体1内固定安装有长条块5，长条块5上开设有水腔6，水管4与水腔6相连通，长条块5上对称安装有多个喷水嘴7，多个喷水嘴7均与水腔6相连通，罐体1内固定安装有安装箱8，安装箱8内密封活动安装有盒体9，盒体9的一侧延伸至罐体1外，罐体1上固定安装有安装壳10，安装壳10与罐体1相连通，安装壳10内固定安装有风机11，风机11与盒体9相对应，罐体1上固定安装有固定块12，固定块12上滑动安装有卡杆13，盒体9上开设有卡槽14，卡杆13与卡槽14的内壁活动连接，卡杆13的顶端固定安装有挡板15，卡杆13上套设有弹簧16，弹簧16顶端与挡板15固定连接，弹簧16的底端与固定块12固定连接，罐体1上固定安装有安装块17，安装块17上转动安装有转轴18，转轴18上固定安装有凸轮19，凸轮19与挡板15相适配，转轴18上固定安装有推动杆20。
21.固定块12上开设有滑动孔，滑动孔的内壁与卡杆13滑动连接，安装块17上开设有转动槽，转动槽的内壁与凸轮19和推动杆20转动连接，长条块5上固定安装有连接管，连接管的底端与水腔6相连通，连接管的顶端与水管4相连通，盒体9内设有活性炭，转动槽的内壁上对称开设有两个凹槽，两个凹槽的内壁均与转轴18转动连接，通过该装置的罐体1、储存罐2、水泵3、水管4、长条块5、水腔6和喷水嘴7相配合，可以对废气进行第一次处理，通过安装箱8、盒体9、安装壳10和风机11相配合，在加快处理速度的同时对废气进行二次处理，保证了处理效果，通过固定块12、卡杆13、卡槽14、挡板15、弹簧16、安装块17、转轴18、凸轮19和推动杆20相配合，可以方便对活性炭进行更换；本实用新型设计合理，使用方便，除臭
效果好，除臭彻底，同时，除臭效率高。
22.工作原理：使用时，将储存罐2内放入除臭剂，将盒体9内放入活性炭，将废气送入罐体1内，启动水泵3，水泵3将除臭剂泵入水腔6内，再由喷水嘴7喷出，对废气进行喷洒除臭，在启动风机11，风机11将废气通过活性炭排出，进行第二次过滤，同时，可以提高废气的除臭效率，当需要对活性炭进行更换时，转动推动杆20，推动杆20带动转轴18转动，转轴18带动凸轮19转动使凸轮19远离挡板15，在弹簧16的弹力作用下使卡杆13移出卡槽14，可以取下盒体9，对盒体9内的活性炭进行更换，方便快捷，当需要安装时，将盒体9放入罐体1内，转动推动杆20，推动杆20带动转轴18转动，转轴18带动凸轮19转动使凸轮19挤压挡板15，挡板15带动卡杆13运动，使卡杆13进入卡槽14内即可，此时，弹簧16为蓄力状态。
23.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。