一种用于焊接的定位夹紧装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，特别是一种用于焊接的定位夹紧装置。

背景技术：

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

目前，多数工件在焊接时，需要将工件夹紧固定在固定槽内，焊接多个工件时，必须多次拆卸、安装工件，而现有固定槽大多通过螺栓将工件与固定槽固定，操作繁琐，费时费力。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本发明提供了一种用于焊接的定位夹紧装置,从而解决了现有技术焊接时固定工件步骤繁琐，费时费力的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于焊接的定位夹紧装置，包括固定槽、设置在固定槽内部的定位装置以及定位调节装置；

所述定位调节装置包括贯穿固定槽的主轴、固定套设在主轴中部的齿轮a、与齿轮a啮合的齿轮b、固定套设在齿轮b中部与主轴平行的调节轴、对称设置在齿轮b两侧的轴承座以及对称设置在调节轴两端头的活动块；所述主轴可沿中心轴转动，所述轴承座套设在调节轴上，调节轴两端分别设置有正、反螺纹，所述活动块分别与调节轴两端的正螺纹或反螺纹连接，两个活动块均径向固定设置有销轴；

所述定位装置包括与主轴平行的固定板和对称设置在固定槽内壁的固定座，所述两个固定座分别与两个活动块对应，所述固定板中部设置有用于限制齿轮b在水平方向移动的凹槽，固定板以凹槽为轴对称设置有与销轴对应的滑槽，滑槽与固定板长度方向平行，销轴卡入滑槽，将活动块与固定板连接，所述轴承座与固定板固定连接。

优选的，所述两个滑槽两端均封口。

优选的，所述活动块和固定座之间留有间隙，固定板对应间隙位置设置有卡槽。

优选的，所述主轴一端设置有手柄。

优选的，所述手柄与主轴长度方向垂直，且手柄长度大于300mm。

优选的，所述齿轮a直径大于齿轮b直径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明在加工工件时，只需要转动主轴就可以将工件夹紧或松开，操作方便、快捷，省时省力；并且通过调整活动块与固定座之间的距离，可以加工不同型号的工件；

本发明两个活动块分别通过正、反螺纹设置在调节轴两端，调节轴旋转时，两个活动块同步相向运动，可以同时加工两个工件，从而操作方便、快捷，提高工作效率；

在工件对称设置有两个固定件时，可以将两个固定件分别放入两个活动块和固定座之间的间隙中，不仅可以使工件在加工时，固定更加稳定，而且在固定时，只需要通过转动主轴就可以实现两个活动块同步相向运动，从而在整个夹紧过程中，方便、快捷。

2、本发明设置的滑槽两端均封口，避免在移动活动块过程中，销轴被活动块带出滑槽，导致活动块不能移动；本发明设置的卡槽可以将工件的其他部位卡在卡槽内，使工件更加稳定。

3、本发明设置的手柄可以方便转动主轴，使调节更加方便，而手柄长度大于300mm，可以更好的利用杠杆原理，使调节更加省力；齿轮a直径大于齿轮b直径，可以使齿轮a带动齿轮b转动时更加省力。

附图说明

图1是本发明总体示意图；

图2是本发明图1中a处放大图；

图3是本发明定位调节装置示意图，活动块收回状态；

图4是本发明定位调节装置示意图，活动块伸出状态；

图中标记：1-固定槽；2-定位装置；3-定位调节装置；4-主轴；5-齿轮a；6-齿轮b；7-调节轴；8-轴承座；9-活动块；10-销轴；11-固定板；12-固定座；13-凹槽；14-滑槽；15-卡槽；16-手柄。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本发明作详细说明。

如图1所示，一种用于焊接的定位夹紧装置，包括固定槽1、设置在固定槽1内部的定位装置2以及定位调节装置3；

如图3、图4所示，所述定位调节装置3包括贯穿固定槽1并可以转动的主轴4、固定套设在主轴4中部的齿轮a5、与齿轮a5啮合的齿轮b6、固定套设在齿轮b6中部与主轴4平行的调节轴7、对称设置在齿轮b6两侧的轴承座8以及对称设置在调节轴7两端头的活动块9；所述主轴4可沿中心轴转动，轴承座8套设在调节轴7上，调节轴7可在轴承座8内部转动，调节轴7两端分别设置有正、反螺纹，所述两个活动块9分别与调节轴7两端的正螺纹或反螺纹连接，两个活动块9均径向固定设置有销轴10；

如图1所示，所述定位装置2包括与主轴4平行的固定板11和对称设置在固定槽1内壁的固定座12，所述两个固定座12分别与两个活动块9对应，所述固定板11中部设置有用于限制齿轮b6在水平方向移动的凹槽13，如图1、图2所示，固定板11以凹槽13为轴对称设置有与销轴10对应的滑槽14，滑槽14与固定板11长度方向平行，销轴10卡入滑槽14，将活动块9与固定板11连接，所述轴承座8与固定板11固定连接，将定位调节装置3和定位装置2连接，所述两个滑槽14两端均封口，活动块9和固定座12之间留有间隙，固定板11对应间隙位置设置有卡槽15，主轴4一端设置有长度为300mm手柄16，齿轮a5直径大于齿轮b6直径。

本发明的工作原理是：在需要焊接的工件对称设置有两个固定件时，可以将工件的两个固定件分别放入活动块9和固定座12之间的间隙中，旋转手柄16，手柄16带动主轴4旋转，主轴4带动齿轮a5旋转，齿轮a5带动与其啮合的齿轮b6转动，齿轮b6转动带动调节轴7转动，由于两个活动块9分别与调节轴7通过正、反螺纹连接，且活动块9上的销轴10卡在滑槽14内，所以调节轴7转动时，两个活动块9同步向相反方向运动，使活动块9与固定座12之间的距离变小，从而将工件夹紧，进行焊接；焊接完成后，反向转动手柄16，使活动块9与固定座12之间的距离变大，从而松开工件，将工件取出；

在需要焊接的工件尺寸小于固定槽1一半的尺寸时，可将两个工件分别放入两个活动块9和固定座12之间的间隙中，旋转手柄16，手柄16带动主轴4旋转，主轴4带动齿轮a5旋转，齿轮a5带动与其啮合的齿轮b6转动，齿轮b6转动带动调节轴7转动，由于两个活动块9分别与调节轴7通过正、反螺纹连接，且活动块9上的销轴10卡在滑槽14内，所以调节轴7转动时，两个活动块9同步向相反方向运动，使活动块9与固定座12之间的距离变小，从而同时将两个工件夹紧，进行焊接；焊接完成后，反向转动手柄16，使活动块9与固定座12之间的距离变大，从而同时松开两个工件，将两个工件取出。

下面，结合具体实施例来对本发明做进一步详细说明。

具体实施例

实施例1

一种用于焊接的定位夹紧装置，包括固定槽1、设置在固定槽1内部的定位装置2以及定位调节装置3；

所述定位调节装置3包括贯穿固定槽1的主轴4、固定套设在主轴4中部的齿轮a5、与齿轮a5啮合的齿轮b6、固定套设在齿轮b6中部与主轴4平行的调节轴7、对称设置在齿轮b6两侧的轴承座8以及对称设置在调节轴7两端头的活动块9；所述主轴4可沿中心轴转动，所述轴承座8套设在调节轴7上，调节轴7两端分别设置有正、反螺纹，所述两个活动块9分别与调节轴7两端的正螺纹或反螺纹连接，两个活动块9均径向固定设置有销轴10；

所述定位装置2包括与主轴4平行的固定板11和对称设置在固定槽1内壁的固定座12，所述两个固定座12分别与两个活动块9对应，所述固定板11中部设置有用于限制齿轮b6在水平方向移动的凹槽13，固定板11以凹槽13为轴对称设置有与销轴10对应的滑槽14，滑槽14与固定板11长度方向平行，销轴10卡入滑槽14，将活动块9与固定板11连接，所述轴承座8与固定板11固定连接，将定位调节装置3和定位装置2连接。

实施例2

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述两个滑槽14两端均封口，避免在移动活动块9过程中，销轴10被活动块9带出滑槽14，导致活动块9不能移动。

实施例3

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述活动块9和固定座12之间留有间隙，固定板11对应间隙位置设置有卡槽15，从而可以将工件的其他部位卡在卡槽15内，使工件在固定时更加稳定。

实施例4

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述主轴4一端设置有手柄16，使夹紧工件时更加方便。

实施例5

本实施例基于实施例4做进一步优化，所述手柄16与主轴4长度方向垂直，且手柄16长度大于300mm，可以更好的利用杠杆原理，使调节时更加省力。

实施例6

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述齿轮a5直径大于齿轮b6直径，可以使齿轮a5带动齿轮b6转动时更加省力。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。