一种用于分离气液固的组合分离设备的制作方法

本实用新型涉及气液固分离设备技术领域，具体为一种用于分离气液固的组合分离设备。

背景技术：

气液固反应是一种同时存在气、液、固三种不同相态的反应过程，同时存在的气、液、固三相不是反应物，就是反应产物，譬如气体和液体反应生成固体反应产物就属于这一类，如氨水与二氧化碳反应生成碳酸氢铵结晶等，采用固体催化剂的气液反应，例如，以雷奈镍为催化剂液态苯与氢反应生产环已烷的反应，气、液、固三相中，有一相为惰性物料，虽然有一个相并不参与化学反应，但从工程的角度看，仍属于三相反应的范畴，例如，采用惰性气体搅拌的液固反应，采用固体填料的气液反应，以惰性液体为传热介质的气固反应等等都属此类。

在将气液固分离时，通常采用药物反应将固体从液体中快速分离，并使用拦截网将其分离出的固体拦下，现有的气液固分离装置在将固体分离后，容易因固体粘附于拦截网上导致拦截网堵塞，影响气液固分离设备的正常使用，为此，提出一种用于分离气液固的组合分离设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于分离气液固的组合分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于分离气液固的组合分离设备，包括：

第二壳体，所述第二壳体的内部一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的一侧连通有第五导管，所述第五导管远离第三壳体的一端贯穿第二壳体，所述第二壳体内部远离第五导管的一侧焊接有第一壳体，所述第一壳体靠近第三壳体的一侧连通有第一导管，所述第一导管靠近第三壳体的一端与第三壳体连通；

固体拦截机构，所述固体拦截机构包括第六导管，所述第六导管靠近第三壳体的一端与第三壳体连通，所述第六导管远离第三壳体的一端贯穿第二壳体，所述第六导管与第二壳体的连接处安装有第二阀门，所述第三壳体的内部两侧焊接有两个第二卡块，所述第三壳体内部位于两个第二卡块之间设有滤网板，所述第二卡块靠近滤网板的一侧安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近滤网板的一侧与滤网板焊接，所述滑块的顶部焊接有连杆，所述连杆远离滑块的一端焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有握把，所述固定板的两侧开设有两个第一螺纹孔，所述第三壳体顶部靠近第一螺纹孔的一侧开设有两个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近第三壳体的一端通过第二螺纹孔与第三壳体螺纹连接；

密封机构，所述密封机构包括第一卡块，所述第一卡块靠近第三壳体的一侧与第三壳体焊接，所述第一卡块靠近滤网板的一侧粘接有两个第二橡胶块，所述滤网板的底部粘接有第一橡胶块，所述第一橡胶块通过两个第二橡胶块与第一卡块卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块在滑轨内滑动带动滤网板在两个第二卡块之间运动，使本装置在工作后可以将滤网板快速取出，对其表面粘附的固体进行清洗去除，防止其滤孔堵塞影响本装置的正常使用，并设置第一橡胶块配合第二橡胶块和第一卡块在滤网板安装后使其底部与第三壳体保持一定的密封性，防止液体携带固体从滤网板底部流过导致固体分离效果不佳。

优选的，所述第三壳体的顶部一侧螺纹连接有螺纹盖，所述第二壳体顶部靠近第三壳体的一侧铰接有顶盖。

通过采用上述技术方案，设置顶盖便于工作人员对滤网板进行更换取出，并设置螺纹盖便于工作人员向第三壳体内部投入固液分离用辅助药物，加快固液分离的速度。

优选的，所述第一导管的内部焊接有斜孔板。

通过采用上述技术方案，设置斜孔板在液体经过第一导管进入第一壳体时对其进行限流，加快液体进入第一壳体内部时的流速。

优选的，所述第一壳体的内部一侧焊接有隔板，所述隔板的内部贯穿有第二导管，所述第一壳体的顶部连通有第四导管，所述第四导管远离第一壳体的一端贯穿第二壳体，所述第二导管远离第四导管的一侧外表面均匀焊接有螺旋叶片，所述第一壳体的一侧连通有第三导管，所述第三导管的一端贯穿第二壳体。

通过采用上述技术方案，设置螺旋叶片配合第二导管使液体在第一壳体内螺旋流动，对液体进行螺旋脱气处理，使气液快速分离。

优选的，所述第一卡块靠近第六导管的一侧焊接有第二导向块，所述第一壳体的内侧底部焊接有两个第一导向块。

通过采用上述技术方案，设置第二导向块防止固体卡于第一卡块和第三壳体的连接处无法排出，设置第一导向块将液体导向至第二导管内。

优选的，所述第四导管与第二壳体的连接处安装有第一阀门，所述第四导管的内部一侧粘接有海绵块，所述第四导管内部位于海绵块上方粘接有活性炭板。

通过采用上述技术方案，设置海绵块在气体排出时对其携带的水分进行吸收，并设置活性炭板在气体排出时对其进行初步过滤，防止其中携带的有害物质对环境造成污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过设置螺纹盖便于用户将固液分离用辅助药物投入至第三壳体内，提高本装置固液分离的效率，并设置滤网板在液体排出第三壳体时将其中携带的固体拦下，通过第六导管将分离出的固体排出第三壳体，并设置滑块配合滑轨和固定板，便于用户将滤网板从第三壳体中取出，对其表面粘附的固体物质进行清理，防止其滤孔堵塞影响本装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第四导管的内部结构示意图；

图3为本实用新型中滑轨的结构示意图。

图中：1、第一卡块；2、第一橡胶块；3、第二橡胶块；4、第一导管；5、斜孔板；6、第一导向块；7、第二导管；8、螺旋叶片；9、隔板；10、第三导管；11、第一壳体；12、第四导管；13、第一阀门；14、螺栓；15、握把；16、螺纹盖；17、顶盖；18、第二壳体；19、固定板；20、第三壳体；21、第五导管；22、第二卡块；23、滤网板；24、第二导向块；25、第二阀门；26、第六导管；27、活性炭板；28、海绵块；29、第一螺纹孔；30、第二螺纹孔；31、连杆；32、滑块；33、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图3所示，一种用于分离气液固的组合分离设备，包括：

第二壳体18，第二壳体18的内部一侧焊接有第三壳体20，第三壳体20的顶部一侧螺纹连接有螺纹盖16，第二壳体18顶部靠近第三壳体20的一侧铰接有顶盖17，设置顶盖17便于工作人员对滤网板23进行更换取出，并设置螺纹盖16便于工作人员向第三壳体20内部投入固液分离用辅助药物，加快固液分离的速度，第三壳体20的一侧连通有第五导管21，第五导管21远离第三壳体20的一端贯穿第二壳体18，第二壳体18内部远离第五导管21的一侧焊接有第一壳体11，第一壳体11的内部一侧焊接有隔板9，隔板9的内部贯穿有第二导管7，第一壳体11的顶部连通有第四导管12，第四导管12远离第一壳体11的一端贯穿第二壳体18，第二导管7远离第四导管12的一侧外表面均匀焊接有螺旋叶片8，第一壳体11的一侧连通有第三导管10，第三导管10的一端贯穿第二壳体18，设置螺旋叶片8配合第二导管7使液体在第一壳体11内螺旋流动，对液体进行螺旋脱气处理，使气液快速分离，第四导管12与第二壳体18的连接处安装有第一阀门13，第四导管12的内部一侧粘接有海绵块28，第四导管12内部位于海绵块28上方粘接有活性炭板27，设置海绵块28在气体排出时对其携带的水分进行吸收，并设置活性炭板27在气体排出时对其进行初步过滤，防止其中携带的有害物质对环境造成污染，第一壳体11靠近第三壳体20的一侧连通有第一导管4，第一导管4的内部焊接有斜孔板5，设置斜孔板5在液体经过第一导管4进入第一壳体11时对其进行限流，加快液体进入第一壳体11内部时的流速，第一导管4靠近第三壳体20的一端与第三壳体20连通；

固体拦截机构，固体拦截机构包括第六导管26，第六导管26靠近第三壳体20的一端与第三壳体20连通，第六导管26远离第三壳体20的一端贯穿第二壳体18，第六导管26与第二壳体18的连接处安装有第二阀门25，第三壳体20的内部两侧焊接有两个第二卡块22，第三壳体20内部位于两个第二卡块22之间设有滤网板23，第二卡块22靠近滤网板23的一侧安装有滑轨33，滑轨33的内部滑动连接有滑块32，滑块32靠近滤网板23的一侧与滤网板23焊接，滑块32的顶部焊接有连杆31，连杆31远离滑块32的一端焊接有固定板19，固定板19的顶部焊接有握把15，固定板19的两侧开设有两个第一螺纹孔29，第三壳体20顶部靠近第一螺纹孔29的一侧开设有两个第二螺纹孔30，第一螺纹孔29的内部螺纹连接有螺栓14，螺栓14靠近第三壳体20的一端通过第二螺纹孔30与第三壳体20螺纹连接；

密封机构，密封机构包括第一卡块1，第一卡块1靠近第六导管26的一侧焊接有第二导向块24，第一壳体11的内侧底部焊接有两个第一导向块6，设置第二导向块24防止固体卡于第一卡块1和第三壳体20的连接处无法排出，设置第一导向块6将液体导向至第二导管7内，第一卡块1靠近第三壳体20的一侧与第三壳体20焊接，第一卡块1靠近滤网板23的一侧粘接有两个第二橡胶块3，滤网板23的底部粘接有第一橡胶块2，第一橡胶块2通过两个第二橡胶块3与第一卡块1卡接。

结构原理：如图1所示，打开顶盖17，转动螺纹盖16将其取下，向第三壳体20内投入固液分离用药物，将螺纹盖16重新安装于第三壳体20上，通过第五导管21向第三壳体20中投入气液固混合物，混合物与药物反应，将其中的固体分离，液体携带气体经过滤网板23，固体被滤网板23拦下，气液混合物经过第一导管4，进入第一壳体11，沿螺旋叶片8螺旋流动，对混合物进行螺旋脱气，液体进入第二导管7，并由第三导管10排出，气体由第四导管12排出，打开第二阀门25将固体从第六导管26排出；

如图3所示，清理滤网板23时，转动螺栓14，使其一端从第二螺纹孔30中脱出，拉动握把15，通过连杆31带动滑块32在滑轨33内滑动，带动滤网板23从第三壳体20移出，即可将滤网板23取出对其进行清理。

综上，连杆31配合滑块32和滑轨33便于用户将滤网板23取出对其进行清理，防止本装置长时间使用导致滤网板23堵塞，第二导向块24将分离出的固体导向至第六导管26处，防止固体卡于第一卡块1与第三壳体20的连接处无法排出，设置螺纹盖16便于用户向第三壳体20中投入固液分离用药物，加快本装置固液分离的效率，通过螺旋叶片8对混合物进行螺旋脱气，使气液快速分离，气体排出时由活性炭板27和海绵块28对其进行初步过滤，防止气体中携带有害物质对环境造成危害。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。