一种改进型垃圾矿化处理设备的制作方法

本实用新型属于垃圾矿化技术领域，尤其涉及一种改进型垃圾矿化处理设备。

背景技术：

矿化垃圾是指在填埋场中填埋多年，基本达到稳定化，已可进行开采利用的垃圾。这一概念在国内最早是由同济大学赵由才课题组首次提出的，认为填埋场稳定化垃圾在广义上可论述为平原型填埋场封场(或者山谷型填埋场垃圾填埋)数年后，垃圾中易降解物质完全或接近完全降解，垃圾填埋场表面沉降非常小(如小于1cm/a)，垃圾本身已很少或不产生渗滤液和填埋气，垃圾中可生物降解含量较小，渗滤液中codcr浓度较低，垃圾填埋场达到稳定化状态即无害化状态，此时填埋场内的垃圾称为矿化垃圾，当填埋场生活垃圾通过若干年的生物降解后其固体产物降低到有机质含量9～15％、离子交换容量120～140mmol/100g、细菌数1～9×1000000个/g、ph值近中性的7.5、饱和水力渗透系数ksl～1.3cm/min时即成为稳定的矿化垃圾。其吸附比表面积5～6m2/g、总氮0.5％、总磷和总钾均为1％左右。

但是现有的垃圾矿化处理设备存在着不具备对垃圾进行分层粉碎，不使用时不方便将输送带收起和不方便向粉碎箱内注料的问题。

因此，发明一种改进型垃圾矿化处理设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型垃圾矿化处理设备，以解决现有的垃圾矿化处理设备存在着不具备对垃圾进行分层粉碎，不使用时不方便将输送带收起和不方便向粉碎箱内注料的问题。一种改进型垃圾矿化处理设备，包括粉碎外框，粉碎电机，滚珠轴承，粉碎杆，粉碎刀，横向筛分架结构，横向固定杆，底部框，可调节输出架结构，固定框，注料架结构，侧边护罩，侧边插框，横向挡板和把手，所述的粉碎电机螺栓安装在粉碎外框的上部左右两侧；所述的滚珠轴承外圈分别嵌入在粉碎外框的上部左右两侧以及横向固定杆的左右两侧；所述的粉碎杆插接在滚珠轴承的内圈，同时与粉碎电机的下部输出轴联轴器连接；所述的粉碎刀分别焊接在粉碎杆的外侧；所述的横向筛分架结构安装在粉碎外框的内部中间位置；所述的横向固定杆螺栓安装在粉碎外框的下部；所述的底部框焊接在粉碎外框的底部；所述的可调节输出架结构安装在固定框的内侧；所述的固定框螺栓安装在底部框的内侧；所述的注料架结构安装在粉碎外框的中上部；所述的侧边护罩设置在粉碎电机的外侧，同时螺钉安装在粉碎外框的顶部；所述的侧边插框嵌入在底部框的上部前后两侧；所述的把手螺钉安装在横向挡板的左侧；所述的横向筛分架结构包括横向筛分板，漏料孔，定位孔，导料板和滚子轴承，所述的横向筛分板螺栓安装在粉碎外框的中间位置；所述的定位孔开设在横向筛分板的左侧；所述的导料板螺栓安装在横向筛分板的上部右侧；所述的滚子轴承外圈分别嵌入在导料板的右侧以及横向筛分板的右侧，同时导料板上的滚子轴承与定位孔垂直对应。

优选的，所述的注料架结构包括入料斗，倒u型架，进料电机，传动杆和输送绞龙，所述的入料斗插接在粉碎外框的中上部；所述的倒u型架螺栓安装在入料斗的顶部中间位置；所述的进料电机螺栓安装在倒u型架的上部；所述的传动杆键连接在进料电机的下部输出轴上。

优选的，所述的可调节输出架结构包括矩形框，横向插杆，固定螺栓，旋转辊，输送电机和输送带，所述的矩形框螺栓安装在固定框的内侧；所述的旋转辊分别轴接在矩形框的左侧以及横向插杆的右侧；所述的输送电机螺栓安装在矩形框的前部左侧，同时与旋转辊键连接；所述的输送带套接在旋转辊的外侧。

优选的，所述的漏料孔开设在横向筛分板的右侧。

优选的，所述的横向插杆插接在矩形框的内部右侧。

优选的，所述的输送绞龙设置在入料斗的内侧下部，同时焊接在传动杆的外侧下部。

优选的，所述的导料板的上部左侧向上部右测倾斜十五度角至而十五度角。

优选的，所述的横向挡板插接在侧边插框的内侧。

优选的，所述的固定螺栓螺纹连接在矩形框与横向插杆的连接处。

优选的，所述的粉碎电机、输送电机和进料电机分别采用y2-1电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的漏料孔开设在横向筛分板的右侧，有利于在使用时方便对较小的垃级向下导出，以便将大块垃级和小块垃级筛分，并利用横向筛分板下侧的粉碎刀对垃圾进行二次破碎，从而提高破碎效果。

本实用新型中，所述的横向插杆插接在矩形框的内部右侧，有利于在不使用时将横向插杆全部插入到矩形框的内侧，从而方便将输送带收入到底部框内，以便在不使用时节省占用空间。

本实用新型中，所述的输送绞龙设置在入料斗的内侧下部，同时焊接在传动杆的外侧下部，有利于在使用时方便利用进料电机通过传动杆带动输送绞龙旋转，从而方便将垃圾挤入到粉碎外框的内侧。

本实用新型中，所述的导料板的上部左侧向上部右测倾斜十五度角至而十五度角，有利于在使用时方便向右侧导向垃圾，以便将垃圾经过漏料孔向下导落。

本实用新型中，所述的横向挡板插接在侧边插框的内侧，有利于在使用时方便对粉碎外框的底部起到遮挡功能，且在需要向外侧排放料物时将横向挡板从侧边插框内抽出，以便将垃圾向下导落。

本实用新型中，所述的固定螺栓螺纹连接在矩形框与横向插杆的连接处，有利于在将横向插杆从矩形框内抽出后方便对横向插杆进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的横向筛分架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可调节输出架结构的结构示意图；

图4是本实用新型的注料架结构的结构示意图。

图中：

1、粉碎外框；2、粉碎电机；3、滚珠轴承；4、粉碎杆；5、粉碎刀；6、横向筛分架结构；61、横向筛分板；62、漏料孔；63、定位孔；64、导料板；65、滚子轴承；7、横向固定杆；8、底部框；9、可调节输出架结构；91、矩形框；92、横向插杆；93、固定螺栓；94、旋转辊；95、输送电机；96、输送带；10、固定框；11、注料架结构；111、入料斗；112、倒u型架；113、进料电机；114、传动杆；115、输送绞龙；12、侧边护罩；13、侧边插框；14、横向挡板；15、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种改进型垃圾矿化处理设备，包括粉碎外框1，粉碎电机2，滚珠轴承3，粉碎杆4，粉碎刀5，横向筛分架结构6，横向固定杆7，底部框8，可调节输出架结构9，固定框10，注料架结构11，侧边护罩12，侧边插框13，横向挡板14和把手15，所述的粉碎电机2螺栓安装在粉碎外框1的上部左右两侧；所述的滚珠轴承3外圈分别嵌入在粉碎外框1的上部左右两侧以及横向固定杆7的左右两侧；所述的粉碎杆4插接在滚珠轴承3的内圈，同时与粉碎电机2的下部输出轴联轴器连接；所述的粉碎刀5分别焊接在粉碎杆4的外侧；所述的横向筛分架结构6安装在粉碎外框1的内部中间位置；所述的横向固定杆7螺栓安装在粉碎外框1的下部；所述的底部框8焊接在粉碎外框1的底部；所述的可调节输出架结构9安装在固定框10的内侧；所述的固定框10螺栓安装在底部框8的内侧；所述的注料架结构11安装在粉碎外框1的中上部；所述的侧边护罩12设置在粉碎电机2的外侧，同时螺钉安装在粉碎外框1的顶部；所述的侧边插框13嵌入在底部框8的上部前后两侧；所述的把手15螺钉安装在横向挡板14的左侧；所述的横向挡板14插接在侧边插框13的内侧，在使用时方便对粉碎外框1的底部起到遮挡功能，且在需要向外侧排放料物时将横向挡板14从侧边插框13内抽出，以便将垃圾向下导落；所述的横向筛分架结构6包括横向筛分板61，漏料孔62，定位孔63，导料板64和滚子轴承65，所述的横向筛分板61螺栓安装在粉碎外框1的中间位置；所述的定位孔63开设在横向筛分板61的左侧；所述的导料板64螺栓安装在横向筛分板61的上部右侧；所述的滚子轴承65外圈分别嵌入在导料板64的右侧以及横向筛分板61的右侧，同时导料板64上的滚子轴承65与定位孔63垂直对应；所述的漏料孔62开设在横向筛分板61的右侧，在使用时方便对较小的垃级向下导出，以便将大块垃级和小块垃级筛分，并利用横向筛分板61下侧的粉碎刀5对垃圾进行二次破碎，从而提高破碎效果，所述的导料板64的上部左侧向上部右测倾斜十五度角至而十五度角，在使用时方便向右侧导向垃圾，以便将垃圾经过漏料孔62向下导落。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的注料架结构11包括入料斗111，倒u型架112，进料电机113，传动杆114和输送绞龙115，所述的入料斗111插接在粉碎外框1的中上部；所述的倒u型架112螺栓安装在入料斗111的顶部中间位置；所述的进料电机113螺栓安装在倒u型架112的上部；所述的传动杆114键连接在进料电机113的下部输出轴上；所述的输送绞龙115设置在入料斗111的内侧下部，同时焊接在传动杆114的外侧下部，在使用时方便利用进料电机113通过传动杆114带动输送绞龙115旋转，从而方便将垃圾挤入到粉碎外框1的内侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节输出架结构9包括矩形框91，横向插杆92，固定螺栓93，旋转辊94，输送电机95和输送带96，所述的矩形框91螺栓安装在固定框10的内侧；所述的旋转辊94分别轴接在矩形框91的左侧以及横向插杆92的右侧；所述的输送电机95螺栓安装在矩形框91的前部左侧，同时与旋转辊94键连接；所述的输送带96套接在旋转辊94的外侧；所述的横向插杆92插接在矩形框91的内部右侧，在不使用时将横向插杆92全部插入到矩形框91的内侧，从而方便将输送带96收入到底部框8内，以便在不使用时节省占用空间，所述的固定螺栓93螺纹连接在矩形框91与横向插杆92的连接处，在将横向插杆92从矩形框91内抽出后方便对横向插杆92进行固定。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将垃圾从入料斗111倒入到粉碎外框1的内部，同时利用进料电机113通过传动杆114带动输送绞龙115旋转，以便将垃圾导落到粉碎外框1内，同时利用粉碎电机2通过粉碎杆4带动粉碎刀5旋转对垃圾进行粉碎，粉碎成较小块后，垃圾经过漏料孔62掉落到粉碎外框1的下侧，并利用粉碎外框1下侧的粉碎刀5对垃圾进行二次破碎，最后使用者将横向挡板14从侧边插框13内抽出一部分，将拉结导落到输送带96上，同时利用输送电机95通过旋转辊94带动输送带96旋转将垃圾向右侧导出，且在不使用时将固定螺栓93拧下，并将横向插杆92全部插入到矩形框91的内侧，同时将多余的输送带96放置在底部框8的内侧即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。