一种简易塔用四氟集液器的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种简易塔用四氟集液器。

背景技术：

目前，化工反应塔如填料塔、精馏塔等广泛应用于化工生产中，这些化工反应塔往往会通过气液两相的逆流接触进行传质，即液体自塔顶进入，经过液体分布器后均匀地分布在塔内并自上而下流动，气体自塔底送入，经过气体分布器分布后与液体产生传质。液体在塔内下降的过程中极易产生壁流现象，一般都是采用液体再分布器将壁流重新均匀地分布在塔内，但是液体再分布器结构复杂，当塔径较小时制作安装难度较大。因此现有技术中，塔径较小的化工反应塔都是采用一圈上大下小的锥形筒结构作为挡板集液器对壁流进行收集，但是这种集液器不能将壁流均匀地分布到整个反应塔内，从而不利于反应塔内的传质效率的提高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种简易塔用四氟集液器，能够有效的收集壁流然后将其均匀地分布在整个反应塔内，结构简单、安装方便，适用于塔径较小的化工反应塔。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易塔用四氟集液器，包括集液凹槽、布液管，所述集液凹槽为横截面为“u”型的圆环形凹槽，所述集液凹槽包括槽底板、内圈板、外圈板，所述内圈板与外圈板均为圆筒状且高度相同，所述内圈板与所述外圈板同心，所述内圈板的外径小于所述外圈板的内径。所述槽底板为圆环形板状件，所述槽底板的内径等于所述内圈板的内径，所述槽底板的外径等于所述外圈板的外径，所述槽底板位于所述集液凹槽的底部并将所述内圈板、外圈板连接在一起组成一个底部封闭的圆环形凹槽。所述集液凹槽的下方安装有若干根互相平行且长短不一的所述布液管，所述布液管为圆形直管且其两端各焊接有一个布液弯头，所述布液弯头的另一端焊接固定在出液管上，所述出液管为垂直于所述槽底板的圆形直管，所述出液管远离所述布液弯头的一端穿过所述槽底板并焊接固定在所述槽底板上。所述布液管的侧壁上朝向远离集液凹槽的一侧沿着所述布液管的轴线方向均匀分布有多个布液孔。收集到的壁流进入所述集液凹槽后，依次通过所述出液管、布液弯头流入所述布液管，最终通过所述布液孔分布在塔内。

进一步的，每根所述布液管的中轴线之间的距离相等，有利于液体的均匀分布。

进一步的，所述出液管远离所述布液弯头的一侧顶端高于所述槽底板且低于所述内圈板的顶端，只有当所述集液凹槽内的液面超过一定高度，即没过所述出液管的顶端时，液体才会流入所述出液管，减小了所述集液凹槽不平所引起的布液不均匀。

进一步的，所述布液孔为腰型孔，所述布液管上开有两排所述布液孔，两排所述布液孔关于所述布液管的竖直对称面相互对称。

进一步的，所述集液凹槽、布液管、布液弯头、出液管的材质均为聚四氟乙烯。

进一步的，所述外圈板的外侧壁焊接固定在塔内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塔内的壁流能够被所述集液凹槽收集并通过所述布液管将收集的壁流均匀地分布在塔内，结构简单、安装方便，适用于塔径较小的化工反应塔。

附图说明

图1为本实用新型一种简易塔用四氟集液器的俯视结构示意图。

图2为本实用新型一种简易塔用四氟集液器的仰视结构示意图。

图3为本实用新型图1中a向的剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1中b向的剖视结构示意图。

图5为本实用新型一种简易塔用四氟集液器中布液管的结构示意图。

图6为本实用新型图4中c处的放大结构示意图。

图中：1、集液凹槽，2、槽底板，3、内圈板，4、外圈板，5、布液弯头，6、布液管，61、布液孔，7、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种简易塔用四氟集液器，包括集液凹槽1、布液管6，所述集液凹槽1为横截面为“u”型的圆环形凹槽，所述集液凹槽1包括槽底板2、内圈板3、外圈板4，所述内圈板3与外圈板4均为圆筒状且高度相同，所述内圈板3与所述外圈板4同心，所述内圈板3的外径小于所述外圈板4的内径。所述槽底板2为圆环形板状件，所述槽底板2的内径等于所述内圈板3的内径，所述槽底板2的外径等于所述外圈板4的外径，所述槽底板2位于所述集液凹槽1的底部并将所述内圈板3、外圈板4连接在一起组成一个底部封闭的圆环形凹槽。所述集液凹槽1的下方安装有若干根互相平行且长短不一的所述布液管6，所述布液管6为圆形直管且其两端各焊接有一个布液弯头5，所述布液弯头5的另一端焊接固定在出液管7上，所述出液管7为垂直于所述槽底板2的圆形直管，所述出液管7远离所述布液弯头5的一端穿过所述槽底板2并焊接固定在所述槽底板2上。所述布液管6的侧壁上朝向远离集液凹槽1的一侧沿着所述布液管6的轴线方向均匀分布有多个布液孔61。收集到的壁流进入所述集液凹槽1后，依次通过所述出液管7、布液弯头5流入所述布液管6，最终通过所述布液孔61分布在塔内。

每根所述布液管6的中轴线之间的距离相等，有利于液体的均匀分布。

如图3所示，所述出液管7远离所述布液弯头5的一侧顶端高于所述槽底板2且低于所述内圈板3的顶端，只有当所述集液凹槽1内的液面超过一定高度，即没过所述出液管7的顶端时，液体才会流入所述出液管7，减小了所述集液凹槽1不平所引起的布液不均匀。

如图5至图6所示，所述布液孔61为腰型孔，所述布液管6上开有两排所述布液孔61，两排所述布液孔61关于所述布液管6的竖直对称面相互对称。

所述集液凹槽1、布液管6、布液弯头5、出液管7的材质均为聚四氟乙烯。

所述外圈板4的外侧壁焊接固定在塔内壁上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种简易塔用四氟集液器，包括集液凹槽(1)、布液管(6)，其特征在于：所述集液凹槽(1)为横截面为“u”型的圆环形凹槽，所述集液凹槽(1)包括槽底板(2)、内圈板(3)、外圈板(4)，所述内圈板(3)与外圈板(4)均为圆筒状且高度相同，所述内圈板(3)与所述外圈板(4)同心，所述内圈板(3)的外径小于所述外圈板(4)的内径；所述槽底板(2)为圆环形板状件，所述槽底板(2)的内径等于所述内圈板(3)的内径，所述槽底板(2)的外径等于所述外圈板(4)的外径，所述槽底板(2)位于所述集液凹槽(1)的底部并将所述内圈板(3)、外圈板(4)连接在一起组成一个底部封闭的圆环形凹槽；所述集液凹槽(1)的下方安装有若干根互相平行且长短不一的所述布液管(6)，所述布液管(6)为圆形直管且其两端各焊接有一个布液弯头(5)，所述布液弯头(5)的另一端焊接固定在出液管(7)上，所述出液管(7)为垂直于所述槽底板(2)的圆形直管，所述出液管(7)远离所述布液弯头(5)的一端穿过所述槽底板(2)并焊接固定在所述槽底板(2)上；所述布液管(6)的侧壁上朝向远离集液凹槽(1)的一侧沿着所述布液管(6)的轴线方向均匀分布有多个布液孔(61)。

2.如权利要求1所述的一种简易塔用四氟集液器，其特征在于：每根所述布液管(6)的中轴线之间的距离相等。

3.如权利要求1所述的一种简易塔用四氟集液器，其特征在于：所述出液管(7)远离所述布液弯头(5)的一侧顶端高于所述槽底板(2)且低于所述内圈板(3)的顶端。

4.如权利要求1所述的一种简易塔用四氟集液器，其特征在于：所述布液孔(61)为腰型孔，所述布液管(6)上开有两排所述布液孔(61)，两排所述布液孔(61)关于所述布液管(6)的竖直对称面相互对称。

5.如权利要求1所述的一种简易塔用四氟集液器，其特征在于：所述集液凹槽(1)、布液管(6)、布液弯头(5)、出液管(7)的材质均为聚四氟乙烯。

6.如权利要求1所述的一种简易塔用四氟集液器，其特征在于：所述外圈板(4)的外侧壁焊接固定在塔内壁上。

技术总结
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种简易塔用四氟集液器，包括集液凹槽、布液管，所述布液管通过布液弯头、出液管与所述集液凹槽连通，所述布液管的侧壁上朝向远离集液凹槽的一侧沿着所述布液管的轴线方向均匀分布有多个布液孔，所述外圈板的外侧壁焊接固定在塔内壁上。能够有效的收集壁流然后将其均匀地分布在整个反应塔内，结构简单、安装方便，适用于塔径较小的化工反应塔。

技术研发人员：丁宏网;丁文一
受保护的技术使用者：江苏天氟隆防腐设备有限公司
技术研发日：2020.07.21
技术公布日：2021.03.12