一种防渗透防火板生产用涂胶设备的制作方法

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种防渗透防火板生产用涂胶设备。

背景技术：

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为hpl(decorativehigh-pressurelaminate)是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能；防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。

但是，现有的防渗透防火板生产用涂胶设备存在以下缺点：

现有的防渗透防火板生产用涂胶设备在对耐火板进行涂胶时，不便根据耐火板的宽度进行驱动机构和喷嘴进行调节，使用非常不方便，且也造成胶液的浪费，使用非常的不环保，同时对胶液的喷涂质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供防渗透防火板生产用涂胶设备，以解决上述背景技术中，现有的防渗透防火板生产用涂胶设备在对耐火板进行涂胶时，不便根据耐火板的宽度进行驱动机构和喷嘴进行调节，使用非常不方便，且也造成胶液的浪费，使用非常的不环保，同时对胶液的喷涂质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗透防火板生产用涂胶设备，包括机体，所述机体上表面两端均开设有调节槽，所述调节槽内腔均滑动连接有调节座，所述调节座一端均活动连接有螺杆，所述螺杆一端均螺纹连接有手轮，且手轮位于机体侧壁，所述调节座上方均固定安装有驱动轮，所述机体上表面中部均转动安装有导辊，所述机体上方固定安装有一号安装架，所述一号安装架一侧固定安装有二号安装架，所述一号安装架和二号安装架均设置有两组，且一号安装架和二号安装架间隔安装，所述一号安装架表面滑动套装有喷嘴，所述喷嘴均设置有两组，所述喷嘴顶部均固定安装有阀门，所述二号安装架侧壁均通过转轴活动连接有支架另一端均转动安装有滚轮，通过旋转手轮，手轮可通过螺杆带动调节座在调节槽内腔移动，从而可根据涂胶的耐火板宽度对驱动轮之间的间距进行调节，适合对不同宽度的耐火板进行涂胶，使用更加的灵活和便捷，通过电机驱动驱动轮进行旋转，通过驱动轮可在表面摩擦力的作用下带动耐火板在导辊表面前进，当耐火板移动到一号安装架和二号安装架下方时，通过胶泵对胶箱内储存的胶液进行抽取，并通过喷嘴将胶液喷涂到耐火板表面，通过移动喷嘴，可对喷胶宽度进行调节，避免对较窄耐火板进行喷涂时，造成胶液的浪费，未使用的喷嘴可通过阀门进行关闭，涂胶后通过滚轮对胶液进行辊压，可提升胶液喷涂的均匀性，且喷胶机构和碾压机构均设置有两组，同时胶箱内的胶液通过加热器进行加热，胶液受热后可降低胶液的黏性，并增加胶液的流动性，两者相互配合，将进一步的提升对耐火板胶液喷涂的质量。

优选的，所述支架内壁中部均固定连接有拉力弹簧，且拉力弹簧另一端与二号安装架相连，通过拉力弹簧对支架进行下拉，使滚轮对耐火板表面具有较大的压力，从而可有效提升对胶液滚刷的均匀性。

优选的，所述调节座上表面凹槽内均活动安装有底座，所述底座一端均固定连接有支撑弹簧，通过支撑弹簧对底座进行支撑，从而可使驱动轮具有一定的收缩性，可实现驱动轮对耐火板施加一定的压力，又不对耐火板造成损伤。

优选的，所述底座上表面均固定安装有底板，所述底板表面均通过转轴转动连接有驱动轮，通过驱动轮可驱动耐火板前进。

优选的，所述底板上表面另一端均固定安装有电机，所述电机均与驱动轮传动相连，通过电机可对驱动轮进行驱动。

优选的，所述机体底部固定安装有胶箱，所述胶箱一端固定安装有胶泵，所述胶箱内腔底部固定安装有加热器，胶箱内的胶液通过加热器进行加热，胶液受热后可降低胶液的黏性，并增加胶液的流动性，两者相互配合，将进一步的提升对耐火板胶液喷涂的质量。

本实用新型提供了防渗透防火板生产用涂胶设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过旋转手轮，手轮可通过螺杆带动调节座在调节槽内腔移动，从而可根据涂胶的耐火板宽度对驱动轮之间的间距进行调节，适合对不同宽度的耐火板进行涂胶，使用更加的灵活和便捷，通过移动喷嘴，可对喷胶宽度进行调节，避免对较窄耐火板进行喷涂时，造成胶液的浪费，使用更加的环保。

(2)、本实用新型喷胶机构和碾压机构均设置有两组，同时胶箱内的胶液通过加热器进行加热，胶液受热后可降低胶液的黏性，并增加胶液的流动性，两者相互配合，将进一步的提升对耐火板胶液喷涂的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节结构示意图；

图3为本实用新型的一号安装架和二号安装架结构示意图；

图4为本实用新型的胶箱结构示意图。

图中：1、机体；2、调节槽；201、调节座；202、螺杆；203、手轮；3、底座；301、支撑弹簧；302、底板；303、驱动轮；304、电机；4、导辊；5、一号安装架；501、喷嘴；502、阀门；503、二号安装架；504、支架；505、滚轮；506、拉力弹簧；6、胶箱；601、胶泵；602、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种防渗透防火板生产用涂胶设备，包括机体1，所述机体1上表面两端均开设有调节槽2，所述调节槽2内腔均滑动连接有调节座201，所述调节座201一端均活动连接有螺杆202，所述螺杆202一端均螺纹连接有手轮203，且手轮203位于机体1侧壁，所述调节座201上方均固定安装有驱动轮303，所述机体1上表面中部均转动安装有导辊4，所述机体1上方固定安装有一号安装架5，所述一号安装架5一侧固定安装有二号安装架503，所述一号安装架5和二号安装架503均设置有两组，且一号安装架5和二号安装架503间隔安装，所述一号安装架5表面滑动套装有喷嘴501，所述喷嘴501均设置有两组，所述喷嘴501顶部均固定安装有阀门502，所述二号安装架503侧壁均通过转轴活动连接有支架504另一端均转动安装有滚轮505，通过旋转手轮203，手轮203可通过螺杆202带动调节座201在调节槽2内腔移动，从而可根据涂胶的耐火板宽度对驱动轮303之间的间距进行调节，适合对不同宽度的耐火板进行涂胶，使用更加的灵活和便捷，通过电机304驱动驱动轮303进行旋转，通过驱动轮303可在表面摩擦力的作用下带动耐火板在导辊4表面前进，当耐火板移动到一号安装架5和二号安装架503下方时，通过胶泵601对胶箱6内储存的胶液进行抽取，并通过喷嘴501将胶液喷涂到耐火板表面，通过移动喷嘴501，可对喷胶宽度进行调节，避免对较窄耐火板进行喷涂时，造成胶液的浪费，未使用的喷嘴501可通过阀门502进行关闭，涂胶后通过滚轮505对胶液进行辊压，可提升胶液喷涂的均匀性，且喷胶机构和碾压机构均设置有两组，同时胶箱6内的胶液通过加热器602进行加热，胶液受热后可降低胶液的黏性，并增加胶液的流动性，两者相互配合，将进一步的提升对耐火板胶液喷涂的质量。

所述支架504内壁中部均固定连接有拉力弹簧506，且拉力弹簧506另一端与二号安装架503相连，通过拉力弹簧506对支架504进行下拉，使滚轮505对耐火板表面具有较大的压力，从而可有效提升对胶液滚刷的均匀性。

所述调节座201上表面凹槽内均活动安装有底座3，所述底座3一端均固定连接有支撑弹簧301，通过支撑弹簧301对底座3进行支撑，从而可使驱动轮303具有一定的收缩性，可实现驱动轮303对耐火板施加一定的压力，又不对耐火板造成损伤。

所述底座3上表面均固定安装有底板302，所述底板302表面均通过转轴转动连接有驱动轮303，通过驱动轮303可驱动耐火板前进。

所述底板302上表面另一端均固定安装有电机304，所述电机304均与驱动轮303传动相连，通过电机304可对驱动轮303进行驱动。

所述机体1底部固定安装有胶箱6，所述胶箱6一端固定安装有胶泵601，所述胶箱6内腔底部固定安装有加热器602，胶箱6内的胶液通过加热器602进行加热，胶液受热后可降低胶液的黏性，并增加胶液的流动性，两者相互配合，将进一步的提升对耐火板胶液喷涂的质量。

需要说明的是，一种防渗透防火板生产用涂胶设备，在工作时，通过旋转手轮203，手轮203可通过螺杆202带动调节座201在调节槽2内腔移动，从而可根据涂胶的耐火板宽度对驱动轮303之间的间距进行调节，适合对不同宽度的耐火板进行涂胶，使用更加的灵活和便捷，通过电机304驱动驱动轮303进行旋转，通过驱动轮303可在表面摩擦力的作用下带动耐火板在导辊4表面前进，同时底板302底部均固定焊接有底座3，并通过支撑弹簧301对底座3进行支撑，从而可使驱动轮303具有一定的收缩性，可实现驱动轮303对耐火板施加一定的压力，又不对耐火板造成损伤，当耐火板移动到一号安装架5和二号安装架503下方时，通过胶泵601对胶箱6内储存的胶液进行抽取，并通过喷嘴501将胶液喷涂到耐火板表面，通过移动喷嘴501，可对喷胶宽度进行调节，避免对较窄耐火板进行喷涂时，造成胶液的浪费，未使用的喷嘴501可通过阀门502进行关闭，涂胶后通过滚轮505对胶液进行辊压，可提升胶液喷涂的均匀性，且喷胶机构和碾压机构均设置有两组，同时胶箱6内的胶液通过加热器602进行加热，胶液受热后可降低胶液的黏性，并增加胶液的流动性，两者相互配合，将进一步的提升对耐火板胶液喷涂的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。