一种基于自动化控制的工业除尘装置

本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其涉及一种基于自动化控制的工业除尘装置。

背景技术：

把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

专利号cn201810811664.4的一种基于自动化控制的工业空气除尘装置，包括有一端开口的带有进风口的箱体，在箱体上每个进风口位置处均安装有一个由电机驱动的风扇和一个灰尘传感器，灰尘传感器、风扇和电机均一一对应，在箱体内的底面上设置有除尘水箱，在箱体内沿风向还等间距的设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。本发明能够有效的对尘埃进行收集，从而达到对空气的净化，灰尘传感器感应不同高度的灰尘浓度，通过控制芯片控制电机以不同的工作效率工作或不工作，减少除尘的能耗。

1、现有技术的基于自动化控制的工业除尘装置箱体外侧设置有进风口，然后进风口处安装有风机吸入含尘空气，含尘空气经过滤网的过滤后从箱体的出风口排出，而这种只有进风端的吸入空气的除尘装置内部气流流通速度较慢除尘效率较低，为此，我们提出一种基于自动化控制的工业除尘装置。

2、现有技术的基于自动化控制的工业除尘装置的箱体内部安装有过滤网，这种过滤网在长期使用时需要拆卸清理，但这种过滤网大多使用螺栓锁紧固定，拆卸过滤网时较为繁琐，不利于过滤网的清理，为此，我们提出一种基于自动化控制的工业除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于自动化控制的工业除尘装置，在机箱的进风口处设置负压风机a，然后机箱的出风口处设置负压风机b，当负压风机a和负压风机b通电开启后，负压风机a在进风口处吸入含尘气流，而负压风机b在出风口处吸处机箱的内部气流，从而负压风机a和负压风机b之间的机箱内形成高速气流，使得含尘气体可以快速通过机箱内的过滤网进行过滤，在机箱的顶端开设卡槽和柱孔，将盖板下方底块的过滤网沿着卡槽嵌入机箱内，并使得底块嵌入卡槽内，此时盖板两端的底柱嵌入柱孔内完成盖板与机箱的固定，当过滤网需要拆卸更换时，只需将盖板直接向上提起，便可从机箱的顶端提出过滤网进行清理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种基于自动化控制的工业除尘装置，包括机箱，所述机箱的一侧箱壁处开设有进风口，且进风口处的机箱内壁处安装有负压风机a，所述负压风机a的输入端电性连接外部电源，且负压风机a后方的机箱外壁处开设有出风口，所述出风口外侧的机箱外壁处安装有负压风机b，且负压风机b的输入端电性连接外部电源，所述机箱的顶端开设有卡槽，且卡槽的内部嵌入有底块，所述底块嵌入机箱的下端固定连接有过滤网，且过滤网向下伸入机箱内，所述卡槽两侧的机箱顶端开设有柱孔，且柱孔内嵌入有底柱，所述底柱焊接于盖板的底部两端，且盖板的底端中部焊接有底块。

可选的，所述机箱的底端对称焊接有底脚。

可选的，所述机箱内部的过滤网安装有三组。

可选的，所述进风口处的负压风机a安装有两组。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机箱的进风口处设置负压风机a，然后机箱的出风口处设置负压风机b，当负压风机a和负压风机b通电开启后，负压风机a在进风口处吸入含尘气流，而负压风机b在出风口处吸处机箱的内部气流，从而负压风机a和负压风机b之间的机箱内形成高速气流，使得含尘气体可以快速通过机箱内的过滤网进行过滤，解决了现有基于自动化控制的工业除尘装置内部气流流通速度慢影响除尘效率的问题。

2、本实用新型通过在机箱的顶端开设卡槽和柱孔，将盖板下方底块的过滤网沿着卡槽嵌入机箱内，并使得底块嵌入卡槽内，此时盖板两端的底柱嵌入柱孔内完成盖板与机箱的固定，当过滤网需要拆卸更换时，只需将盖板直接向上提起，便可从机箱的顶端提出过滤网进行清理，解决了现有基于自动化控制的工业除尘装置的滤网结构拆卸清理不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种基于自动化控制的工业除尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种基于自动化控制的工业除尘装置的过滤网安装结构示意图。

图中：1、机箱；2、进风口；3、负压风机a；4、出风口；5、负压风机b；6、卡槽；7、底块；8、过滤网；9、盖板；10、底柱；11、柱孔；12、底脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种基于自动化控制的工业除尘装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种基于自动化控制的工业除尘装置，包括机箱1，所述机箱1的一侧箱壁处开设有进风口2，且进风口2处的机箱1内壁处安装有负压风机a3，所述负压风机a3的输入端电性连接外部电源，且负压风机a3后方的机箱1外壁处开设有出风口4，所述出风口4外侧的机箱1外壁处安装有负压风机b5，且负压风机b5的输入端电性连接外部电源，所述机箱1的顶端开设有卡槽6，且卡槽6的内部嵌入有底块7，所述底块7嵌入机箱1的下端固定连接有过滤网8，且过滤网8向下伸入机箱1内，所述卡槽6两侧的机箱1顶端开设有柱孔11，且柱孔11内嵌入有底柱10，所述底柱10焊接于盖板9的底部两端，且盖板9的底端中部焊接有底块7。

示例的，在机箱1的进风口2处设置负压风机a3，然后机箱1的出风口处设置负压风机b5，当负压风机a3和负压风机b5通电开启后，负压风机a3在进风口2处吸入含尘气流，而负压风机b5在出风口4处吸处机箱1的内部气流，从而负压风机a3和负压风机b5之间的机箱1内形成高速气流，使得含尘气体可以快速通过机箱1内的过滤网8进行过滤，在机箱1的顶端开设卡槽6和柱孔11，将盖板9下方底块7的过滤网8沿着卡槽6嵌入机箱1内，并使得底块7嵌入卡槽6内，此时盖板9两端的底柱10嵌入柱孔11内完成盖板9与机箱1的固定，当过滤网8需要拆卸更换时，只需将盖板9直接向上提起，便可从机箱1的顶端提出过滤网8进行清理。

参考图1所示，所述机箱1的底端对称焊接有底脚12。

示例的，底脚12在机箱1的底端接触地面对机箱1进行支撑。

参考图1所示，所述机箱1内部的过滤网8安装有三组。

示例的，机箱1内较多的过滤网8可以多层的过滤空气。

参考图1所示，所述进风口2处的负压风机a3安装有两组。

示例的，较多的负压风机a3使得进风口2处进入的灰尘速度较快。

本实用新型为一种基于自动化控制的工业除尘装置，在机箱1的进风口2处设置负压风机a3，然后机箱1的出风口处设置负压风机b5，当负压风机a3和负压风机b5通电开启后，负压风机a3在进风口2处吸入含尘气流，而负压风机b5在出风口4处吸处机箱1的内部气流，从而负压风机a3和负压风机b5之间的机箱1内形成高速气流，使得含尘气体可以快速通过机箱1内的过滤网8进行过滤，在机箱1的顶端开设卡槽6和柱孔11，将盖板9下方底块7的过滤网8沿着卡槽6嵌入机箱1内，并使得底块7嵌入卡槽6内，此时盖板9两端的底柱10嵌入柱孔11内完成盖板9与机箱1的固定，当过滤网8需要拆卸更换时，只需将盖板9直接向上提起，便可从机箱1的顶端提出过滤网8进行清理。

需要说明的是，本实用新型为一种基于自动化控制的工业除尘装置，包括机箱1、进风口2、负压风机a3、出风口4、负压风机b5、卡槽6、底块7、过滤网8、盖板9、底柱10、柱孔11、底脚12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。