一种搅拌乳化罐的制作方法

1.本实用新型涉及乳化罐装置技术领域，具体涉及一种搅拌乳化罐。


背景技术：

2.乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如cmc、黄原胶等。搅拌乳化罐是乳化罐的其中一种。
3.现有市场上的搅拌乳化罐种类齐全、数量众多，但还是存在一些问题。传统乳化罐通过高速旋转的乳化机对桶内的材料进行混合、乳化，但没有进行充分搅拌，导致材料堆积，乳化效果差，且影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种搅拌乳化罐，以解决上述技术背景中提出的乳化罐搅拌不充分，导致乳化效果差的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种搅拌乳化罐，包括乳化罐主体和搅拌电机，其特征在于：所述乳化罐主体顶部从左到右依次设有进料口、真空泵和气压计，所述乳化罐主体底部设有出料口，所述搅拌电机通过固定架固定安装在乳化罐上，所述搅拌电机连接搅拌主轴，所述搅拌主轴上设有搅拌分轴和搅拌桨，所述搅拌桨为框式，通过轴套形式焊接固定在搅拌主轴上，所述搅拌主轴靠近底部位置及搅拌分轴末端设有乳化头，所述乳化罐主体外壁靠近底端处连接支撑脚，所述乳化罐主体和支撑脚之间设有减震弹簧，所述支撑脚至少设有三个，且沿所述乳化罐主体外壁靠近底部处均匀等距分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口上设有第一阀门，所述出料口上设有第二阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵通过导管与乳化罐主体内部连通。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型一种搅拌乳化罐设置搅拌桨和搅拌分轴，搅拌桨增大搅拌面积，搅拌分轴起辅助搅拌作用，两者协同作用，使罐体内的物料能得到充分搅拌，避免物料堆积，提高了乳化的效果；在支撑脚上设置减震弹簧，能减缓乳化罐在工作时产生的震动，减轻噪音；真空泵对乳化罐内空气进行抽除，使其达到真空状态，搅拌好的物料不含气泡且更加均，和气压计配合使用可以随时查看管内气压变化情况。
附图说明
11.图1为本实用新型一种搅拌乳化罐的整体结构示意图；
12.图中符号说明：1乳化罐主体，2搅拌电机，3进料口，4真空泵，5气压计，6 出料口，7搅拌主轴，8搅拌分轴，9搅拌桨，10乳化头，11支撑脚，12第一阀门，13第二阀门，14减震弹簧。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型进一步详细说明。
14.如图1所示，一种搅拌乳化罐，包括乳化罐主体1和搅拌电机2，其特征在于：所述乳化罐主体1顶部从左到右依次设有进料口3、真空泵4和气压计5，所述乳化罐主体1底部设有出料口6，所述搅拌电机2通过固定架(图中未示出) 固定安装在乳化罐上，所述搅拌电机2连接搅拌主轴7，所述搅拌主轴7上设有搅拌分轴8和搅拌桨9，所述搅拌桨9为框式，通过轴套形式焊接固定在搅拌主轴7上，所述搅拌桨9与搅拌主轴呈一定角度设置，减少液体阻力，所述搅拌主轴7靠近底部位置及搅拌分轴8末端设有乳化头10，所述乳化罐主体1外壁靠近底端处连接支撑脚11，所述乳化罐主体1和支撑脚11之间设有减震弹簧14，所述支撑脚11至少设有三个，且沿所述乳化罐主体1外壁靠近底部处均匀等距分布。值得说明的是，在实际的应用过程中，本领域的技术人员能够根据实际使用需求设置搅拌桨9的数量。
15.进一步的，在本实施例中，所述进料口3上设有第一阀门12，所述出料口6 上设有第二阀门13，所述出料口3管内侧壁设有温度传感器(图中未示出)，所述温度传感器的端部伸入搅拌乳化罐内，对乳化罐内液体温度进行实时监控。
16.在本实施例中，所述真空泵4通过导管与乳化罐主体1内部连通，通过真空泵4对乳化罐主体1内部空气进行抽除，使搅拌的物料更加均匀且不含气泡。值得说明的是，可以通过气压计5查看乳化罐主体1内部的气压变化情况。
17.最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种搅拌乳化罐，包括乳化罐主体(1)和搅拌电机(2)，其特征在于：所述乳化罐主体(1)顶部从左到右依次设有进料口(3)、真空泵(4)和气压计(5)，所述乳化罐主体(1)底部设有出料口(6)，所述搅拌电机(2)通过固定架固定安装在乳化罐上，所述搅拌电机(2)连接搅拌主轴(7)，所述搅拌主轴(7)上设有搅拌分轴(8)和搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)为框式，通过轴套形式焊接固定在搅拌主轴(7)上，所述搅拌主轴(7)靠近底部位置及搅拌分轴(8)末端设有乳化头(10)，所述乳化罐主体(1)外壁靠近底端处连接支撑脚(11)，所述乳化罐主体(1)和支撑脚(11)之间设有减震弹簧(14)，所述支撑脚(11)至少设有三个，且沿所述乳化罐主体(1)外壁靠近底部处均匀等距分布。2.根据权利要求1所述的一种搅拌乳化罐，其特征在于：所述进料口(3)上设有第一阀门(12)，所述出料口(6)上设有第二阀门(13)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌乳化罐，其特征在于：所述真空泵(4)通过导管与乳化罐主体(1)内部连通。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌乳化罐，包括乳化罐主体和搅拌电机，其特征在于：所述乳化罐主体顶部从左到右依次设有进料口、真空泵和气压计，所述乳化罐主体底部设有出料口，所述搅拌电机通过固定架固定安装在乳化罐上，所述搅拌电机连接搅拌主轴，所述搅拌主轴上设有搅拌分轴和搅拌桨，所述搅拌主轴靠近底部位置及搅拌分轴末端设有乳化头，所述乳化罐主体外壁靠近底端处连接支撑脚。本实用新型能使乳化罐内的物料充分搅拌且成品不含气泡，提升搅拌乳化效果，减缓震动，减轻噪音。减轻噪音。减轻噪音。


技术研发人员：林小忠 崔宏伟 陶峰 苏忠军 朱文秀 王超毅 杨艳斌 吕国斌 王博颖 陈雯
受保护的技术使用者：云南李子园食品有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021/9/13