一种具有自清理功能的包装胶过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装胶过滤设备技术领域，具体地说，涉及一种具有自清理功能的包装胶过滤装置。


背景技术：

2.包装胶是一种常用的粘接剂，在制备包装胶时，常需要对包装胶进行过滤操作，进行过滤操作时，需要用到对应的包装胶过滤装置，常规的包装胶过滤装置在使用时，其不具有自清理的功能，进而容易造成杂质堆积，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自清理功能的包装胶过滤装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有自清理功能的包装胶过滤装置，包括呈竖直状设置的过滤筒，所述过滤筒的内壁上设置有过滤网，所述过滤筒的底部筒体上还设置有与其内部相连通的外界管和与过滤筒内部相连通的排杂管，所述外界管和所述排杂管均位于所述过滤网的下方，所述过滤筒上还设置有杂质清理装置，所述杂质清理装置包括设置在所述过滤筒外部的水泵和设置在所述过滤筒内壁上的集水环，所述集水环位于所述过滤网的上方，所述水泵的进水端设置有进水管，所述水泵的出水端设置有出水管，所述集水环的内部设置有集水腔室，所述出水管穿过所述过滤筒并与所述集水腔室相连通，所述集水腔室的底壁上设置有多个呈环状等间距排列的通孔。
6.优选的，所述外界管和所述排杂管上均设置有电磁阀，便于通过电磁阀控制外界管和排杂管与外界的连通或者不连通。
7.优选的，所述过滤筒靠近其底部位置的内壁上还设置有固定底板，所述固定底板的上表面上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴呈竖直向上设置，所述液压缸的伸缩轴末端设置有固定盘，所述固定盘上通过多个紧固螺栓固定安装有封堵盘，所述封堵盘位于所述过滤筒内并与所述过滤筒之间滑动连接，所述封堵盘位于所述过滤网的正下方，保证在使用时，能够利用封堵盘向上运动，实现将封堵盘和过滤网之间的包装胶向上挤出，使全部的包装胶均能够经过过滤网过滤操作。
8.优选的，所述封堵盘的尺寸与所述过滤筒的尺寸相适配，保证封堵盘与过滤筒之间具有较好的密封性，不易出现包装胶泄漏的情况。
9.优选的，所述过滤筒上还设置有排胶装置，所述排胶装置包括设置在所述过滤筒外部的增压泵，所述增压泵的进水端设置有进胶管，所述进胶管的末端伸入至所述过滤筒内并位于所述过滤网的正上方，所述增压泵的出水端设置有出胶管，保证在使用时，方便将过滤后的包装胶向外排出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置的过滤网，能够起到对包装胶进行过滤操作，另外通过设置的杂质清理装置和排杂管，保证在使用时，能够利用水泵工作，朝着过滤筒内冲水，达到对过滤筒内进行清洗的效果，方便使用，解决了常规的包装胶过滤装置在使用时，其不具有自清理的功能，进而容易造成杂质堆积，给使用者带来不便的问题。
12.2、本实用新型通过设置的排胶装置，方便在过滤后，能够及时将过滤后的包装胶向外输送，方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型杂质清理装置的结构示意图；
16.图4为本实用新型过滤筒的剖视图；
17.图5为本实用新型集水环的剖视图。
18.图中：1、过滤筒；10、过滤网；11、外界管；12、排杂管；13、电磁阀；2、固定底板；20、液压缸；21、固定盘；22、封堵盘；3、杂质清理装置；30、水泵；31、进水管； 32、出水管；33、集水环；331、集水腔室；332、通孔；4、排胶装置；40、增压泵；41、出胶管；42、进胶管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
‑
图5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种具有自清理功能的包装胶过滤装置，包括呈竖直状设置的过滤筒1，过滤筒1的内壁上紧密焊接有过滤网10，过滤网10为网孔状结构，保证在使用时，能够起到过滤的效果；过滤筒1的底部筒体上还一体成型有与其内部相连通的外界管11和与过滤筒1内部相连通的排杂管12，外界管11和排杂管12均位于过滤网10的下方，便于通过外界管 11朝着过滤筒1内输送包装胶，同时也方便杂质从排杂管12中向外排出；
23.具体的，过滤筒1上还设置有杂质清理装置3，杂质清理装置3包括设置在过滤筒1 外部的水泵30和紧密焊接在过滤筒1内壁上的集水环33，集水环33位于过滤网10的上方，水泵30的进水端管体上法兰连接有进水管31，水泵30的出水端管体上法兰连接有出水管32，集水环33的内部设置有集水腔室331，出水管32穿过过滤筒1和集水环33并与集水腔室331相连通，集水腔室331的底壁上设置有多个呈环状等间距排列的通孔332，保证在使用时，水泵30工作，将水输送到集水腔室331内并从通孔332中冲出，能够达到对过滤网10上和过滤
筒1的内部进行清理的效果，且清洗后的杂质能够从排杂管12中向外排出，方便使用。
24.本实施例中，外界管11和排杂管12上均设置有电磁阀13，便于通过电磁阀13控制外界管11和排杂管12与外界的连通或者不连通。
25.具体的，过滤筒1靠近其底部位置的内壁上还通过多个紧固螺栓固定安装有固定底板 2，固定底板2的上表面上通过多个紧固螺栓固定安装有液压缸20，液压缸20的伸缩轴呈竖直向上设置，液压缸20的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘21，固定盘21上通过多个紧固螺栓固定安装有封堵盘22，封堵盘22位于过滤筒1内并与过滤筒1之间滑动连接，封堵盘22位于过滤网10的正下方，同时封堵盘22也位于外界管11和排杂管12的下方，保证在使用时，能够利用封堵盘22向上运动，实现将封堵盘22和过滤网10之间的包装胶向上挤出，使全部的包装胶均能够经过过滤网10过滤操作。
26.进一步的，封堵盘22的尺寸与过滤筒1的尺寸相适配，保证封堵盘22与过滤筒1之间具有较好的密封性，不易出现包装胶泄漏的情况。
27.此外，过滤筒1上还设置有排胶装置4，排胶装置4包括设置在过滤筒1外部的增压泵40，增压泵40的进水端管体上法兰连接有进胶管42，进胶管42的末端伸入至过滤筒1 内并位于过滤网10的正上方，增压泵40的出水端管体上法兰连接有出胶管41，保证在使用时，方便将过滤后的包装胶向外排出。
28.值得说明的是，本实施例中的水泵30、电磁阀13、液压缸20和增压泵40为现有的常规技术，在此不再赘述。
29.本实用新型的具有自清理功能的包装胶过滤装置在使用时，打开外界管11上的电磁阀13，并关闭排杂管12上的电磁阀13，将外界管11与外界包装胶通入管道连接，并保证包装胶能够顺着外界管11进入到过滤筒1内，随着外界包装胶不断通入到过滤筒1内，过滤筒1内的包装胶能够从过滤网10的下方运动至过滤网10的上方，完成过滤操作，接着将增压泵40接通外界电源并使其工作，增压泵40工作，实现将过滤筒1内且处在过滤网10上方的包装胶向外输送，完成过滤输送操作；
30.当最后剩余处在封堵盘22和过滤网10之间的包装胶不能通过过滤网10时，可以启动液压缸20并使其工作，液压缸20工作，其上的伸缩轴伸长，带动封堵盘22向上运动，实现将处在封堵盘22和过滤网10之间的包装胶向上挤出，使全部的包装胶均能够经过过滤网10过滤操作，再继续利用增压泵40将过滤后的包装胶向外输送即可，操作结束后，继续启动液压缸20并使其工作，液压缸20工作，其上的伸缩轴缩短，带动封堵盘22继续运动至外界管11和排杂管12的下方即可停止启动液压缸20；
31.在进行清理操作时，关闭外界管11上的电磁阀13，同时打开排杂管12上的电磁阀 13，接着将进水管31接通外界水源，并将水泵30接通外界电源使其工作，水泵30工作，实现将外界水源输送到集水腔室331内并从通孔332中冲出，能够达到对过滤网10上和过滤筒1的内部进行清理的效果，清理时的杂质伴随污水能够从排杂管12中向外排出，使其具有自清理的功能，方便使用，解决了常规的包装胶过滤装置在使用时，其不具有自清理的功能，进而容易造成杂质堆积，给使用者带来不便的问题。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。