一种双刀片式厨房垃圾粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及厨房垃圾处理技术领域，尤其涉及一种双刀片式厨房垃圾粉碎装置。

背景技术：

现实生活中，厨房里每天都会产生很多的食物垃圾，如蔬菜瓜果的废弃物、饭粒、鱼骨等，垃圾不及时处理，很容易腐烂，从而使得厨房里的气味刺鼻难闻，如果把上述垃圾不经过任何处理就直接排放到下水道里，很容易堵塞下水道。

垃圾在进行处理时，常需要进行粉碎，现有的垃圾粉碎装置一般设计双刀片对垃圾进行粉碎，但是在对垃圾粉碎时，不能进行固液分离，同时，装置整体不便于清洁处理，处理垃圾后容易滋生细菌和难闻气体。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决不便于对垃圾进行固液分离、装置整体不便于清洁处理的缺点，而提出的一种双刀片式厨房垃圾粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双刀片式厨房垃圾粉碎装置，包括箱体，所述箱体内滑动套接有镂空筒，所述箱体的上端卡接有箱盖，所述箱盖的下端接触连接有镂空筒，所述镂空筒的下端接触连接有箱体，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的下端设置有转轴，所述箱盖内滑动套接有转轴，所述转轴的下端焊接有方形块，所述方形块的下端卡接有连接块，所述连接块的上端开设有方形槽，所述连接块的下端焊接有主轴，所述主轴外侧设置有铰刀，所述主轴的下端外侧设置有粉碎刀，所述主轴的外侧焊接有中空管，所述中空管内设置有弹簧，所述中空管内滑动套接有限位板，所述限位板的左端焊接有连杆，所述连杆的末端焊接有钢珠，所述钢珠的外侧接触连接有镂空筒，所述镂空筒的下端开设有支撑槽，所述支撑槽内滑动套接主轴，所述箱体的内侧焊接有弧形板，所述弧形板的底部开设有渗液孔，所述箱体的右端开设有出液孔，所述出液孔内设置有橡胶塞。

优选的，所述箱体的下端设置有支撑块，所述支撑块的下端设置有吸盘。

优选的，所述箱盖的内侧壁设置有第一卡块，所述箱体的上端设置有第二卡块，所述第二卡块的下端接触连接第一卡块。

优选的，所述弹簧的一端接触连接限位板，所述弹簧的另一端接触连接主轴。

优选的，所述中空管的右端固定套接有密封套，所述密封套内套接连杆。

优选的，所述渗液孔有多个，多个渗液孔呈环形阵列分布在弧形板的底部。

本实用新型的有益效果是：该双刀片式厨房垃圾粉碎装置通过在箱体内设置镂空筒和弧形板，垃圾在粉碎过程中，垃圾中的液体会经过镂空筒和弧形板上的渗液孔进入箱体底部，实现垃圾的固液分离，同时，渗液孔位于弧形板底部，使得装置倾倒时，箱体底部的液体会被弧形板挡住，不会从箱体内流出，避免对环境造成污染；

通过在镂空筒下端开设支撑槽对主轴进行支撑，在主轴上端连接块内开设方形槽，并且设置中空管和连杆配合保持主轴转动稳定性，使得装置整体可以且方便进行安装拆卸，进的使得装置便于进行清洗，清洗更加干净彻底，避免装置内残留垃圾导致装置异味大。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双刀片式厨房垃圾粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双刀片式厨房垃圾粉碎装置的图1中的连接块俯视图；

图3为本实用新型提出的一种双刀片式厨房垃圾粉碎装置的图1中的箱体俯视图；

图4为本实用新型提出的一种双刀片式厨房垃圾粉碎装置的图1中的a处放大图。

图中：1、箱体；2、支撑块；3、吸盘；4、镂空筒；5、箱盖；6、第一卡块；7、第二卡块；9、电动机；10、转轴；11、方形块；12、连接块；13、方形槽；14、主轴；15、铰刀；16、粉碎刀；17、中空管；18、弹簧；19、限位板；20、连杆；21、密封套；22、钢珠；23、支撑槽；24、弧形板；25、渗液孔；26、出液孔；27、橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种双刀片式厨房垃圾粉碎装置，包括箱体1，箱体1内滑动套接有镂空筒4，箱体1的上端卡接有箱盖5，箱盖5的下端接触连接有镂空筒4，镂空筒4的下端接触连接有箱体1，箱盖5的上端固定安装有电动机9，电动机9的下端设置有转轴10，箱盖5内滑动套接有转轴10，转轴10的下端焊接有方形块11，方形块11的下端卡接有连接块12，连接块12的上端开设有方形槽13，连接块12的下端焊接有主轴14，主轴14外侧设置有铰刀15，主轴14的下端外侧设置有粉碎刀16，主轴14的外侧焊接有中空管17，中空管17内设置有弹簧18，中空管17内滑动套接有限位板19，限位板19的左端焊接有连杆20，连杆20的末端焊接有钢珠22，钢珠22的外侧接触连接有镂空筒4，镂空筒4的下端开设有支撑槽23，支撑槽23内滑动套接主轴14，箱体1的内侧焊接有弧形板24，弧形板24的底部开设有渗液孔25，箱体1的右端开设有出液孔26，出液孔26内设置有橡胶塞27；

通过在箱体1内设置镂空筒4和弧形板24，垃圾在粉碎过程中，垃圾中的液体会经过镂空筒4和弧形板24上的渗液孔25进入箱体1底部，实现垃圾的固液分离，同时，渗液孔25位于弧形板24底部，使得装置倾倒时，箱体1底部的液体会被弧形板24挡住，不会从箱体1内流出，避免对环境造成污染；

通过在镂空筒4下端开设支撑槽23对主轴14进行支撑，在主轴14上端连接块12内开设方形槽13，并且设置中空管17和连杆20配合保持主轴14转动稳定性，使得装置整体可以且方便进行安装拆卸，进的使得装置便于进行清洗，清洗更加干净彻底，避免装置内残留垃圾导致装置异味大。

本实施例中，箱体1的下端设置有支撑块2，支撑块2的下端设置有吸盘3。通过设置支撑块2和吸盘3，使得箱体1放置时更加稳定。

本实施例中，箱盖5的内侧壁设置有第一卡块6，箱体1的上端设置有第二卡块7，第二卡块7的下端接触连接第一卡块6。通过设置第一卡块6和第二卡块7配合，使得箱盖5便于安装拆卸。

本实施例中，弹簧18的一端接触连接限位板19，弹簧18的另一端接触连接主轴14。通过设置弹簧18，使得钢珠22被压紧在镂空筒4内，对主轴14的支撑更加稳定。

本实施例中，中空管17的右端固定套接有密封套21，密封套21内套接连杆20。通过设置密封套21对中空管17进行密封，避免中空管17内进入垃圾。

本实施例中，渗液孔25有多个，多个渗液孔25呈环形阵列分布在弧形板24的底部。通过设置渗液孔25，使得湿垃圾中的水可以进入箱体1的底部。

具体实施过程如下：使用时，将垃圾放置进入镂空筒4内，通过转动箱盖5，使得方形块11进行方形槽13内，并且通过第一卡块6和第二卡块7配合对箱盖5进行固定，通过外接电源启动电动机9，电动机9启动转轴10转动，转轴10带动方形块11转动，方形块11带动连接块12转动，连接块12带动主轴14转动，主轴14带动粉碎刀16对垃圾进行粉碎，同时铰刀15转动对镂空筒4倍的垃圾进行翻料，使得垃圾粉碎更加均匀彻底，垃圾在粉碎过程中，垃圾中的液体会经过镂空筒4和弧形板24上的渗液孔25进入箱体1底部，实现垃圾的固液分离，同时，渗液孔25位于弧形板24底部，使得装置倾倒时，箱体1底部的液体会被弧形板24挡住，不会从箱体1内流出，避免对环境造成污染，通过在镂空筒4下端开设支撑槽23对主轴14进行支撑，在主轴14上端连接块12内开设方形槽13，并且设置中空管17和连杆20配合保持主轴14转动稳定性，使得装置整体可以且方便进行安装拆卸，进的使得装置便于进行清洗，清洗更加干净彻底，避免装置内残留垃圾导致装置异味大。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。