一种纺织布料印染用染料混合装置的制作方法

本实用新型涉及布料印染技术领域，尤其涉及一种纺织布料印染用染料混合装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织布料在加工的过程中需要进行染色，以便于获得更好的美观效果，染色的染料需要经过多重添加剂混合一起使用，防止掉色或者其它缺陷的产生。

现有的装置大多清洗繁琐，费时费力，同时手动对搅拌桶进行清洗也比较繁琐，清洗不够到位导致桶内有残留物质，影响到下一次的染料混合，同时清洗也会产生大量的废水，染料中大多含有化学物品，随意排放，对环境造成破坏。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纺织布料印染用染料混合装置，通过能够有效充分的混合染料，而且还能自动清洗省时省力，同时，处理废水二次利用保护环境不被污染，有效的提高了印染效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种纺织布料印染用染料混合装置，包括壳体、电机、染料箱、染料泵、第一导管、水箱、水泵、第二导管、搅拌桶、连通管、喷洒盘、搅拌杆、出料管、过滤装置和传动杆；

电机、染料箱和水箱均设置在壳体上，染料泵设置在染料箱内表面上，搅拌桶设置在壳体内，连通管设置在搅拌桶顶部，喷洒盘设置在连通管底部，且喷洒盘沿环向设置有多个输出孔，连通管上设置有一个进料端和一个进水口，染料泵的出料端与第一导管、第一软管和连通管的进料端依次连通，水泵设置在水箱内表面上，水泵的出水口与第二导管、第二软管和连通管的进水口依次连通，传动杆的两端分别与电机和搅拌杆驱动连接，搅拌桶底部设置有出料口，出料口下端连接有分流器，分流器上设置有一个输入端和两个输出端，输出端上均设置有阀门，分流器的输出端分别与过滤装置和出料管连接。

优选的，搅拌杆上沿旋转方向设置有多个搅拌叶，搅拌叶沿竖直方向均设置有多个孔槽，搅拌叶沿边缘均设置有毛刷。

优选的，过滤装置内设置有过滤模组和化学药品处理装置，过滤模组包括净化器、过滤网和安装框，安装框为矩形框架结构，且过滤网设置在安装框的内表面。

优选的，过滤装置的一端连接有水管，水管穿过壳体沿壳体外边缘竖直向上，穿过水箱与水泵的抽水口连接。

优选的，壳体上设置有控制面板，控制面板上设置有一个显示屏和多个控制按钮。

优选的，壳体下表面上设置有底座，底座上设置有脚轮，且脚轮上设置有脚杯。

优选的，第一导管和第二导管上均设置有用于开关的阀门。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能够使得染料混合的同时达到资源回收利用，而且还能够调节桶内的染料配比，有效提高工作效率，保护环境不被污染。本实用新型在使用过程中，通过控制面板上的按钮，打开染料泵和水泵的电源，将染料和水注入搅拌桶内进行搅拌，观察显示屏数据，调节第一导向管和第二导向管阀门的开关，控制水和染料的量，打开电机，电机驱动传动杆，传动杆驱动搅拌叶，多个搅拌叶和孔槽，同时毛刷能够把搅拌桶内壁上附着的染料刷下，保证了染料染料充分混合，搅拌完成后，通过出料管排除，如果搅拌桶需要清洗，关闭出料管上的阀门打开过滤装置一端的阀门，清洗过的废水流入过滤装置，得到干净的水，经过水管传输到水箱，方便二次利用，能够有效节约资源，提高印染过程的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织布料印染用染料混合装置的主视图。

图2为本实用新型提出的一种纺织布料印染用染料混合装置的侧视结构剖视图。

图3为本实用新型提出的一种纺织布料印染用染料混合装置中的局部结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、电机；21、传动杆；3、染料箱；31、染料泵；32、第一导管；4、水箱；41、水泵；42、第二导管；5、搅拌桶；51、连通管；52、喷洒盘；6、搅拌杆；61、搅拌叶；62、孔槽；63、毛刷；7、出料口；8、分流器；9、出料管；10、过滤装置；11、水管；12、控制面板；13、底座；14、脚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种纺织布料印染用染料混合装置，包括壳体1、电机2、染料箱3、染料泵31、第一导管32、水箱4、水泵41、第二导管42、搅拌桶5、连通管51、喷洒盘52、搅拌杆6、出料管9、过滤装置10和传动杆21；

电机2、染料箱3和水箱4均设置在壳体1上，染料泵31设置在染料箱3内表面上，搅拌桶5设置在壳体1内，连通管51设置在搅拌桶5顶部，喷洒盘52设置在连通管51底部，且喷洒盘52沿环向设置有多个输出孔，连通管51上设置有一个进料端和一个进水口，染料泵31的出料端与第一导管32、第一软管和连通管51的进料端依次连通，水泵41设置在水箱4内表面上，水泵41的出水口与第二导管42、第二软管和连通管51的进水口依次连通，传动杆21的两端分别与电机2和搅拌杆6驱动连接，搅拌桶5底部设置有出料口7，出料口7下端连接有分流器8，分流器8上设置有一个输入端和两个输出端，输出端上均设置有阀门，分流器8的输出端分别与过滤装置10和出料管9连接。

在一个可选的实施例中，搅拌杆6上沿旋转方向设置有多个搅拌叶61，搅拌叶61沿竖直方向均设置有多个孔槽62，搅拌叶61沿边缘均设置有毛刷63。

需要说明的是，搅拌叶61和孔槽62能够更充分的搅拌使染料更好的混合，毛刷63能够防止染料附着在搅拌桶5内壁，使得染料混合不均匀，同时也能清洗搅拌桶5内壁，防止染料残留影响下次染料质量。

在一个可选的实施例中，过滤装置10内设置有过滤模组和化学药品处理装置，过滤模组包括净化器、过滤网和安装框，安装框为矩形框架结构，且过滤网设置在安装框的内表面。

需要说明的是，过滤装置10能够对废水净化处理，防止排泄污染，节约资源二次利用。

在一个可选的实施例中，过滤装置10的一端连接有水管11，水管11穿过壳体1沿壳体1外边缘竖直向上，穿过水箱4与水泵41的抽水口连接。

在一个可选的实施例中，壳体1上设置有控制面板12，控制面板12上设置有一个显示屏和多个控制按钮。

需要说明的是，控制面板12能够控制该设备的运行，显示屏能够观测染料数据，按钮能够分别控制电机2、染料泵31和水泵41的运作。

在一个可选的实施例中，壳体1下表面上设置有底座13，底座13上设置有脚轮14，且脚轮14上设置有脚杯。

需要说明的是，脚轮14和脚杯能够对设备进行移动和固定，方便操作人员操作。

在一个可选的实施例中，第一导管32和第二导管42上均设置有用于开关的阀门。

需要说明的是，通过关闭或开启第一导管32和第二导管42的阀门，能够防止水箱4和染料箱3里多余的水和染料进入搅拌桶5影响染料混合过程。

本实用新型能够使得染料混合的同时达到资源回收利用，而且还能够调节桶内的染料配比，有效提高工作效率，保护环境不被污染。本实用新型在使用过程中，通过控制面板12上的按钮，打开染料泵31和水泵41的电源，将染料和水注入搅拌桶5内进行搅拌，观察显示屏数据，调节第一导管32和第二导管42阀门的开关，控制水和染料的量，打开电机2，电机2驱动传动杆21，传动杆21驱动搅拌杆6，多个搅拌叶61和孔槽62，同时毛刷63能够把搅拌桶5内壁上附着的染料刷下，保证了染料染料充分混合，搅拌完成后，通过出料管9排除，如果搅拌桶5需要清洗，关闭出料管9上的阀门打开过滤装置10一端的阀门，清洗过的废水流入过滤装置10，得到干净的水，经过水管11传输到水箱4，方便二次利用，能够有效节约资源，提高印染过程的效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。