一种防钢化膜线伤的喷油雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种防钢化膜线伤的喷油雾装置。


背景技术：

2.钢化保护膜俗称防爆膜，钢化膜结构有5层pet离型膜+硅胶胶水+pet基材+oca光学胶+pet离型膜，钢化膜就是钢化玻璃弄成的特薄的贴膜，具有防磨，防爆的功能，也就是将普通玻璃进行钢化处理，钢化膜最大的作用就是用来保护手机屏幕的玻璃，钢化贴膜保护层的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比pet膜的标准高5倍，钢化膜的画面透光度高达98％，不影响手机套和其他手机配件的使用。
3.现有的喷油雾装置在工作时，因喷油雾过程中只对钢化膜的其中一面进行喷头，然后进行加热、烘干处理，在这一面完全工作完成后，才可以对另外一面进行喷油雾，还需人工对其进行翻面处理，因此需要消耗大量的的工作时间和人力。
4.因此，发明一种防钢化膜线伤的喷油雾装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防钢化膜线伤的喷油雾装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防钢化膜线伤的喷油雾装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩顶部内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有雾化喷头，所述防护罩外壁的左侧固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有油泵，所述油泵的输出端固定连接有波纹管，所述波纹管远离油泵的一端与雾化喷头固定连接，所述波纹管的底部固定连接有弹力绳，所述弹力绳远离波纹管的一端与防护罩的内壁固定连接，所述防护罩内壁左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均转动连接有转动块，两个所述转动块相对的一侧均固定连接有气压缸，两个所述气压缸相对的一侧均固定连接有夹紧板，所述防护罩外壁的右侧固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有电机，其中一个所述转动块通过固定块内的转轴与电机输出端固定连接。
7.优选的，所述防护罩的内壁后侧固定连接有多个分布均匀的加热管，所述工作台的上表面固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有进风管，所述进风管远离风机的一端与防护罩内壁固定连接，所述防护罩内壁的右侧固定连接有出风管。
8.优选的，所述防护罩的前侧开设有开口，且开口处通过铰链转动连接有安全门，所述安全门的前侧开设有观察口，且观察口内固定连接有观察窗。
9.优选的，所述工作台底部的四角处均固定连接有立柱，相对的两个所述立柱之间均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相互交叉设置。
10.优选的，所述工作台的上表面滑动连接有收集盒，所述收集盒的中心处开设有开
口，且开口内固定连接有环形拉手，所述收集盒的左右两侧均固定连接有滑块，所述防护罩底部的左右两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。
11.优选的，所述放置板的底部固定连接有撑杆，所述撑杆远离电机的一端与防护罩的外壁固定连接，所述撑杆、放置板与防护罩之间形成三角形。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过在防护罩的外壁设置有电机，电机的输出端通过固定块内的轴承带动转动块转动，气压缸推动夹紧板将钢化膜的两端固定，转动块带动整个夹紧板转动，启动加热管，在对钢化膜其中一面喷油雾时，会达到快速烘干效果，然后就可以直接转到另一面接着进行喷油雾，从而可以更好的达到一次性实现喷油雾的效果，大大的减少了工作时间。
14.2、通过在防护罩的外壁设置有油箱，启动油泵，油泵从油箱内抽油送至输出端连接的波纹管内，通过波纹管送至雾化喷头内进行喷油雾工作，通过弹力绳本身的特点可以带着波纹管随着喷头左右移动，从而便于波纹管的收放。
15.3、通过在工作台上表面设置有收集盒，在喷油雾过程中因覆盖面较广，滴落的油雾落入收集盒内，拉动环形拉手，收集盒左右两侧的滑块在防护罩底部的滑槽内滑动，既可打开收集盒，对喷油雾过程中所滴落的油雾进行清理，提高了喷油雾的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面结构示意图。
18.图3为本实用新型的部分结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、防护罩；3、固定块；4、转动块；5、气压缸；6、夹紧板；7、放置板；8、电机；9、电动滑轨；10、伸缩杆；11、雾化喷头；12、油箱；13、油泵；14、波纹管；15、弹力绳；16、加热管；17、风机；18、安全门；19、观察窗；20、立柱；21、支撑杆；22、收集盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种防钢化膜线伤的喷油雾装置，如图1、图2和图3所示，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有防护罩2，防护罩2顶部内壁固定连接有电动滑轨9，电动滑轨9的底部滑动连接有伸缩杆10，伸缩杆10的底部固定连接有雾化喷头11，防护罩2外壁的左侧固定连接有油箱12，油箱12的顶部固定连接有油泵13，油泵13的输出端固定连接有波纹管14，波纹管14远离油泵13的一端与雾化喷头11固定连接，波纹管14的底部固定连接有弹力绳15，弹力绳15远离波纹管14的一端与防护罩2的内壁固定连接，防护罩2内壁左右两侧均固定连接有固定块3，两个固定块3相对的一侧均转动连接有转动块4，两个转动块4相对的一侧均固定连接有气压缸5，两个气压缸5相对的一侧均固定连接有夹紧板6，防护罩2外壁的右侧固定连接有放置板7，放置板7的上表面固定连接有电机8，其中一个转动块4通过固定块3内的转轴与电机8输出端固定连接。
22.同时，防护罩2的内壁后侧固定连接有多个分布均匀的加热管16，工作台1的上表面固定连接有风机17，风机17的顶部固定连接有进风管，进风管远离风机17的一端与防护罩2内壁固定连接，防护罩2内壁的右侧固定连接有出风管，能够更好的在工作时让喷附在钢化膜上的油雾快速烘干，且保证了防护罩2内的空气流通。
23.另外，工作台1的上表面滑动连接有收集盒22，收集盒22的中心处开设有开口，且开口内固定连接有环形拉手，收集盒22的左右两侧均固定连接有滑块，防护罩2底部的左右两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，能够更方便的抽取收集盒22。
24.如图1和图2所示，防护罩2的前侧开设有开口，且开口处通过铰链转动连接有安全门18，安全门18的前侧开设有观察口，且观察口内固定连接有观察窗19，安全门18能够更好的保护工作人员身体不会接触到油雾，且直接从观察窗19内就可以了解防护罩2内的情况。
25.更为具体的，工作台1底部的四角处均固定连接有立柱20，相对的两个立柱20之间均固定连接有支撑杆21，两个支撑杆21相互交叉设置，能够更好的保证工作台1的稳定性。
26.还需说明的是，放置板7的底部固定连接有撑杆，撑杆远离电机8的一端与防护罩2的外壁固定连接，撑杆、放置板7与防护罩2之间形成三角形，能够更好使电机8保持稳定，提高了喷油雾装置的工作效率。
27.本实用新型工作原理：首先用气压缸5推动夹紧板6将钢化膜的两端固定，调节伸缩杆10所需喷油雾的高度，启动油泵13，油泵13从油箱12内抽油送至输出端连接的波纹管14内，通过波纹管14送至雾化喷头11内进行喷油雾工作，通过弹力绳15本身的特点可以带着波纹管14随着雾化喷头11左右移动，然后启动加热管16，在雾化喷头11对钢化膜其中一面喷油雾时，会达到快速烘干效果，启动电机8带动转动块4上的整个夹紧板6转动，然后就可以直接转到另一面接着进行喷油雾，通过收集盒22将滴落的油雾进行收集，拉动环形拉手，收集盒22左右两侧的滑块在防护罩2底部的滑槽内滑动，就可以对收集盒22内的油雾进行清理。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。