一种具有除尘功能的颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种具有除尘功能的颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机通带是由一个固定颚和一个动颚组成的破碎装置，根据动颚的运动方式，颚式破碎机可分为简摆式颚式破碎机和复摆式颚式破碎机，主要运用于对石块进行破碎分解。

目前常用的颚式破碎机不仅不方便除尘，而且不可以调节破碎的力度，并且不方便输送物料，因此，我们提出一种具有除尘功能的颚式破碎机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的颚式破碎机，以解决上述背景技术提出的目前常用的颚式破碎机，不仅不方便除尘，而且不可以调节破碎的力度，并且不方便输送物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的颚式破碎机，包括装置主体、弹簧和蓄水槽，所述装置主体的顶部贯穿安装有第一稳定块，且第一稳定块的前侧连接有连杆，所述第一稳定块与连杆通过第一限位块相连接，且连杆的底部贯穿安装有推杆，所述连杆的右侧设置有电机，且电机的后侧安装有第二稳定块，所述连杆的左侧设置有动颚板，且动颚板的左侧安装有固定颚板，所述动颚板的下方连接有锁紧杆，且锁紧杆的底端贯穿在第二限位块的内部，所述弹簧的右侧安装有第二限位块，所述锁紧杆的下方安装有稳固块，且稳固块的下方连接有水泵，所述蓄水槽与稳固块通过水泵相连接，且蓄水槽左侧设置有传送带。

优选的，所述第一稳定块与第一限位块之间的连接关系为卡合连接，且第一稳定块与连杆之间构成升降结构。

优选的，所述连杆与推杆之间构成转动结构，且推杆关于第一限位块的中轴线对称设置。

优选的，所述动颚板与装置主体之间构成转动结构，且装置主体与锁紧杆之间构成滑动结构，并且锁紧杆与第二限位块的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述固定颚板与动颚板的连接方式为搭接，且动颚板与推杆之间构成转动结构。

优选的，所述稳固块的竖截面为孔状结构，且稳固块与水泵的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的颚式破碎机，不仅方便除尘，而且可以调节破碎的力度，并且方便输送物料；

1.锁紧杆的下方安装有稳固块，稳固块为孔状结构，稳固块通过水泵抽取蓄水槽内的水对破碎后的物料进行加湿，水雾可以使空气中的灰尘快速下沉，从而达到破碎机除尘的效果；

2.设置有第一稳定块和第一限位块，装置主体的顶部贯穿安装有第一稳定块，第一稳定块与连杆通过第一限位块相连接，第一稳定块与第一限位块之间的连接关系为卡合连接，第一限位块可在第一稳定块的槽状结构内升降，曾而调节连杆的升降幅度，达到调节破碎的力度的效果；

3.蓄水槽左侧设置有传送带，传送带位于装置主体的左下方，破碎后的物料从装置主体内部落入传送带上，由传送带传送到需要的地方，从而方便对物料的输送，减少人力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一稳定块与第二稳定块连接侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型第一稳定块与第一限位块连接俯视剖切结构示意图。

图中：1、装置主体；2、第一稳定块；3、连杆；4、第一限位块；5、推杆；6、电机；7、第二稳定块；8、动颚板；9、固定颚板；10、锁紧杆；11、第二限位块；12、弹簧；13、稳固块；14、水泵；15、蓄水槽；16、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的颚式破碎机，包括装置主体1、第一稳定块2、连杆3、第一限位块4、推杆5、电机6、第二稳定块7、动颚板8、固定颚板9、锁紧杆10、第二限位块11、弹簧12、稳固块13、水泵14、蓄水槽15和传送带16，装置主体1的顶部贯穿安装有第一稳定块2，且第一稳定块2的前侧连接有连杆3，第一稳定块2与第一限位块4之间的连接关系为卡合连接，且第一稳定块2与连杆3之间构成升降结构，便于调节第一限位块4在第一稳定块2上的位置，第一稳定块2与连杆3通过第一限位块4相连接，且连杆3的底部贯穿安装有推杆5，连杆3与推杆5之间构成转动结构，且推杆5关于第一限位块4的中轴线对称设置，便于带动动颚板8移动，连杆3的右侧设置有电机6，且电机6的后侧安装有第二稳定块7，动颚板8与装置主体1之间构成转动结构，且装置主体1与锁紧杆10之间构成滑动结构，并且锁紧杆10与第二限位块11的连接方式为螺纹连接，便于拉紧动颚板8与推杆5之间的连接，连杆3的左侧设置有动颚板8，且动颚板8的左侧安装有固定颚板9，动颚板8的下方连接有锁紧杆10，且锁紧杆10的底端贯穿在第二限位块11的内部，弹簧12的右侧安装有第二限位块11，锁紧杆10的下方安装有稳固块13，且稳固块13的下方连接有水泵14，蓄水槽15与稳固块13通过水泵14相连接，且蓄水槽15左侧设置有传送带16。

如图1中固定颚板9与动颚板8的连接方式为搭接，且动颚板8与推杆5之间构成转动结构，便于动颚板8与固定颚板9接触。

如图4中稳固块13的竖截面为孔状结构，且稳固块13与水泵14的连接方式为螺纹连接，便于稳固块13对装置主体1进行除尘。

工作原理：在使用该具有除尘功能的颚式破碎机时，如图1和3所示，首先安装好装置主体1，向蓄水槽15内加水，打开电机6，从装置主体1的左上角匀速的添加物料，物料进入固定颚板9与锁紧杆10之间，此时电机6带动第二稳定块7转动，第二稳定块7与第一稳定块2之间由皮带连接，第二稳定块7带动第一稳定块2转动，第一稳定块2与连杆3之间设置有第一限位块4，且第一限位块4不在第一稳定块2的中心位置，则第一稳定块2带动连杆3做圆周运动，连杆3升降的同时，带动推杆5转动，连杆3右侧的推杆5对连杆3起到限位作用，连杆3左侧的推杆5带动动颚板8在装置主体1上转动，则动颚板8做往复的摆动运动，此时动颚板8与固定颚板9对其之间的物料进行挤压，起到对物料挤压碾磨破碎的效果，当动颚板8摆动到最右端时，规格合适的物料会从动颚板8与固定颚板9之间的缝隙中流出，此时水泵14开启，水泵14抽取蓄水槽15中的水，然后输送到稳固块13，稳固块13为网孔状结构，在水压的挤压下，水雾从稳固块13喷出，洒落在动颚板8与固定颚板9之间的下方，此时从动颚板8与固定颚板9之间掉落的物料经过后，起到一个加湿除尘的效果，防止灰尘乱飘，影响施工环境，最终物料流出装置主体1落入到传送带16上，由传送带16输送到下个加工工序，减少劳动力的使用；

如图2和图4中调节第一限位块4在第一稳定块2上的位置，然后对其进行固定，可以调节连杆3位移的大小程度，从而可以调节破碎物料的规格，在动颚板8摆动的同时，连杆3、推杆5和动颚板8之间的位移会使连接处产生碰撞，锁紧杆10可以起到对连杆3、推杆5和动颚板8一个限位的作用，在弹簧12的拉动下不影响其工作，减少零件之间的磨损，当使用久了，会产生弹簧12松动的情况，此时转动第二限位块11对其拧紧即可，这就是该具有除尘功能的颚式破碎机的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。