一种用于泡花碱生产加工用的脱硫反应器喷淋机构的制作方法

1.本实用新型涉及泡花碱生产加工设备领域，尤其涉及一种用于泡花碱生产加工用的脱硫反应器喷淋机构。


背景技术：

2.泡花碱又名硅酸钠(na2sio3)，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体，硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可，泡花碱的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门，在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状泡花碱、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外泡花碱作为粘合剂，广泛应用于纸板(瓦楞纸)纸箱的黏合剂，含磷助洗剂污染水资源，正在全面取代中，取代含磷助洗剂需同时满足助洗剂的三大功能：软化水、必要的碱性和良好的抗再沉降能力，最新一代无磷助洗剂中只有层状结晶二硅酸钠达到上述三项要求，而且具有交换钙镁快、溶于水、能与漂白剂具有良好的相溶性以及易浓缩化等特点，因此是前景最好的无磷助洗剂，层状结晶二硅酸钠有四种不同晶型结构(a
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，b
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，g
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，d
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)，其中以无水d型的d
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na2si2o5为最理想；泡花碱在生产过程中通常都需要进行脱硫工艺的处理，泡花碱的脱硫处理工艺分为很多种，分别为：湿法、半干法、干法，其中，湿法的脱硫方法中就有喷淋法。
3.存在以下问题：
4.现有的喷淋结构套用在泡花碱上，喷出的石灰水无法对内部泡花碱进行脱硫的程度并不均匀，使得处理出的成品容易不达标；
5.现有的喷淋结构由于只能对泡花碱进行表面处理，对其内部进行处理则需要一段时间的喷淋，因此十分浪费材料。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于泡花碱生产加工用的脱硫反应器喷淋机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于泡花碱生产加工用的脱硫反应器喷淋机构，包括柱体，所述柱体上表面开设有开口，所述开口内部设置有顶盖，所述柱体外壁顶部设置有喷液箱，所述喷液箱内壁底部设置有喷头，所述柱体外壁底部设置有储液箱，所述柱体内壁中部设置偶第一伺服电机，所述第一伺服电机外端安装有连接轴，所述连接轴一端设置有储物辊，所述储物辊顶部安装有辊盖，所述储物辊和辊盖外壁均开设有过滤孔，所述辊盖内部中心处安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机下表面安装有搅拌辊，所述搅拌辊外壁安装有若干组搅拌叶。
8.优选的：所述柱体形状为圆柱形，所述柱体内部开设有圆形空槽，所述顶盖通过开口与柱体螺纹连接。
9.优选的：所述喷液箱固定连接在柱体外壁顶部，所述喷液箱内壁两端底部均固定了有喷头。
10.优选的：所述储液箱固定连接在柱体外壁底部，所述喷液箱外壁上表面一端开设有圆形通槽。
11.优选的：所述柱体内部两端的中部均固定安装有第一伺服电机，两组所述第一伺服电机外壁均转动连接有连接轴。
12.优选的：两组所述连接轴外壁固定连接同一个储物辊，所述储物辊形状为圆柱形，由玻璃钢制成。
13.优选的：所述储物辊上表面螺纹连接有辊盖，所述储物辊和辊盖外壁均开设有过滤孔，所述过滤孔贯穿储物辊和辊盖的外壁。
14.优选的：所述辊盖内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机下表面转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊外壁固定连接有若干组搅拌叶，所述搅拌叶均匀的分布在搅拌辊外壁。
15.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置了连接轴、储物辊、第二伺服电机、搅拌辊和搅拌叶使得储物辊内的泡花碱进行了充分的搅拌物，无需通过长时间的喷淋也可以对储物辊内部深处的泡花碱进行脱硫，不仅使得泡花碱脱硫的更加均匀，同时也节约了材料，提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于泡花碱生产加工用的脱硫反应器喷淋机构的剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于泡花碱生产加工用的脱硫反应器喷淋机构的侧视图；
18.图3为图1中a区域的局部放大图。
19.图例说明：1、柱体；2、开口；3、顶盖；4、喷液箱；5、喷头；6、储液箱；7、第一伺服电机；8、连接轴；9、储物辊；10、辊盖；11、过滤孔；12、第二伺服电机；13、搅拌辊；14、搅拌叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于泡花碱生产加工用的脱硫反应器喷淋机构，包括柱体1，柱体1上表面开设有开口2，开口2内部设置有顶盖3，柱体1外壁顶部设置有喷液箱4，喷液箱4内壁底部设置有喷头5，柱体1外壁底部设置有储液箱6，柱体1内壁中部设置偶第一伺服电机7，第一伺服电机7外端安装有连接轴8，连接轴8一端设置有储物辊9，储物辊9顶部安装有辊盖10，储物辊9和辊盖10外壁均开设有过滤孔11，辊盖10内部中心处安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12下表面安装有搅拌辊13，搅拌辊13外壁安装有若干组搅拌叶14。
23.柱体1形状为圆柱形，柱体1内部开设有圆形空槽，顶盖3通过开口2与柱体1螺纹连接，开口2用于将泡花碱在柱体1上的进出口，顶盖3用于封闭柱体1内部圆形孔槽；喷液箱4固定连接在柱体1外壁顶部，喷液箱4内壁两端底部均固定了有喷头5，喷液箱4用于存放石灰水，喷头5用于将喷液箱4内部的石灰水喷至储物辊9内部；储液箱6固定连接在柱体1外壁底部，喷液箱4外壁上表面一端开设有圆形通槽，储液箱6用于从柱体1内壁底部收集废水，方便之后进行处理；柱体1内部两端的中部均固定安装有第一伺服电机7，两组第一伺服电机7外壁均转动连接有连接轴8，两组第一伺服电机7均用于使得连接轴8进行旋转，从而带动储物辊9进行旋转；两组连接轴8外壁固定连接同一个储物辊9，储物辊9形状为圆柱形，由玻璃钢制成，储物辊9用于存放待脱硫的泡花碱；储物辊9上表面螺纹连接有辊盖10，储物辊9和辊盖10外壁均开设有过滤孔11，过滤孔11贯穿储物辊9和辊盖10的外壁，过滤孔11用于石灰水于储物辊9的进入和流出；辊盖10内部固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12下表面转动连接有搅拌辊13，搅拌辊13外壁固定连接有若干组搅拌叶14，搅拌叶14均匀的分布在搅拌辊13外壁，辊盖10内部的第二伺服电机12使得搅拌辊13带动搅拌叶14对储物辊9进行旋转，使得储物辊9内部泡花碱的脱硫更加的均匀。
24.工作原理及流程：将泡花碱放入储物辊9内部，盖上辊盖10，将喷液箱4内部填充满石灰水，将顶盖3通过开口2与柱体1螺纹连接从而封闭柱体1，启动电源，喷头5将喷液箱4内部的石灰水进行喷淋，同时第一伺服电机7使得连接轴8带动储物辊9进行旋转，第二伺服电机12使得搅拌辊13带动搅拌叶14对储物辊9内部的泡花碱进行搅拌，使得储物辊9内部的泡花碱受到的喷淋效果更加均匀，石灰水有分布在储物辊9和辊盖10外壁上的过滤孔11流进或者是流出，而完成脱硫工艺过后的石灰水进入柱体1内部空槽的底部并流入至储液箱6，方便之后的处理。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。