一种纸板包装加工用边角处理装置的制作方法

1.本实用新型属于纸板加工装置技术领域，尤其涉及一种纸板包装加工用边角处理装置。


背景技术：

2.纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板，纸张在日常生活中随处可见，应用在日常生活中的方方面面，不可或缺，与纸张一样，纸板在生活中也应用众多，其中在产品包装上最为广泛。
3.在纸板包装加工时，需要将纸板裁切成需要的形状，不可避免的就会产生大量剪切下来的边角纸板，这类纸板通常形状各异，无法再裁切出合适形状的纸板，因处理不方便，目前大都是将这些边角纸板堆积起来，积攒大量后出售到回收站或进行处理，不及时处理，在放置时不仅占用空间，影响生产，还会白白浪费这些边角资源。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种纸板包装加工用边角处理装置，旨在解决现有技术中边角纸板的处理不及时且不方便的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种纸板包装加工用边角处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有挤压仓，所述挤压仓的一侧固定连接有成型仓，所述挤压仓的顶部固定连接有剪切仓，所述剪切仓的顶部固定连接有进料漏斗，所述剪切仓的内部固定安装有剪切辊，所述剪切仓的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧与剪切辊传动连接，所述底座的底部固定连接有伸缩支脚，所述底座的底部固定安装有万向轮。
6.优选的，所述挤压仓的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面套接有传动带，所述传动带的底部传动连接有主轴。
7.优选的，所述主轴的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套筒。
8.优选的，所述螺纹套筒的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的外表面开设有排气孔，所述挤压板的顶部固定安装有挡板。
9.优选的，所述成型仓的一侧固定连接有出料溜板，所述成型仓的内部设置有滑动挡板。
10.优选的，所述伸缩支脚的底部套接有盘型座，所述盘型座的顶部套接有固定圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型，通过进料漏斗，加强了装置的进料能力，可以一次性加入大量原料，不需要进行多次添加，减小加料频率，通过电机带动剪切辊，将形状各异的边角纸板进行再次剪切，剪为小片，方便后续处理，通过步进电机带动螺纹杆转动，使螺纹套筒移动，推动挤压板，压缩挤压仓中的纸板，将纸板挤压成块，方便边角料纸板的后续回收和加工，提
高了资源的利用率，通过排气孔，在对纸板进行挤压时排出挤压中的空气，方便对纸板进行挤压成型。
13.2、本实用新型，通过挡板，在挤压板对挤压仓中的纸板进行挤压时阻挡上方还在下落的碎纸板，避免纸板落到挤压板后影响螺纹杆的正常转动，通过滑动挡板，将未成型的压缩纸块隔在挤压仓中，方便对纸板挤压成型，通过万向轮，可以方便的移动装置，使得装置可同时处理多处的边角纸板，通过防护壳，将传动带和主轴保护住，防止出现意外，通过固定圈，在对伸缩支脚的高度进行调节后，可将伸缩支脚的高度固定，可将装置固定在一处，也可降低伸缩支脚的高度，使用万向轮移动装置。
14.应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型伸缩支脚的结构示意图；
18.图4为本实用新型固定圈的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、挤压仓；3、成型仓；4、剪切仓；5、进料漏斗；6、剪切辊；7、电机；8、伸缩支脚；9、万向轮；10、步进电机；11、传动轴；12、传动带；13、主轴；14、防护壳；15、螺纹杆；16、螺纹套筒；17、挤压板；18、排气孔；19、挡板；20、出料溜板；21、滑动挡板；22、盘型座；23、固定圈。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种纸板包装加工用边角处理装置方案：包括底座1，底座1的顶部固定连接有挤压仓2，挤压仓2的一侧固定连接有成型仓3，挤压仓2的顶部固定连接有剪切仓4，剪切仓4的顶部固定连接有进料漏斗5，通过进料漏斗5，加强了装置的进料能力，可以一次性加入大量原料，不需要进行多次添加，减小加料频率，剪切仓4的内部固定安装有剪切辊6，剪切仓4的一侧固定安装有电机7，电机7的一侧与剪切辊6传动连接，通过电机7带动剪切辊6，将形状各异的边角纸板进行再次剪切，剪为小片，方便后续处理，底座1的底部固定连接有伸缩支脚8，伸缩支脚8的底部套接有盘型座22，盘型座22的顶部套接
有固定圈23，通过固定圈23，在对伸缩支脚8的高度进行调节后，可将伸缩支脚8的高度固定，可将装置固定在一处，也可降低伸缩支脚8的高度，使用万向轮9移动装置，底座1的底部固定安装有万向轮9，通过万向轮9，可以方便的移动装置，使得装置可同时处理多处的边角纸板，挤压仓2的顶部固定安装有步进电机10，步进电机10的一侧固定连接有传动轴11，传动轴11的外表面套接有传动带12，传动带12的底部传动连接有主轴13，主轴13的一侧固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面套接有螺纹套筒16，螺纹套筒16的一侧固定连接有挤压板17，通过步进电机10带动螺纹杆15转动，使螺纹套筒16移动，推动挤压板17，压缩挤压仓2中的纸板，将纸板挤压成块，方便边角料纸板的后续回收和加工，提高了资源的利用率，挤压板17的外表面开设有排气孔18，通过排气孔18，在对纸板进行挤压时排出挤压中的空气，方便对纸板进行挤压成型，挤压板17的顶部固定安装有挡板19，通过挡板19，在挤压板17对挤压仓2中的纸板进行挤压时阻挡上方还在下落的碎纸板，避免纸板落到挤压板17后方影响螺纹杆15的正常转动，挤压仓的一侧固定安装有防护壳14，通过防护壳14，将传动带12和主轴13保护住，防止出现意外，成型仓3的一侧固定连接有出料溜板20，成型仓3的内部设置有滑动挡板21，通过滑动挡板21，将未成型的压缩纸块隔在挤压仓2中，方便对纸板挤压成型。
23.本实用新型中，工作人员通过进料漏斗5，将边角加入装置中，进料漏斗5加强了装置的进料能力，可以一次性加入大量原料，不需要进行多次添加，减小加料频率，再通过电机7带动剪切辊6，将形状各异的边角纸板进行再次剪切，剪为小片，方便后续处理，通过步进电机10带动螺纹杆15转动，使螺纹套筒16移动，推动挤压板17，压缩挤压仓2中的纸板，将纸板挤压成块，方便边角料纸板的后续回收和加工，提高了资源的利用率，通过排气孔18，在对纸板进行挤压时排出挤压中的空气，方便对纸板进行挤压成型，通过挡板19，在挤压板17对挤压仓2中的纸板进行挤压时阻挡上方还在下落的碎纸板，避免纸板落到挤压板17后影响螺纹杆15的正常转动，通过滑动挡板21，将未成型的压缩纸块隔在挤压仓2中，方便对纸板挤压成型，通过万向轮9，可以方便的移动装置，使得装置可同时处理多处的边角纸板，通过防护壳14，将传动带12和主轴13保护住，防止出现意外，通过固定圈23，在对伸缩支脚8的高度进行调节后，可将伸缩支脚8的高度固定，可将装置固定在一处，也可降低伸缩支脚8的高度，使用万向轮9移动装置。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。