一种化工环保搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种化工环保搅拌釜。


背景技术：

2.搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.反应釜由于其体积较大，所以在搅拌工作时会发生抖动，从而产生振动，容易激起灰尘，对工作环境具有极强的污染性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工环保搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工环保搅拌釜，包括搅拌釜主体，所述搅拌釜主体的左侧底部与右侧底部均设置有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有辅助固定组件，所述辅助固定组件包括支架外壳，所述支架外壳的内壁左侧顶端固定连接有三角限位块，所述三角限位块的右侧斜边处滑动连接有辅助定位杆组件，所述支架外壳的内壁右侧固定连接有双向异步电机，所述双向异步电机左侧传动轴处设置有一号锥齿轮，所述支架外壳的右侧设置有电机控制器，所述支架外壳的内部转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮的正面固定连接有二号锥齿轮，所述支架外壳的内壁左侧下端设置有限位组件，所述支架外壳的内部下端设置有传动组件，所述支架外壳的内部右侧下端设置有控制组件。
8.优选的，所述辅助定位杆组件包括卡齿定位杆，所述卡齿定位杆的内部顶端滑动连接有定位滑杆，所述卡齿定位杆的底部固定连接有橡胶层。
9.优选的，所述限位组件包括齿轮卡扣杆，所述齿轮卡扣杆的左侧通过转轴与支架外壳的内壁左侧铰接，所述齿轮卡扣杆的底部从左至右依次固定连接有一号弹簧、弧形传动杆，所述弧形传动杆的右侧中部开设有卡槽，所述弧形传动杆的底部固定连接有限位板。
10.优选的，所述传动组件包括中位板、二号齿轮，所述中位板的顶端左侧滑动连接有卡齿卡扣杆，所述卡齿卡扣杆的右侧固定连接有二号弹簧。
11.优选的，所述控制组件包括液压管道，所述液压管道的内部左侧滑动连接有液压卡齿杆，所述液压管道的内部右侧滑动连接有液压杆，所述液压杆的右侧固定连接有按钮。
12.优选的，所述二号齿轮的底部与卡齿卡扣杆啮合，所述二号齿轮的顶端与液压卡齿杆啮合。
13.优选的，所述一号齿轮的左侧与卡齿定位杆啮合，所述二号锥齿轮的右侧与一号锥齿轮垂直啮合。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种化工环保搅拌釜。具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型通过双向异步电机控制一号锥齿轮转动，从而通过二号锥齿轮控制一号齿轮转动，以达到控制卡齿定位杆移动的目的，可以在搅拌釜主体工作时辅助固定装置整体，防止搅拌过程中激起灰尘，从而增加设备的环保性。
17.(2)、本实用新型中，卡齿定位杆的底部设置有橡胶层，可以在增加定位效果的同时，减少搅拌釜产生的震动感。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型辅助固定组件结构示意图；
20.图3为本实用新型辅助定位杆组件结构示意图；
21.图4为本实用新型限位组件结构示意图；
22.图5为本实用新型传动组件结构示意图；
23.图6为本实用新型控制组件结构示意图。
24.图中：1搅拌釜主体、2支撑架、3辅助固定组件、4支架外壳、5三角限位块、6辅助定位杆组件、61卡齿定位杆、62定位滑杆、63橡胶层、7双向异步电机、8一号锥齿轮、9电机控制器、10一号齿轮、11二号锥齿轮、12限位组件、121齿轮卡扣杆、122转轴、123一号弹簧、124弧形传动杆、125卡槽、126限位板、13传动组件、131中位板、132二号齿轮、133卡齿卡扣杆、134二号弹簧、14控制组件、141液压管道、142液压卡齿杆、143液压杆、143按钮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种化工环保搅拌釜，包括搅拌釜主体1，搅拌釜主体1的左侧底部与右侧底部均设置有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有辅助固定组件3，辅助固定组件3包括支架外壳4，支架外壳4的内壁左侧顶端固定连接有三角限位块5，三角限位块5的右侧斜边处滑动连接有辅助定位杆组件6，支架外壳4的内壁右侧固定连接有双向异步电机7，双向异步电机7左侧传动轴处设置有一号锥齿轮8，支架外壳4的右侧设置有电机控制器9，支架外壳4的内部转动连接有一号齿轮10，一号齿轮10的正面固定连接有二号锥齿轮11，支架外壳4的内壁左侧下端设置有限位组件12，支架外壳4的内部下端设置有传动组件13，支架外壳4的内部右侧下端设置有控制组件14。
27.上述方案中优选的是，辅助定位杆组件6包括卡齿定位杆61，卡齿定位杆61的内部顶端滑动连接有定位滑杆62，卡齿定位杆61的底部固定连接有橡胶层63，卡齿定位杆61的底部设置有橡胶层63，可以在增加定位效果的同时，减少搅拌釜主体1工作时产生的震动感；
28.上述方案中优选的是，限位组件12包括齿轮卡扣杆121，齿轮卡扣杆121的左侧通
过转轴122与支架外壳4的内壁左侧铰接，齿轮卡扣杆121的底部从左至右依次固定连接有一号弹簧123、弧形传动杆124，弧形传动杆124的右侧中部开设有卡槽125，弧形传动杆124的底部固定连接有限位板126；
29.上述方案中优选的是，传动组件13包括中位板131、二号齿轮132，中位板131的顶端左侧滑动连接有卡齿卡扣杆133，卡齿卡扣杆133的右侧固定连接有二号弹簧134；
30.上述方案中优选的是，控制组件14包括液压管道141，液压管道141的内部左侧滑动连接有液压卡齿杆142，液压管道141的内部右侧滑动连接有液压杆143，液压杆143的右侧固定连接有按钮143；
31.上述方案中优选的是，二号齿轮132的底部与卡齿卡扣杆133啮合，二号齿轮132的顶端与液压卡齿杆142啮合；
32.上述方案中优选的是，一号齿轮10的左侧与卡齿定位杆61啮合，二号锥齿轮11的右侧与一号锥齿轮8垂直啮合。
33.值得注意的是，本实用新型通过双向异步电机7控制一号锥齿轮8转动，从而通过二号锥齿轮11控制一号齿轮10转动，以达到控制卡齿定位杆61移动的目的，可以在搅拌釜主体1工作时辅助固定装置整体，防止搅拌过程中激起灰尘，从而增加设备的环保性。
34.工作时，首先按压按钮143使液压杆143向左移动，推动液压卡齿杆142向左移动，通过二号齿轮132控制卡齿卡扣杆133向右移动，与卡槽125分离，其次通过双向异步电机7控制一号锥齿轮8顺时针转动，使二号锥齿轮11控制一号齿轮10逆时针转动，从而控制卡齿定位杆61向右下方移动，当卡齿定位杆61底部橡胶层63与地面接触后关闭电机，同时松开按钮143，使卡齿卡口子杆133通过二号弹簧134的回弹力向左移动，与弧形传动杆124右侧卡槽125卡接，从而定位齿轮卡扣杆121，进而固定一号齿轮10，使卡齿定位杆61固定，增加装置整体的稳定性，有效的减少了搅拌釜主体1工作时震动产生的灰尘激起。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。