一种用于甲基八溴醚生产的产品密闭压滤烘干器的制作方法

文档序号:26601633发布日期:2021-09-10 23:18阅读:278来源:国知局
一种用于甲基八溴醚生产的产品密闭压滤烘干器的制作方法

1.本实用新型涉及压滤加工设备技术领域,特别涉及一种用于甲基八溴醚生产的产品密闭压滤烘干器。


背景技术:

2.甲基八溴醚常用于制作阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的,阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂,阻燃具有很好的亲和力,在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势,在甲基八溴醚的生产中会产生溴点,一般在溴点的收集过程中无法对溴点做出有效的处理。
3.甲基八溴醚加工时需要的工序有过滤和烘干,但是只单一的利用滤网进行过滤的话,甲基八溴醚吸收的水分不容易滤出,影响甲基八溴醚的过滤效果,进而影响甲基八溴醚的质量。
4.因此,发明一种用于甲基八溴醚生产的产品密闭压滤烘干器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型实施例提供一种用于甲基八溴醚生产的产品密闭压滤烘干器,通过抽送管内部的抽送螺旋轴转动,对产品进行抽吸,利用过滤斗上的过滤网板进行水过滤,同时压滤辊对产品进行挤压,提高水分的过滤,提高甲基八溴醚产品的压滤效果,提高甲基八溴醚产品质量,以解决现有技术中导致的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种用于甲基八溴醚生产的产品密闭压滤烘干器,包括设备底座,所述设备底座顶部固定设置有总料箱,所述总料箱顶部一侧固定设置有设备箱体,所述设备箱体内部一侧固定设置有抽送管,所述抽送管内部固定设置有抽送螺旋轴,所述设备箱体中部固定设置有过滤斗,所述过滤斗底部与总料箱固定连通,所述过滤斗顶部固定设置有过滤网板,所述设备箱体顶部固定设置有压滤辊,所述压滤辊与过滤网板匹配设置,所述设备箱体另一侧底部固定设置有烘干仓,所述烘干仓顶部固定设置有进料口,所述进料口与过滤网板一端对应设置。
7.进一步的,所述总料箱顶部固定设置有加料口,所述加料口顶部铰接设置有封闭箱门。
8.进一步的,所述抽送管顶部固定设置有送料口,所述过滤网板呈倾斜设置,所述过滤网板顶端与送料口匹配设置,所述过滤网板底端与进料口匹配设置。
9.进一步的,所述设备箱体顶端固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与抽送螺旋轴顶端固定连接,所述抽送管底端两侧均固定设置有抽吸口。
10.进一步的,所述压滤辊数量设置为两个,两个压滤辊对应倾斜的过滤网板呈平行设置。
11.进一步的,两个所述压滤辊一端均固定设置有连接齿轮,两个所述连接齿轮呈啮合设置,所述设备箱体外部固定设置有压滤电机,所述压滤电机输出端与两个连接齿轮其中之一固定连接。
12.进一步的,所述烘干仓两侧均固定设置有保温外罩,所述烘干仓由铝合金材料制成,所述保温外罩内部固定设置有红外线加热管。
13.本实用新型实施例具有如下优点:
14.1、本实用新型通过设置总料箱进行产品存放,抽送管内部的抽送螺旋轴转动,对产品进行抽吸,利用过滤斗上的过滤网板进行水过滤,同时压滤辊对产品进行挤压,提高水分的过滤,提高甲基八溴醚产品的压滤效果,提高甲基八溴醚产品质量;
15.2、本实用新型通过设置烘干仓接收压滤处理后的甲基八溴醚产品,保温外罩内部的红外线加热管对烘干仓进行加热,进而利用热传递原理对下落的甲基八溴醚产品进行烘干,烘干效率高,提高甲基八溴醚生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型提供压滤辊的俯视剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型提供压滤辊的整体结构示意图;
21.图4为本实用新型提供抽送管的整体结构示意图;
22.图5为本实用新型提供保温外罩的侧视结构示意图;
23.图中:1设备底座、2总料箱、3设备箱体、4抽送管、5抽送螺旋轴、6过滤斗、7过滤网板、8压滤辊、9烘干仓、10进料口、11加料口、12封闭箱门、13送料口、14驱动电机、15抽吸口、16连接齿轮、17压滤电机、18保温外罩、19红外线加热管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1

5所示的一种用于甲基八溴醚生产的产品密闭压滤烘干器,包括设备底座1,所述设备底座1顶部固定设置有总料箱2,所述总料箱2顶部一侧固定设
置有设备箱体3,所述设备箱体3内部一侧固定设置有抽送管4,所述抽送管4内部固定设置有抽送螺旋轴5,所述设备箱体3中部固定设置有过滤斗6,所述过滤斗6底部与总料箱2固定连通,所述过滤斗6顶部固定设置有过滤网板7,所述设备箱体3顶部固定设置有压滤辊8,所述压滤辊8与过滤网板7匹配设置,所述设备箱体3另一侧底部固定设置有烘干仓9,所述烘干仓9顶部固定设置有进料口10,所述进料口10与过滤网板7一端对应设置,总料箱2进行产品存放,抽送管4内部的抽送螺旋轴5转动,对产品进行抽吸,利用过滤斗上的过滤网板进行水过滤,同时压滤辊对产品进行挤压,提高水分的过滤,提高甲基八溴醚产品的压滤效果,提高甲基八溴醚产品质量,压滤后的甲基八溴醚产品从进料口10进入到烘干仓9内。
26.进一步的,所述总料箱2顶部固定设置有加料口11,所述加料口11顶部铰接设置有封闭箱门12,加料口11进行甲基八溴醚产品存入,封闭箱门12对加料口11进行封闭。
27.进一步的,所述抽送管4顶部固定设置有送料口13,所述过滤网板7呈倾斜设置,所述过滤网板7顶端与送料口13匹配设置,所述过滤网板7底端与进料口10匹配设置,抽送管4内部的抽送螺旋轴5转动,对产品进行抽吸,穿过送料口13将产品输送到过滤斗6顶部的过滤网板7,后续甲基八溴醚产品从进料口10进入到烘干仓9内。
28.进一步的,所述设备箱体3顶端固定设置有驱动电机14,所述驱动电机14输出端与抽送螺旋轴5顶端固定连接,所述抽送管4底端两侧均固定设置有抽吸口15,驱动电机14带动抽送螺旋轴5转动,抽吸口15方便产品进入到抽送管4内,方便产品的抽送。
29.进一步的,所述压滤辊8数量设置为两个,两个压滤辊8对应倾斜的过滤网板7呈平行设置,两个压滤辊8提高压滤效率,方便水的压出。
30.进一步的,两个所述压滤辊8一端均固定设置有连接齿轮16,两个所述连接齿轮16呈啮合设置,所述设备箱体3外部固定设置有压滤电机17,所述压滤电机17输出端与两个连接齿轮16其中之一固定连接,两个连接齿轮16实现两个压滤滚8的传动连接,压滤电机17带动一个压滤滚8转动的同时也可以带动另一个压滤滚8转动。
31.进一步的,所述烘干仓9两侧均固定设置有保温外罩18,所述烘干仓9由铝合金材料制成,所述保温外罩18内部固定设置有红外线加热管19,保温外罩18内部的红外线加热管19对烘干仓9进行加热,进而利用热传递原理对下落的甲基八溴醚产品进行烘干,烘干效率高,提高甲基八溴醚生产效率。
32.实施方式具体为:在进行甲基八溴醚产品压滤加工时,总料箱2进行产品存放,加料口11进行甲基八溴醚产品存入,封闭箱门12对加料口11进行封闭,驱动电机14带动抽送螺旋轴5转动,抽吸口15方便产品进入到抽送管4内,方便产品的抽送,抽送管4内部的抽送螺旋轴5转动,对产品进行抽吸,穿过送料口13将产品输送到过滤斗6顶部的过滤网板7,利用过滤斗6上的过滤网板7进行水过滤,同时压滤辊8对产品进行挤压,两个压滤辊8提高压滤效率,方便水的压出,提高水分的过滤,提高甲基八溴醚产品的压滤效果,提高甲基八溴醚产品质量,在进行甲基八溴醚产品烘干加工时,烘干仓9接收压滤处理后的甲基八溴醚产品,保温外罩18内部的红外线加热管19对烘干仓9进行加热,进而利用热传递原理对下落的甲基八溴醚产品进行烘干,烘干效率高,提高甲基八溴醚生产效率。
33.本实用新型工作原理:
34.参照附图1

4,在进行甲基八溴醚产品压滤加工时,总料箱2进行产品存放,抽送管4内部的抽送螺旋轴5转动,对产品进行抽吸,利用过滤斗6上的过滤网板7进行水过滤,同时
压滤辊8对产品进行挤压,提高水分的过滤,提高甲基八溴醚产品的压滤效果,提高甲基八溴醚产品质量;
35.参照附图1和5,在进行甲基八溴醚产品烘干加工时,烘干仓9接收压滤处理后的甲基八溴醚产品,保温外罩18内部的红外线加热管19对烘干仓9进行加热,进而利用热传递原理对下落的甲基八溴醚产品进行烘干,烘干效率高,提高甲基八溴醚生产效率。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1