一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池的制作方法

本实用新型涉及纤维加工技术领域，尤其涉及一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池。

背景技术：

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。近几年由于全球能源价格的不断上涨、节能已成为中国国家战略的背景下，比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30％的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。

目前市场上已有的陶瓷纤维搅拌池，大多是一个圆形大桶，通过工人拿着棍子在里面进行搅拌，这样的设施容易造成搅拌不均匀而且搅拌的细密度差，造成后期成型的陶瓷纤维密度不均匀。为此，我们提出一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池，包括承载机构,所述承载机构包括池体，池体的右端底部位置开设有能连通内部的排液口，池体的顶部前后两侧均活动安装有导轨，两组导轨之间活动安装有支撑机构，支撑机构包括支撑架，所述支撑架为矩形的框且支撑架的面积与池体的顶部面积相等，支撑架的中间部分纵向固定安装有两组连接柄，支撑架的内侧固定安装有两组踏板网，两组踏板网均为韧性材质的细密网状结构且两组踏板网分别位于两组连接柄的左右两侧，两组连接柄前后两侧相互靠近的一面设置有调节机构，调节机构包括底座，底座的顶部固定安装有四组竖直向上设置的套接杆，四组套接杆远离底座的一侧均开设有圆孔，四组圆孔内均活动安装有限位螺栓,四组套接杆的顶部均套接有调节杆，四组调节杆的顶部固定安装有电机架,电机架的形状规格与底座相同且四组调节杆均匀分布在电机架上，调节机构的内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括电机，电机的底部活动安装有丝杆，丝杆为圆柱形杆且电机和丝杆的输出轴固定连接在一起，丝杆的底部外圆处固定安装有搅拌桨。

作为优选，所述滑轮的宽度与滑槽的宽度相等。

作为优选，所述所述套接杆为内部中空的圆柱形杆且四组套接杆均匀分布在底座上。

作为优选，所述限位孔为圆孔且限位孔的大小与套接杆上的圆孔大小相等。

有益效果

本实用新型提供了一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池。具备以下有益效果：

(1)、该一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池，通过外拉支撑架，使支撑机构呈现打开状态，然后倒入代加工的陶瓷纤维置池体内，接着将连接有丝杆和搅拌桨的电机置于电机架上，丝杆和搅拌桨经调节机构的圆环状结构伸入池体内，透过踏板网可以对此时液面的高度与搅拌桨的位置进行观测使用时首先应沿左右方向外拉支撑架，使支撑机构呈现打开状态，然后倒入代加工的陶瓷纤维置池体内，接着将连接有丝杆和搅拌桨的电机置于电机架上，丝杆和搅拌桨经调节机构的圆环状结构伸入池体内，透过踏板网可以对此时液面的高度与搅拌桨的位置进行观测的效果。通过滑轨调节电机位置，可以实现搅拌桨在池内的水平移动，达到提高搅拌均匀性的效果。

(2)、该一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池，通过旋动限位螺栓把限位螺栓的尖端部分从套接杆上圆孔内伸出，这样可以使限位孔在套接杆内自由活动，调整至合适位置后，将限位螺栓的尖端部分穿过限位孔即能将电机的高度固定，此时启动电机，在电机的电性作用下，搅拌桨旋转并对池体内陶瓷纤维进行搅拌，通过调节限位螺栓，可以实现搅拌桨在池内的上下移动，进一步提高了搅拌的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型池体的立体示意图；

图2为本实用新型a处的放大图；

图3为本实用新型支撑机构和调节机构的立体示意图；

图4为本实用新型搅拌机构的正视图；

图5为本实用新型的正视图。

图例说明：

1池体、2排液口、3导轨、4滑槽、5支撑架、6滑轮、7连接柄、8踏板网、9电机架、10调节杆、11限位孔、12限位螺栓、13套接杆、14底座、15电机、16丝杆、17搅拌桨、100承载机构、200支撑机构、300调节机构、400搅拌机构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池，如图1-图5所示，包括承载机构100,承载机构100包括池体1，所述池体1为矩形的箱，池体1的右端底部位置开设有能连通内部的排液口2，排液口2为圆柱形通道，池体1的顶部前后两侧均活动安装有导轨3,两组导轨3均为“c”型结构且两组导轨3相对设置，两组导轨3的顶部设置有滑槽4，滑槽4为矩形凹槽，两组导轨3之间活动安装有支撑机构200，支撑机构200包括支撑架5，所述支撑架5为矩形的框且支撑架5的面积与池体1的顶部面积相等，支撑架5的前后两端均固定安装有七组滑轮6，滑轮6为圆柱形块且滑轮6的宽度与滑槽4的宽度相等，支撑架5的中间部分纵向固定安装有两组连接柄7，两组连接柄7均为矩形杆，支撑架5的内侧固定安装有两组踏板网8，两组踏板网8均为韧性材质的细密网状结构且两组踏板网8分别位于两组连接柄7的左右两侧，两组连接柄7前后两侧相互靠近的一面设置有调节机构300，调节机构300包括底座14，底座14为环状结构，底座14的顶部固定安装有四组竖直向上设置的套接杆13,套接杆13为内部中空的圆柱形杆且四组套接杆13均匀分布在底座14上，四组套接杆13远离底座14的一侧均开设有圆孔，四组圆孔内均活动安装有限位螺栓12,限位螺栓12为现有公知结构，故在此不作赘述，四组套接杆13的顶部均套接有调节杆10，调节杆10为内部中空的圆柱形杆且四组调节杆10大小相等，四组调节杆10远离底座14的一侧均开设有交替排列的限位孔11，限位孔11为圆孔且限位孔11的大小与套接杆13上的圆孔大小相等，四组调节杆10的顶部固定安装有电机架9,电机架9的形状规格与底座14相同且四组调节杆10均匀分布在电机架9上，调节机构300的内部设置有搅拌机构400,搅拌机构400包括电机15，电机15的底部活动安装有丝杆16，丝杆16为圆柱形杆且电机15和丝杆16的输出轴固定连接在一起，丝杆16的底部外圆处固定安装有搅拌桨17，电机15和搅拌桨17为现有公知结构，故在此不作赘述。

本实用新型的工作原理：一种能均匀搅拌的陶瓷纤维加工搅拌池，在使用前首先应对本装置的机构有基本的了解，在使用时首先应沿左右方向外拉支撑架5，使支撑机构200呈现打开状态，然后倒入代加工的陶瓷纤维置池体1内，接着将连接有丝杆16和搅拌桨17的电机15置于电机架9上，丝杆16和搅拌桨17经调节机构300的圆环状结构伸入池体1内，透过踏板网8可以对此时液面的高度与搅拌桨17的位置进行观测，如果位置过低，旋动限位螺栓12把限位螺栓12的尖端部分从套接杆13上圆孔内伸出，这样可以使限位孔11在套接杆13内自由活动，调整至合适位置后，将限位螺栓12的尖端部分穿过限位孔11即能将电机15的高度固定，此时启动电机15，在电机15的电性作用下，搅拌桨17旋转并对池体1内陶瓷纤维进行搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。