一种节能型LED固化机的制作方法

一种节能型led固化机
技术领域
1.本实用新型涉及uv光固化技术领域，具体为一种节能型led固化机。


背景技术：

2.uv是紫外线的英文简称，工业应用范围的uv波长为200nm到450nm，利用uv照射“uv照射可硬化的材料”而使它硬化的过程称之为uv固化，uv涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂甚至真空涂等方法涂布后再经紫外线光子照射而固化成膜，由此可见uv涂料的固化与uv光的照射是分不开的，uv固化机即为固化uv涂料的设备，现有市场uv固化机多采用传统的大功率紫外线高压灯，能耗高、污染大，灯管在使用的过程中会产生大量臭氧、污染环境，且灯管使用寿命较短，并且现有技术中的节能型led固化机内部所设置的led灯位置不可调节，适应性及实用性较差，无法满足生产使用需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种节能型led固化机，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型led固化机，包括结构主体，所述结构主体包括机柜、设于所述机柜上的传输机构以及设于所述传输机构上方的机箱，所述机箱内部设有一组led水冷灯，且机箱顶部设有排风机以及风罩；
5.所述机箱内部设有一组用于调节led水冷灯位置的横梁，所述横梁上穿设有一组led水冷灯调节组件，所述led水冷灯调节组件与led水冷灯固定连接并且机箱左右两侧内壁设有一组横梁调节板。
6.优选地，所述机柜包括机架、设于所述机架前后两侧的门板、设于机架左右两侧的侧板以及设于机架上端的工作台板，所述机架底部还设有地脚杯，所述传输机构包括设于机架上的输送电机以及与所述输送电机输出轴连接的传动组件，所述传动组件包括主传动链轮、主传动轴、主传动轴固定板、从传动链轮、从传动轴、从传动轴固定板、输送链板以及单侧弯板输送链条，所述工作台板上还设有链条导轨。
7.优选地，所述机箱前后两侧均设有顶部门板，所述led水冷灯调节组件包括调节板、设于所述调节板上端的第一五星把手以及设于调节板下端的第二五星把手，所述调节板上设有梳齿状的调节孔，所述led水冷灯包括led灯灯盒以及设于所述led灯灯盒内部的led灯，所述第二五星把手与led灯灯盒固定连接。
8.优选地，所述机箱左右两侧均设有副箱体，所述副箱体外端设有高度可调节的挡板以及用于调节挡板高度的锁紧件。
9.优选地，所述机箱及副箱体的前后两侧均设有矩形状的物料进出口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.通过设置led水冷灯调节组件对led水冷灯的位置进行调节，前后移动并调整横梁位置，通过螺丝锁紧并固定横梁位置，然后通过左右移动调节板调节led水冷灯之间的间距
大小，确认位置后拧紧第一五星把手实现调节板的位置限定，上下移动led灯灯盒调节led水冷灯与输送链板之间的距离，确认位置后拧紧第二五星把手实现led水冷灯的位置限定，综上所述led水冷灯具有同时实现轴向、纵向以及间距的位置调整，从而使led灯固化适用性更强，与此同时设置副箱体，并且在副箱体外端设置高度可调节的挡板，挡板上具有竖直设置的长圆形槽，副箱体具有锁紧孔，调节挡板上升或下降并确定好位置后，拧动锁紧件使其位置固定并实现位置限定，从而实现物料进出口的高度调节，更进一步提高led固化机的实用性以及适应性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型另一种结构示意图。
14.图中标号：
15.机柜1、机架11、门板12、侧板13、地脚杯14、工作台板15、链条导轨16、传输机构2、输送电机21、主传动链轮22、主传动轴23、主传动轴固定板24、从传动链轮25、从传动轴26、从传动轴固定板27、输送链板28、单侧弯板输送链条29、机箱3、顶部门板31、副箱体32、挡板33、锁紧件34、横梁调节板35、横梁36、调节板37、led灯灯盒38、led灯39、排风机4、风罩41。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
‑
2所示，本实用新型提供了一种节能型led固化机，包括结构主体，所述结构主体包括机柜1、设于所述机柜1上的传输机构2以及设于所述传输机构2上方的机箱3，所述机箱3内部设有一组led水冷灯，且机箱3顶部设有排风机4以及风罩41；
18.所述机箱3内部设有一组用于调节led水冷灯位置的横梁36，所述横梁36上穿设有一组led水冷灯调节组件，所述led水冷灯调节组件与led水冷灯固定连接并且机箱3左右两侧内壁设有一组横梁调节板35；
19.所述机柜1包括机架11、设于所述机架11前后两侧的门板12、设于机架11左右两侧的侧板13以及设于机架11上端的工作台板15，所述机架11底部还设有地脚杯14，所述传输机构2包括设于机架11上的输送电机21以及与所述输送电机21输出轴连接的传动组件，所述传动组件包括主传动链轮22、主传动轴23、主传动轴固定板24、从传动链轮25、从传动轴26、从传动轴固定板27、输送链板28以及单侧弯板输送链条29，所述工作台板15上还设有链条导轨16；
20.所述单侧弯板输送链条29与输送链板28固定连接，且单侧弯板输送链条29分别与主从动链轮22及从传动链轮25啮合，输送电机21启动后，主传动链轮22带动主传动轴23、单侧弯板输送链条29、从传动链轮25以及从传动轴26转动，并且工作台板15前后两侧均设有开口槽。
21.所述机箱3前后两侧均设有顶部门板31，所述led水冷灯调节组件包括调节板37、
设于所述调节板37上端的第一五星把手以及设于调节板37下端的第二五星把手，所述调节板37上设有梳齿状的调节孔，所述led水冷灯包括led灯灯盒38以及设于所述led灯灯盒38内部的led灯39，所述第二五星把手与led灯灯盒38固定连接。
22.所述机箱3左右两侧均设有副箱体32，所述副箱体32外端设有高度可调节的挡板33以及用于调节挡板33高度的锁紧件34。
23.所述机箱3及副箱体32的前后两侧均设有矩形状的物料进出口。
24.通过设置led水冷灯调节组件对led水冷灯的位置进行调节，前后移动并调整横梁36位置，通过螺丝锁紧并固定横梁36位置，然后通过左右移动调节板37调节led水冷灯之间的间距大小，确认位置后拧紧第一五星把手实现调节板37的位置限定，上下移动led灯灯盒38调节led水冷灯与输送链板28之间的距离，确认位置后拧紧第二五星把手实现led水冷灯的位置限定，综上所述led水冷灯具有同时实现轴向、纵向以及间距的位置调整，从而使led灯固化适用性更强，与此同时设置副箱体32，并且在副箱体32外端设置高度可调节的挡板33，挡板33上具有竖直设置的长圆形槽，副箱体32具有锁紧孔，调节挡板33上升或下降并确定好位置后，拧动锁紧件34使其位置固定并实现位置限定。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。