一种水产动物养殖用饲料柔性混匀装置的制作方法

文档序号:25028539发布日期:2021-05-11 16:56阅读:128来源:国知局
一种水产动物养殖用饲料柔性混匀装置的制作方法

本发明涉及饲料加工技术领域,具体是一种水产动物养殖用饲料柔性混匀装置。



背景技术:

水产养殖业是人类利用可供养殖的水域,按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求,运用水产养殖技术和设施,从事水生经济动、植物养殖。为农业生产部门之一。按水域性质不同分为海水养殖业和淡水养殖业。而水产动物的养殖除了依靠天然的饵料喂养,养殖户还需要对其进行人工投放含有所需营养成分的饲料,以满足水产动物的营养需求,最终获得最佳的水产动物,获得高收益。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

传统的饲料加工过程中,为了提高工作效率,需要借助搅拌装置对多种饲料原料按照一定的配比进行均匀混合,以便养殖户直接对水产动物进行投喂。经检索,现有技术公开了申请号为:201922394130.9的一种畜牧养殖用饲料混匀装置,包括底座,所述底座的两端顶部外壁均设有固定架,且两个固定架的相对一侧外壁设有同一个筛选箱,筛选箱的顶部外壁设有称重箱,所述筛选箱的两侧内壁均设有筛选机构,且筛选箱的底部外壁设有电机箱,电机箱的底部外壁设有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部内壁设有转轴,且转轴的外壁套接有套筒,套筒的两侧外壁均设有连接杆,两个所述连接杆的底部外壁均设有转杆,转杆的外壁设有搅拌杆,实现对多种原料在混料前进行筛选。但是该装置筛选过程容易造成筛网的阻塞,且筛选出的较大颗粒的饲料原料还需要另外设置程序进行处理加工,增加成本,降低了加工效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水产动物养殖用饲料柔性混匀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种水产动物养殖用饲料柔性混匀装置,包括混料箱,混料箱上端安置有电机,电机输出端连接有主轴,贯穿所述混料箱内部的主轴上端固定安置有固定块,固定块内部轴承连接有传动轴,传动轴上均匀分布设置有多个碾压辊,所述的传动轴远离固定块的一端设置有齿轮,齿轮啮合传动有开设于混料箱内壁的齿环,临近所述固定块的主轴下端位置轴承连接有筛网,临近所述筛网下端的主轴上设置有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合传动有从动锥齿轮,从动锥齿轮输出轴连接有凸轮,凸轮输出轴连接在基座凹槽内壁上,基座内部开设有落料槽,所述的主轴下端固定连接有刮板,刮板侧端固定连接有侧刮板,侧刮板内壁上固定连接有多个搅拌杆,搅拌杆另一端固定连接在安置于主轴上的套轴上。

作为本发明进一步的方案:所述的混料箱下端设置有卸料口,混料箱上端设置有多个投料口。

作为本发明进一步的方案:所述的碾压辊与筛网之间留有一定的间隙。

作为本发明进一步的方案:所述的搅拌杆上均匀设置有多个搅拌叶。

作为本发明进一步的方案:所述的固定块侧端均匀分布开设有多个轴承连接孔。

作为本发明进一步的方案:所述的筛网侧边边缘处固定连接在混料箱内壁上。

作为本发明进一步的方案:所述的刮板和侧刮板的外壁与混料箱内壁紧密贴合。

作为本发明再进一步的方案:所述的落料槽为倒锥形截面结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:首先打开电机,设备运行,通过多个投料口将多种原料投入混料箱,首先筛网将颗粒较大的饲料原料筛选出来,经固定块的带动,以及齿轮、齿环的啮合约束,实现传动轴带动碾压辊公转同时自转,对饲料原料进行碾压细化,使其满足水产动物的消化需求,同时为了防止筛网阻塞,通过主轴上的主动锥齿轮啮合传动从动锥齿轮,从而带动凸轮周期的击敲筛网下端面,同时加速满足颗粒需求的饲料经落料槽落入混料箱的下方,此时主轴通过套轴带动搅拌杆上的搅拌叶对饲料进行充分的混合拌匀,使其满足生产需求,同时主轴底端的刮板以及侧刮板有效防止饲料集结在混料箱内壁上发霉变质,保证产品质量,也保证了内壁整洁,降低了后续对混料箱的清洁难度。

附图说明

图1为一种水产动物养殖用饲料柔性混匀装置的结构示意图。

图2为一种水产动物养殖用饲料柔性混匀装置的内部俯视结构示意图。

图3为图1中a处的结构放大示意图。

图4为一种水产动物养殖用饲料柔性混匀装置中基座组件的立体结构示意图。

图中:1-混料箱、2-主轴、3-电机、4-固定块、5-碾压辊、6-传动轴、7-齿轮、8-齿环、9-筛网、10-落料槽、11-搅拌杆、12-搅拌叶、13-套轴、14-卸料口、15-刮板、16-侧刮板、17-基座、18-主动锥齿轮、19-从动锥齿轮、20-凸轮。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一:参阅图1~4,本发明实施例中,一种水产动物养殖用饲料柔性混匀装置,包括混料箱1,混料箱1上端安置有电机3,电机3输出端连接有主轴2,贯穿所述混料箱1内部的主轴2上端固定安置有固定块4,固定块4内部轴承连接有传动轴6,传动轴6上均匀分布设置有多个碾压辊5,所述的传动轴6远离固定块4的一端设置有齿轮7,齿轮7啮合传动有开设于混料箱1内壁的齿环8,实现传动轴6带动碾压辊5公转同时自转运动,对大颗粒饲料原料进行碾压细化,使其满足水产动物所需的消化粒度,临近所述固定块4的主轴2下端位置轴承连接有筛网9,临近所述筛网9下端的主轴2上设置有主动锥齿轮18,主动锥齿轮18啮合传动有从动锥齿轮19,从动锥齿轮19输出轴连接有凸轮20,凸轮20输出轴连接在基座17凹槽内壁上,凸轮20周期性击敲筛网9下端面,防止筛网9阻塞,且有效加速饲料筛选,基座17内部开设有落料槽10,所述的主轴2下端固定连接有刮板15,刮板15侧端固定连接有侧刮板16,防止饲料粘结在混料箱1内壁上,侧刮板16内壁上固定连接有多个搅拌杆11,搅拌杆11另一端固定连接在安置于主轴2上的套轴13上,实现对饲料的充分拌匀。

本实施例中,所述的混料箱1下端设置有卸料口14,混料箱1上端设置有多个投料口,便于饲料的输入输出。

本实施例中,所述的碾压辊5与筛网9之间留有一定的间隙,满足饲料加工颗粒需求。

本实施例中,所述的搅拌杆11上均匀设置有多个搅拌叶12,对多种饲料进行充分的搅拌,混匀。

本实施例中,所述的固定块4侧端均匀分布开设有多个轴承连接孔,实现多个传动轴6带动碾压辊5同步碾压饲料,提高加工效率。

本实施例中,所述的筛网9侧边边缘处固定连接在混料箱1内壁上,保证筛网9上下方完全分离。

本实施例中,所述的落料槽10为倒锥形截面结构,便于集中落料。

实施例二:该发明还提供了另外一种实施例,该实施例是在上述实施例的基础上有所改进,所述的刮板15和侧刮板16的外壁与混料箱1内壁紧密贴合,有效防止饲料集聚在混料箱1造成发霉变质。

综上所述,该发明工作时,首先打开电机3,设备运行,通过多个投料口将多种原料投入混料箱1,首先筛网9将颗粒较大的饲料原料筛选出来,经固定块4的带动,以及齿轮7、齿环8的啮合约束,实现传动轴6带动碾压辊5公转同时自转,对饲料原料进行碾压细化,使其满足水产动物的消化需求,同时为了防止筛网9阻塞,通过主轴2上的主动锥齿轮18啮合传动从动锥齿轮19,从而带动凸轮20周期的击敲筛网9下端面,同时加速满足颗粒需求的饲料经落料槽10落入混料箱1的下方,此时主轴2通过套轴13带动搅拌杆11上的搅拌叶12对饲料进行充分的混合拌匀,使其满足生产需求,同时主轴2底端的刮板15以及侧刮板16有效防止饲料集结在混料箱1内壁上发霉变质,保证产品质量,也保证了内壁整洁,降低了后续对混料箱1的清洁难度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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