一种基于压强差的汽车喷涂用的储漆罐的制作方法

本发明涉及储漆罐技术领域，尤其涉及一种基于压强差的汽车喷涂用的储漆罐。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。汽车喷漆是指给汽车表面上一层漆达到保护汽车的效果。汽车喷漆一般用烘烤漆。在汽车制造厂，车架、车壳焊接完成，下一道工序就是喷漆。形式有普通漆、金属漆、珠光漆。汽车喷漆工序：刮腻子、打磨、喷漆等。油漆储存需要用到油漆罐，油漆罐具有诸多明显的优势：与水性漆接触时油漆罐不生锈(不氧化)、环保、易于把漆从油漆罐里倒出来，并且新油漆罐比旧的金属油漆罐更轻。可满足客户不同要求及个性化需求，还可来料加工。

目前市场上的一些基于压强差的汽车喷涂用的储漆罐：

(1)无法实时确保漆液达到合适的温度，从而导致漆液的粘度大，流动性和渗透性较差，影响喷涂工作的进行；

(2)不方便进行内部的清理，人工清理劳动强度大，效率低下，清洁的效果一般，同时在移动时不方便，不能满足使用需求。

所以我们提出一种基于压强差的汽车喷涂用的储漆罐，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于压强差的汽车喷涂用的储漆罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于压强差的汽车喷涂用的储漆罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定有竖杆，竖杆的顶部安装有水平板，水平板和罐体之间转动安装有竖轴，竖轴的底部延伸至罐体内并固定连接有水平设置的横板，所述横板上滑动安装有竖直设置的滑板，所述滑板的一侧滑动安装有升降块，升降块上安装有加热管，所述竖轴的顶部开设有通孔，通孔内固定有竖管，竖管的轴线与竖轴的轴线共线，竖管的底部贯穿竖轴并连接有水平设置的波纹管，波纹管的一端贯穿滑板并固定连接有喷管，所述滑板上铰接有摆动杆，摆动杆的一端与喷管固定连接，所述滑板上滑动安装有调节块，调节块上铰接有调节杆，调节杆的一端与喷管铰接，所述罐体的一侧安装有水箱,水箱上安装有水泵，水泵连接有输送管，输送管的一端与竖管的顶部转动连接，所述罐体的底部安装有支撑柱，支撑柱的底部安装有滑轮，支撑柱的一侧滑动安装有升降板，升降板的底部固定有水平设置的摩擦板，所述水平板的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和竖轴上均固定套设有齿轮，两个齿轮啮合。

优选的，所述滑板靠近调节块的一侧开设有竖直设置的调节槽，调节块与调节槽的内壁滑动连接，调节槽内安装有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆与调节块传动连接。

优选的，所述滑板靠近升降块的一侧开设有竖直设置的滑槽，升降块与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有竖直设置的丝杆，丝杆与升降块螺纹连接，滑板上设有减速电机一，减速电机一的输出轴与丝杆螺纹连接。

优选的，所述横板上开设有水平设置的矩形通孔，滑板的顶部与矩形通孔的内壁滑动连接，矩形通孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与滑板螺纹连接，横板上设有减速电机二，减速电机二的输出轴与螺纹杆传动连接。

优选的，所述横板上开设有竖直设置的圆形孔，圆形孔位于通孔的正下方，竖管与圆形孔和通孔的内壁固定连接。

优选的，所述支撑柱靠近升降板的一侧开设有竖直设置的压缩槽，压缩槽内滑动安装有活动块，活动块与升降板固定连接，所述活动块与压缩槽的顶部内壁之间设有竖直设置的弹簧柱。

优选的，所述活动块上开设有竖直设置的连接孔，压缩槽内固定有竖直设置的导杆，活动块通过连接孔滑动套设于导杆上，导杆与连接孔的内壁滑动连接。

优选的，所述摩擦板的底部设有均匀分布的防滑纹，摩擦板由橡胶材质制成，所述摩擦板与升降板垂直设置。

优选的，所述罐体的一侧固定有水平设置的放置板，水箱安装于放置板上，放置板上固定有倾斜设置的加固杆，加固杆的一端与罐体焊接，水箱的顶部设有进水口。

优选的，所述罐体的顶部安装有加料口，加料口上铰接有密封盖，所述罐体的底部安装有出料管，出料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该确保漆液达到合适的温度以及方便清理储漆罐：

(1)通过驱动电机带动齿轮转动使得竖轴转动带动水平板转动，实现滑板做圆周运动，通过减速电机二带动螺纹杆转动使得滑板水平移动，不断改变圆周运动的半径，实现在罐体内的大范围运动，同时通过减速电机一带动丝杆转动使得升降块升降运动，从而实现加热管在罐体内大面积运动，实现对油漆进行均匀加热，加热效果好，确保漆液达到合适的温度，使得漆液的粘度小，提高流动性和渗透性，便于喷涂。

(2)在清理时，通过水泵和输送管把水输送到竖管内，经过波纹管和喷管喷水对罐体内进行清理，通过减速电机二带动螺纹杆转动使得滑板水平移动，调节喷管的水平位置，通过驱动电机带动齿轮转动使得竖轴转动带动水平板转动，调节喷管的喷水方向，通过推杆电机带动调节块进行升降使得调节杆的倾斜角度使得喷管的角度，实现对不同高度位置进行冲洗，实现转动清洗，清洗范围广，清洗均匀，无需人工，提高使用质量。

(3)通过摩擦板与地面接触，弹簧柱一直处于压缩状态使得弹簧柱推动活动块有向下运动的趋势带动升降板和摩擦板有向下运动的趋势，使得摩擦板紧紧的与地面接触产生静摩擦，固定了储漆罐的位置，在需要移动时，通过提拉升降板上升使得摩擦板与地面脱离，即可移动储漆罐，移动灵活，固定方便，满足多种使用需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本发明的调节块安装结构示意图；

图4为本发明的升降块安装结构示意图；

图5为本发明的支撑柱剖视结构示意图；

图6为本发明的竖轴和水平板部分结构剖视示意图；

图7为本发明的水平板和滑板连接结构示意图。

图中：1、罐体；2、水平板；3、竖轴；4、水平板；5、滑板；6、升降块；7、加热管；8、竖管；9、波纹管；10、喷管；11、摆动杆；12、调节块；13、调节杆；14、推杆电机；15、驱动电机；16、齿轮；17、水箱；18、水泵；19、输送管；20、支撑柱；21、滑轮；22、升降板；23摩擦板；24、丝杆；25、活动块；26、弹簧柱；27、螺纹杆；28、减速电机一；29、减速电机二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-7，一种基于压强差的汽车喷涂用的储漆罐，包括罐体1，罐体1的顶部固定有竖杆，竖杆的顶部安装有水平板2，水平板2和罐体1之间转动安装有竖轴3，竖轴3的底部延伸至罐体1内并固定连接有水平设置的横板4，横板4上滑动安装有竖直设置的滑板5，滑板5的一侧滑动安装有升降块6，升降块6上安装有加热管7，竖轴3的顶部开设有通孔，通孔内固定有竖管8，竖管8的轴线与竖轴3的轴线共线，竖管8的底部贯穿竖轴3并连接有水平设置的波纹管9，波纹管9的一端贯穿滑板5并固定连接有喷管10，滑板5上铰接有摆动杆11，摆动杆11的一端与喷管10固定连接，滑板5上滑动安装有调节块12，调节块12上铰接有调节杆13，调节杆13的一端与喷管10铰接，罐体1的一侧安装有水箱17,水箱17上安装有水泵18，水泵18连接有输送管19，输送管19的一端与竖管8的顶部转动连接，罐体1的底部安装有支撑柱20，支撑柱20的底部安装有滑轮21，支撑柱20的一侧滑动安装有升降板22，升降板22的底部固定有水平设置的摩擦板23，水平板2的底部安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴和竖轴3上均固定套设有齿轮16，两个齿轮16啮合。本发明实现对油漆进行均匀加热，加热效果好，确保漆液达到合适的温度，使得漆液的粘度小，提高流动性和渗透性，便于喷涂，实现对不同高度位置进行冲洗，实现转动清洗，清洗范围广，清洗均匀，无需人工，提高使用质量，移动灵活，固定方便，满足多种使用需求。

滑板5靠近调节块12的一侧开设有竖直设置的调节槽，调节块12与调节槽的内壁滑动连接，调节槽内安装有竖直设置的推杆电机14，推杆电机14的推杆与调节块12传动连接。通过推杆电机14带动调节块12进行升降调节，调节槽用于调节块12安装。

滑板5靠近升降块6的一侧开设有竖直设置的滑槽，升降块6与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有竖直设置的丝杆24，丝杆24与升降块6螺纹连接，滑板5上设有减速电机一28，减速电机一28的输出轴与丝杆24螺纹连接。通过减速电机一28带动丝杆24转动使得升降块6升降运动，用于升降块6升降调节的驱动支持。

横板4上开设有水平设置的矩形通孔，滑板5的顶部与矩形通孔的内壁滑动连接，矩形通孔内转动安装有螺纹杆27，螺纹杆27与滑板5螺纹连接，横板4上设有减速电机二29，减速电机二29的输出轴与螺纹杆27传动连接。通过减速电机二29带动螺纹杆27转动使得滑板5水平移动，调节滑板5的水平位置。

横板4上开设有竖直设置的圆形孔，圆形孔位于通孔的正下方，竖管8与圆形孔和通孔的内壁固定连接。通过圆形孔和通孔用于安装竖管8，给竖管8提供安装条件。竖管8的顶部和底部均贯穿圆形孔和通孔，竖管8的外壁和圆形孔和通孔的内壁可以通过焊接方式进行位置固定。

支撑柱20靠近升降板22的一侧开设有竖直设置的压缩槽，压缩槽内滑动安装有活动块25，活动块25与升降板22固定连接，活动块25与压缩槽的顶部内壁之间设有竖直设置的弹簧柱26。弹簧柱26一直处于压缩状态使得弹簧柱26推动活动块25有向下运动的趋势带动升降板22有向下运动的趋势。

活动块25上开设有竖直设置的连接孔，压缩槽内固定有竖直设置的导杆，活动块25通过连接孔滑动套设于导杆上，导杆与连接孔的内壁滑动连接。通过导杆给活动块25提供运动导向，使得活动块25在竖直方向稳定的运动，结构稳定。通过连接孔实现活动块25套设在导杆上，导杆起到提供运动轨道的作用。

摩擦板23的底部设有均匀分布的防滑纹，摩擦板23由橡胶材质制成，摩擦板23与升降板22垂直设置。通过防滑纹增加粗糙程度，使得摩擦板23与地面接触时产生较大的静摩擦阻力。

罐体1的一侧固定有水平设置的放置板，水箱17安装于放置板上，放置板上固定有倾斜设置的加固杆，加固杆的一端与罐体1焊接，水箱17的顶部设有进水口。通过放置板用于提供水箱17的安装，通过加固杆的设置，使得放置板可以稳定的支撑，结构牢靠。

罐体1的顶部安装有加料口，加料口上铰接有密封盖，罐体1的底部安装有出料管，出料管上安装有阀门。通过加料口进行加料，通过出料管可以排出物料。

本实施例的工作原理：储漆罐在使用时，如图1、图2、图4和图7所示，通过驱动电机15带动齿轮16转动使得竖轴3转动带动水平板4转动，实现滑板5做圆周运动，通过减速电机二29带动螺纹杆27转动使得滑板5水平移动，不断改变圆周运动的半径，实现在罐体1内的大范围运动，同时通过减速电机一28带动丝杆24转动使得升降块6升降运动，从而实现加热管7在罐体1内大面积运动，实现对油漆进行均匀加热，加热效果好，确保漆液达到合适的温度，使得漆液的粘度小，提高流动性和渗透性，便于喷涂。

如图1-4和图6-7所示，在清理时，通过水泵18和输送管19把水输送到竖管8内，经过波纹管9和喷管10喷水对罐体1内进行清理，通过减速电机二29带动螺纹杆27转动使得滑板5水平移动，调节喷管10的水平位置，通过驱动电机15带动齿轮16转动使得竖轴3转动带动水平板4转动，调节喷管10的喷水方向，通过推杆电机14带动调节块12进行升降使得调节杆13的倾斜角度使得喷管10的角度，实现对不同高度位置进行冲洗，实现转动清洗，清洗范围广，清洗均匀，无需人工，提高使用质量。

如图1和图5所示，通过摩擦板23与地面接触，弹簧柱26一直处于压缩状态使得弹簧柱26推动活动块25有向下运动的趋势带动升降板22和摩擦板23有向下运动的趋势，使得摩擦板23紧紧的与地面接触产生静摩擦，固定了储漆罐的位置，在需要移动时，通过提拉升降板22上升使得摩擦板23与地面脱离，即可移动储漆罐，移动灵活，固定方便，满足多种使用需求。以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。