一种去除葫芦籽表面粘膜的抛光装置的制作方法

本发明属于粮食抛光技术领域，具体涉及一种去除葫芦籽表面粘膜的抛光装置。

背景技术：

葫芦籽：主要产自新疆和内蒙古，为成熟葫芦的种子，呈扁椭圆形，一端略尖，外表黄白色，边缘稍有棱，仁香足。熟制葫芦籽是以葫芦籽为主要原料，经炒制、烘烤或其他等熟制工艺制成的产品。

在葫芦籽收集加工过程中，由于葫芦籽上存在大量粘膜，在加工过程中，需要进行清理，才便于进行后续加工，在进行葫芦籽表面粘膜抛光时，通常采用抛光机进行加工，但是现有的抛光机通常只适用于简单的粮食类抛光加工，对于粘性较强的葫芦籽表面抛光，抛光效率低，且现有的抛光机没有设置收集结构，需要人工伸入抛光机内部进行收集，且抛光机的工作环境污染严重，影响工作人员操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种去除葫芦籽表面粘膜的抛光装置，旨在解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括支架、抛光筒、抛光组件、振动组件、收集组件，所述抛光筒转动连接在支架上端，支架上端弹性连接有承载块，远离承载块端固定有支撑架，支撑架上端螺丝固定有电机，电机输出端连接所述抛光筒，抛光筒远离电机端转动连接在承载块内部，抛光组件位于抛光筒内部，振动组件位于抛光筒外部，底部固定在支架上端，收集组件固定在支架底部，上端与抛光筒底部可拆卸连接。

作为本发明一种优选的方案，所述抛光筒远离电机端铰接连接有盖板，盖板远离铰接点端固定有锁扣，锁扣与抛光筒之间螺丝连接。

采用上述方案：盖板和抛光筒之间通过锁扣连接，便于盖板打开和关闭，在抛光时，可减少抛光筒外部的灰尘，减少工作环境污染。

作为本发明一种优选的方案，所述承载块内部开设有相对应抛光筒的弧形槽，承载块底部固定有连接弹簧，连接弹簧远离承载块端固定在支架上端，连接弹簧沿承载块长度方向设有若干。

采用上述方案：在抛光筒工作时，通过连接弹簧减少抛光筒工作中的震动，降低工作噪音，同时保护整个装置在连接处的稳定性，延长整个装置的使用寿命。

作为本发明一种优选的方案，所述抛光组件包括固定在所述抛光筒内壁的抛光棉层，还包括固定在抛光筒内壁上的螺旋杆，螺旋杆沿抛光筒内壁圆周方向设有若干，抛光筒筒壁上还固定有连接架，连接架远离抛光筒端固定连接至所述电机。

采用上述方案：采用抛光棉层替代传统的螺旋杆外部的棉层，增加了葫芦籽与抛光筒壁之间的接触面积，提高抛光效率。

作为本发明一种优选的方案，所述振动组件包括固定在所述支架上端中部的竖杆，竖杆关于支架中部对称设置，竖杆上端相对侧开设有凹槽，凹槽内部滑动连接有连接板，连接板朝向支架端固定有振动电机。

采用上述方案：在抛光完成后，通过振动电机对抛光筒外部的进行振动，将抛光棉层上粘粘的葫芦籽粘膜振动掉落至抛光筒相对振动电机端，便于抛光棉层的清理，提高抛光效率。

作为本发明一种优选的方案，所述连接板位于凹槽内部部分上端固定有驱动杆，驱动杆远离连接板端均固定有气缸。

采用上述方案：通过气缸控制振动电机升降，在抛光筒转动过程中，不妨碍抛光筒的转动。

作为本发明一种优选的方案，所述抛光筒朝向收集组件端开设有导出槽，导出槽内部滑移连接有伸缩盖板，伸缩盖板上固定有固定块，导出槽外部两端固定有弧形磁吸块，固定块一侧固定有牵引绳，牵引绳一端穿出其中一个弧形磁吸块。

采用上述方案：在金属块与弧形磁吸块吸附后，通过牵引绳可方便打开伸缩盖板，便于抛光筒内部的葫芦籽导出。

作为本发明一种优选的方案，所述收集组件包括固定在所述支架底部的电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定有收集框，收集框一侧设有开口，收集框上端固定有相对应所述弧形磁吸块的金属块。

采用上述方案：通过金属块与弧形磁吸块的吸附作用，在需要导出抛光筒内部的葫芦籽时，通过电动伸缩杆驱动金属块移动与弧形磁吸块吸附，在抛光筒停止转动时，金属块驱动抛光筒自动转动至导出槽与收集框自动对应，便于导出。

作为本发明一种优选的方案，所述收集框相对开口侧固定有横板，横板上端螺丝连接有鼓风机，鼓风机出风口朝向收集框内部。

采用上述方案：通过鼓风机对收集框内部的抛光后的葫芦籽进行收集，将表面脱去的粘膜进行吹去，进行分离，便于抛光后的葫芦籽收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该去除葫芦籽表面粘膜的抛光装置，盖板和抛光筒之间通过锁扣连接，便于盖板打开和关闭，在抛光时，可减少抛光筒外部的灰尘，减少工作环境污染。

2、该去除葫芦籽表面粘膜的抛光装置，承载块内部开设有相对应抛光筒的弧形槽，承载块底部固定有连接弹簧，连接弹簧远离承载块端固定在支架上端，连接弹簧沿承载块长度方向设有若；在抛光筒工作时，通过连接弹簧减少抛光筒工作中的震动，降低工作噪音，同时保护整个装置在连接处的稳定性，延长整个装置的使用寿命。

3、该去除葫芦籽表面粘膜的抛光装置，采用抛光棉层替代传统的螺旋杆外部的棉层，增加了葫芦籽与抛光筒壁之间的接触面积，提高抛光效率。

4、该去除葫芦籽表面粘膜的抛光装置，振动组件包括固定在所述支架上端中部的竖杆，竖杆关于支架中部对称设置，竖杆上端相对侧开设有凹槽，凹槽内部滑动连接有连接板，连接板朝向支架端固定有振动电机；在抛光完成后，通过振动电机对抛光筒外部的进行振动，将抛光棉层上粘粘的葫芦籽粘膜振动掉落至抛光筒相对振动电机端，便于抛光棉层的清理，提高抛光效率。

5、该去除葫芦籽表面粘膜的抛光装置，收集组件包括固定在所述支架底部的电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定有收集框，收集框一侧设有开口，收集框上端固定有相对应所述弧形磁吸块的金属块；通过金属块与弧形磁吸块的吸附作用，在需要导出抛光筒内部的葫芦籽时，通过电动伸缩杆驱动金属块移动与弧形磁吸块吸附，在抛光筒停止转动时，金属块驱动抛光筒自动转动至导出槽与收集框自动对应，便于导出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的振动组件的结构示意图；

图3为本发明中的图1的正视视角结构示意图；

图4为本发明中的抛光筒内部结构示意图；

图5为本发明中的图1中i处放大示意图；

图中：1、支架；2、抛光筒；3、抛光组件；4、振动组件；5、收集组件；6、承载块；7、支撑架；8、电机；9、鼓风机；10、盖板；11、锁扣；12、弧形槽；13、连接弹簧；14、抛光棉层；15、螺旋杆；16、连接架；17、竖杆；18、凹槽；19、连接板；20、振动电机；21、驱动杆；22、气缸；23、导出槽；24、伸缩盖板；25、固定块；26、弧形磁吸块；27、牵引绳；28、电动伸缩杆；29、收集框；30、开口；31、金属块；32、横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：包括支架1、抛光筒2、抛光组件3、振动组件4、收集组件5，所述抛光筒2转动连接在支架1上端，支架1上端弹性连接有承载块6，远离承载块6端固定有支撑架7，支撑架7上端螺丝固定有电机8，电机8输出端连接所述抛光筒2，抛光筒2远离电机8端转动连接在承载块6内部，抛光组件3位于抛光筒2内部，振动组件4位于抛光筒2外部，底部固定在支架1上端，收集组件5固定在支架1底部，上端与抛光筒2底部可拆卸连接。

具体的，抛光筒2远离电机8端铰接连接有盖板10，盖板10远离铰接点端固定有锁扣11，锁扣11与抛光筒2之间螺丝连接。

具体的，承载块6内部开设有相对应抛光筒2的弧形槽12，承载块6底部固定有连接弹簧13，连接弹簧13远离承载块6端固定在支架1上端，连接弹簧13沿承载块6长度方向设有若干。

具体的，抛光组件3包括固定在所述抛光筒2内壁的抛光棉层14，还包括固定在抛光筒2内壁上的螺旋杆15，螺旋杆15沿抛光筒2内壁圆周方向设有若干，抛光筒2筒壁上还固定有连接架16，连接架16远离抛光筒2端固定连接至所述电机8。

具体的，振动组件4包括固定在所述支架1上端中部的竖杆17，竖杆17关于支架1中部对称设置，竖杆17上端相对侧开设有凹槽18，凹槽18内部滑动连接有连接板19，连接板19朝向支架1端固定有振动电机20。

具体的，连接板19位于凹槽18内部部分上端固定有驱动杆21，驱动杆21远离连接板19端均固定有气缸22。

具体的，抛光筒2朝向收集组件5端开设有导出槽23，导出槽23内部滑移连接有伸缩盖板24，伸缩盖板24上固定有固定块25，导出槽23外部两端固定有弧形磁吸块26，固定块25一侧固定有牵引绳27，牵引绳27一端穿出其中一个弧形磁吸块26。

具体的，收集组件5包括固定在所述支架1底部的电动伸缩杆28，电动伸缩杆28上端固定有收集框29，收集框29一侧设有开口30，收集框29上端固定有相对应所述弧形磁吸块26的金属块31。

具体的，收集框29相对开口30侧固定有横板32，横板32上端螺丝连接有鼓风机9，鼓风机9出风口朝向收集框29内部。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，打开盖板10，将葫芦籽放入抛光筒2中，放入后，关闭盖板10，将锁扣11通过螺丝固定在抛光筒2上，打开电机8，驱动连接架16转动，进而驱动抛光筒2进行转动，在抛光筒2转动时，内部的葫芦籽沿螺旋杆15进行转动，与抛光筒2内部的抛光棉层14接触进行粘膜去除，在抛光完成后，打开气缸22，驱动连接板19向下移动，将振动电机20与抛光筒2外部抵触，同时打开电动伸缩杆28，驱动整个收集框29向上移动，通过金属块31与弧形磁吸块26进行吸附，固定抛光筒2，通过拉动牵引绳27将伸缩盖板24打开，导出葫芦籽，打开鼓风机9，进行筛选，收集完毕后，将收集框29下移，通过拉动固定块25关闭伸缩盖板。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。