一种针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备的制作方法

本发明涉及涂抹设备技术领域，具体为一种针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备。

背景技术：

随着社会经济条件的不断发展，地铁已经广泛地建设在城市之中，而铜银合金接触线是地铁建设过程中的重要成分，根据相求需要在安装铜银合金接触线前需要在槽口出涂抹油脂的导电膏，以保证与起到材料之间保持良好的导电性，因此需要涂抹设备来解决问题。

目前市面上一般采用手动的方式来涂抹导电膏，这不仅安全性低，可能会造成意外事故，而且手动的往往会造成槽口处涂抹不均，从而影响铜银合金接触线的导电性，同时随着涂抹距离越长，导电膏可能过多会在接触线和装置之间溢出，因此需要智能化的将溢出的导电膏回收再利用，为此我们提出了一种针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备来解决以上的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备，具备涂抹均匀、回收装置的优点，解决了现有涂抹设备涂抹不均匀、缺少回收装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述涂抹均匀、回收装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备，包括机壳，所述机壳两侧转动连接有控制杆，所述机壳左侧滑动连接有第一推块，所述第一推块上部设置有活动触点，所述活动触点表面滑动连接有固定触点，所述第一推块左侧设置有转轮，所述转轮底部设置有压杆，所述转轮左侧设置有第一长杆，所述第一长杆底部固定连接有第一封壳，所述第一封壳内部转动连接诶呦导管，所述导管底部转动连接有搅拌杆，所述机壳右侧设置有整平块，所述整平块上部固定连接有第二长杆，所述整平块右侧设置有活动杆，所述活动杆右侧设置有圆盘，所述圆盘表面转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆盘的一端设置有容器，所述容器内部滑动连接有活塞，所述容器内部转动连接有第三长杆。

优选的，所述控制杆与第一推块在机壳内部相配合，通过控制杆带动着第一推块向上挤压空气，使空气带动着活动触点与固定触点相接触，从而使转轮在机壳内部转动的效果。

优选的，所述压杆在机壳内部滑动连接，通过转轮转动并且挤压压杆向下滑动，从而使压杆带动着导电膏喷向铜银合金接触线槽口处的效果。

优选的，所述第一封壳与第一长杆在机壳内部相配合，转轮通过挤压第一长杆带动着第一封壳向下滑动，并且通过内部的齿槽与导管表面上的齿轮相配合，使导管带动着搅拌杆转动，从而防止导电膏内有沉淀的效果。

优选的，所述活动杆与圆盘表面上的槽口相对应，通过第二长杆表面上的卡块挤压着活动杆转动，使活动杆脱离圆盘表面上的槽口，从而使圆盘在机壳内部转动的效果。

优选的，所述连接杆远离圆盘的一端转动连接有活塞，圆盘通过连接杆带动着活塞在容器内上下滑动，使多余的导电膏通过容器和泵进入储存室内，从而对多余导电膏再利用的效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备，具备以下有益效果：

1、该针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备，第一封壳通过内部圆球控制的气压使导电膏通过导管进入第一封壳内部，然后使导电膏通过软管进入圆桶内，转轮通过挤压压杆向下滑动，从而使压杆带动着导电膏喷向接触线槽口处，接触线通过机壳左侧控制杆上的齿轮通过第二长杆带动整平块向下移动，从而使整平块对接触线槽口处的导电膏进行磨平，从而达到了涂抹均匀的效果。

2、该针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备，第二长杆通过表面上的卡块带动活动杆在机壳内部转动，使活动杆脱离圆盘表面上的槽口，从而使圆盘在机壳内部转动，圆盘通过连接杆带动着活塞在容器内上下滑动，当活塞向上滑动时，第三长杆向上转动并且将多余的导电膏吸入容器内部，反之第三长杆将向下转动并且堵住槽口使活塞挤压容器内的导电膏向右侧的方块内滑动，然后通过泵运输到储存室内部，因此该装置智能化的通过控制第二长杆向下滑动，从而达到回收的效果。

附图说明

图1为本发明涂抹设备部分内部结构剖面图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为图1中b处结构放大图；

图4为本发明涂抹设备整体结构示意图。

图中：1、机壳；2、控制杆；3、第一推块；4、活动触点；5、固定触点；6、转轮；7、压杆；8、第一长杆；9、第一封壳；10、导管；11、搅拌杆；12、整平块；13、第二长杆；14、活动杆；15、圆盘；16、连接杆；17、容器；18、活塞；19、第三长杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备，包括机壳1，机壳1两侧转动连接有控制杆2，控制杆2与第一推块3在机壳1内部相配合，通过控制杆2带动着第一推块3向上挤压空气，使空气带动着活动触点4与固定触点5相接触，从而使转轮6在机壳1内部转动的效果。

机壳1左侧滑动连接有第一推块3，第一推块3上部设置有活动触点4，活动触点4表面滑动连接有固定触点5，第一推块3左侧设置有转轮6，转轮6底部设置有压杆7，压杆7在机壳1内部滑动连接，通过转轮6转动并且挤压压杆7向下滑动，从而使压杆7带动着导电膏喷向铜银合金接触线槽口处的效果，转轮6左侧设置有第一长杆8，第一长杆8底部固定连接有第一封壳9，第一封壳9与第一长杆8在机壳1内部相配合，转轮6通过挤压第一长杆8带动着第一封壳9向下滑动，并且通过内部的齿槽与导管10表面上的齿轮相配合，使导管10带动着搅拌杆11转动，从而防止导电膏内有沉淀的效果。

第一封壳9内部转动连接诶呦导管10，导管10底部转动连接有搅拌杆11，机壳1右侧设置有整平块12，整平块12上部固定连接有第二长杆13，整平块12右侧设置有活动杆14，活动杆14与圆盘15表面上的槽口相对应，通过第二长杆13表面上的卡块挤压着活动杆14转动，使活动杆14脱离圆盘15表面上的槽口，从而使圆盘15在机壳1内部转动的效果，活动杆14右侧设置有圆盘15，圆盘15表面转动连接有连接杆16，连接杆16远离圆盘15的一端转动连接有活塞18，圆盘15通过连接杆16带动着活塞18在容器17内上下滑动，使多余的导电膏通过容器17和泵进入储存室内，从而对多余导电膏再利用的效果，连接杆16远离圆盘15的一端设置有容器17，容器17内部滑动连接有活塞18，容器17内部转动连接有第三长杆19。

工作原理：该针对铜银合金接触线槽口的导电膏智能涂抹设备，首先，将铜银合金接触线套接在设备内部，接触线带动着一一右侧的二转动，使二带动着三向上挤压空气，使空气带动着四与五相接触，从而使六在一一内部转动，六通过挤压八带动着九向下滑动，并且通过内部的齿槽与10表面上的齿轮相配合，使10带动着11转动，从而防止导电膏内有沉淀，同时九通过内部圆球控制的气压使导电膏通过10进入九内部，然后使导电膏通过软管进入圆桶内，六通过挤压七向下滑动，从而使七带动着导电膏喷向接触线槽口处，接触线通过一一左侧二上的齿轮通过13带动着12向下移动，从而使12对接触线槽口处的导电膏进行磨平，从而达到了涂抹均匀的效果，防止影响接触线与其他材料通电的效果。

其次，13通过表面上的卡块带动着14在一一内部转动，使14脱离15表面上的槽口，从而使15在一一内部转动，15通过16带动着18在17内上下滑动，当18向上滑动时，19向上转动并且将多余的导电膏吸入17内部，反之向下滑动时，19将向下转动并且堵住槽口使18挤压17内的导电膏向右侧的方块内滑动，然后通过泵运输到储存室内部，因此该装置智能化的通过控制13向下滑动，从而达到回收的效果，对多余的导电膏再利用的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。