纤维粉尘收集器的制作方法

所属技术领域：

本发明属于除尘装置领域，特别涉及一种纺织纤维粉尘分类收集装置

背景技术：
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纤维粉尘收集器适用于纺织纤维粉尘的收集，气尘分类分离。如新型棉纺织厂多数采用钢结构框架厂房，天花板结构为龙骨框架，用600mm×600mm天花板铺设，天花板以上装有风道、水管、灯线、电缆及桥架等。因生产车间棉累、纤维性粉尘等漂浮物较多，日久天长这些漂浮物随气流沿天花板缝隙进入天花板上方，在上面堆积形成大面积的积絮，不仅天花板容易坠落，而且一旦遇到电线接触不良打火引燃棉絮发生火灾。现有技术如移动工业吸尘器不能有效分离可用纤维和无用粉尘。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种分类分离的车间清洁设备

本发明的上述技术目的是通过一下技术方案得以实现的。纤维粉尘分类分离收集器，包括纤维分离压紧器与链接的离心风机进风口；离心风机出口链接两个旋风分离器；两个旋风分离器出风口蜗壳加喷雾喷头汇入雾水分离箱，雾水分离箱进口加有二次喷雾喷头。雾水分离箱内装有两组导水板，两组导水板之间加装三次喷雾喷头，雾水分离箱下方装有污水收集箱，污水收集箱内装有滤网。水泵出水连接喷雾喷头给喷头供水，进水吸管放到水箱内

附图说明：

图1是本发明的示意图，图2是图1的侧视图。

附图标记说明：1.旋风分离；2.纤维分离压紧器；3.纤维分离压紧器进口；4.出水管；5.离心风机；6.电控箱；7.水泵；8.粉尘压紧器；9.污水收集箱；10.进水管；11雾水分离箱；12.导水板；13.喷雾喷头；14.旋风分离器出风口蜗壳；15.纤维分离压紧器出口16.脚轮；17.底部框架；18粉尘压紧器出口；19.微尘过滤网；20.雾水分离箱观察口；21.帆布软链接

具体实施方式：

以下结合附图对本发明进一步详细说明

如图1所示，纤维粉尘收集器包括纤维分离压紧器2与链接的离心风机5进风口组建一级收集；离心风机5出口链接两个旋风分离器1组建二级收集；两个旋风分离器出风口蜗壳14加喷雾喷头13；用帆布软链接21汇入雾水分离箱11；雾水分离箱11进口加有二次喷雾喷头13。雾水分离箱11内装有两组导水板12，两组导水板12之间加装三次喷雾喷头13，雾水分离箱11下方装有污水收集箱9，污水收集箱9内装有微尘过滤网(图2)19形成三级收集。水泵7出水管4连接喷雾喷头13给喷头供水，进吸管10放到装有微尘过滤网19的污水收集箱9内。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其他各种具体变形组合，这些变形组合仍然在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种纺织纤维粉尘分类收集器，其特征在于包括纤维分离压紧器2与链接的离心风机5进风口；离心风机5出口链接两个旋风分离器1；两个旋风分离器出风口蜗壳14加喷雾喷头13；用帆布21链接汇入雾水分离箱11；雾水分离箱11进口加有二次喷雾喷头13。雾水分离箱11内装有两组导水板12，两组导水板12之间加装三次喷雾喷头13，雾水分离箱11下方装有污水收集箱9,污水收集箱9内装有微尘过滤网(图2)19。水泵7出水管4连接喷雾喷头13给喷头供水,进吸管10放到装有微尘过滤网19的污水收集箱9内。

2.根据权利要求1所述的一种纤维粉尘分类收集器，其特征在于：所述旋风分离器出风口蜗壳14喷雾喷头13向下，雾水分离箱11进口喷雾喷头13向上，雾水分离箱11两组导水板12之间喷雾喷头13承45度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种纤维粉尘分类收集器,其特征在于：雾水分离箱11装有两组导水板12，每片导水板间隙15mm，雾水分离箱11出口向下。

4.根据权利要求1所述的一种纤维粉尘分类收集器，其特征在于：污水收集箱9，装有微尘过滤网19。

技术总结
本发明公开了一种移动式纺织纤维粉尘收集，分类分离除尘装置。旨在解决现有的除尘器，不能分类分离的问题。包括底部框架；电控箱；纤维分离压紧器；离心风机；旋风分离器；粉尘压紧器；出风口蜗壳；喷雾喷头；雾水分离箱；雾水分离箱内装有两组导水板，污水收集箱，滤网。水泵，脚轮。本发明效果是：可用纤维经纤维压紧器挤出；可用粉尘经旋风除尘器收集由粉尘压紧器挤出；微尘加湿加大黏附；雾水分离箱内导水板的作用是加大微尘黏附面；经雾水分离箱分离含尘气体；微尘落入水箱经过滤网滤出。本设备安装脚轮便于移动。纤维粉尘收集器有效分离可用纤维和无用粉尘，并尽量保护可用纤维。

技术研发人员：刘士杰
受保护的技术使用者：刘士杰
技术研发日：2021.02.11
技术公布日：2021.05.07