一种复合催化剂及其制备方法和应用

文档序号:25996184发布日期:2021-07-23 21:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合催化剂,其特征在于,所述复合催化剂为co掺杂型催化剂,所述复合催化剂包括mno2、mn2o3、bamno3、baco3和co3o4。

2.如权利要求1所述复合催化剂,其特征在于,所述复合催化剂为球状结构。

3.如权利要求1或2所述的复合催化剂,其特征在于,以所述复合催化剂的总质量为100%计,co元素的质量百分含量为1~4%。

4.一种如权利要求1-3任一项所述复合催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

(1)将锰源和钡源混合后溶解,碱处理后经一步焙烧得到前驱体;

(2)对步骤(1)得到的前驱体与钴源混合,经二步焙烧得到所述复合催化剂。

5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述锰源包括硝酸锰、氯化锰或硫酸锰中的任意一种或至少两种的组合;

优选地,所述钡源包括硝酸钡和/或氯化钡;

优选地,所述钡源和锰源的摩尔比为1:(1~10),优选为1:5;

优选地,步骤(1)所述碱处理的碱源包括nahco3;

优选地,所述碱处理同时进行搅拌;

优选地,所述搅拌的时间为1.5~3h。

6.如权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述碱处理后还进行洗涤和干燥;

优选地,所述洗涤的洗涤剂包括去离子水;

优选地,所述干燥的温度为100~120℃;

优选地,所述干燥的时间为12~24h。

7.如权利要求4-6任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一步焙烧的温度为500~700℃;

优选地,所述一步焙烧的时间为2~4h。

8.如权利要求4-7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述钴源包括硝酸钴、硫酸钴或氯化钴中的任意一种或至少两种的组合;

优选地,所述钴源与前驱体的质量比为1:(5~20);

优选地,步骤(2)所述混合后进行洗涤和干燥;

优选地,所述洗涤的洗涤剂包括去离子水;

优选地,所述干燥的温度为100~120℃;

优选地,所述干燥的时间为12~24h;

优选地,步骤(2)所述二步焙烧的温度为500~700℃;

优选地,所述二步焙烧的时间为2~4h。

9.如权利要求4-8任一项所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

(1)将摩尔比为1:(1~10)的钡源和锰源混合后溶解,碱处理后在500~700℃下焙烧2~4h得到前驱体;

(2)对步骤(1)得到的前驱体与钴源混合在500~700℃下焙烧2~4h得到所述复合催化剂。

10.一种如权利要求1-3任一项所述复合催化剂的应用,其特征在于,所述复合催化剂应用于催化氧化碳烟。


技术总结
本发明提供了一种复合催化剂及其制备方法和应用,所述复合催化剂为Co掺杂型催化剂,所述复合催化剂包括MnO2、Mn2O3、BaMnO3、BaCO3和Co3O4,本发明所述方法制备的非贵金属催化剂,拥有较好的反应活性,相对于贵金属成本较低,本发明将过金属Mn、Co的氧化还原性与Ba优异的低温贮存和中温释放NOx特性相结合,有效促进碳烟燃烧区间内的氧化过程。

技术研发人员:贺泓;徐可;张燕;单文坡
受保护的技术使用者:中国科学院城市环境研究所;中国科学院宁波城市环境观测研究站
技术研发日:2021.03.11
技术公布日:2021.07.23
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