一种圆锥破碎机防震主机架的制作方法

1.本发明涉及圆锥破碎机主机架技术领域，具体地说就是一种圆锥破碎机防震主机架。


背景技术：

2.圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
3.圆锥破碎机在使用时，会产生较大震动，机器所产生的震动在传递到其他金属结构上时，不仅会导致形成工作噪音，甚至造成主机架结构的断裂，增加维护成本。


技术实现要素：

4.为解决上述圆锥破碎机使用时产生较大震动，容易产生噪音甚至损坏设备的问题，本发明提供了一种圆锥破碎机防震主机架。
5.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种圆锥破碎机防震主机架，包括机架主体、承载面和缓冲部分，所述机架主体内部设有承重面，所述承载面设置于所述承重面上侧，所述缓冲部分包括第一缓冲部分和第二缓冲部分，所述第一缓冲部分设置于所述承重面与所述承载面之间，所述第二缓冲部分连接于所述承载面与所述机架主体之间。
6.作为优化，所述的机架主体包括若干个横梁和若干个支撑梁，若干个所述横梁首尾相连形成框型，所述支撑梁竖直连接于所述横梁的连接处下侧，相邻两个支撑梁底部连接有连接梁。
7.作为优化，所述的横梁与所述支撑梁均设有四个，四个所述横梁首尾相连形成正方形容纳框，所述承重面与所述承载面均为正方形。
8.作为优化，所述的承重面的面积与所述承载面的面积均小于容纳框的面积，所述承重面设置于所述容纳框内，所述承重面与所述容纳框之间设有支撑板，所述承重面与所述容纳框通过支撑板固连。
9.作为优化，所述的承载面下侧面边缘处设有支撑框，所述第一缓冲部分设置于所述支撑框内，所述承载面的侧面设有连接板，所述第二缓冲部分设置于所述连接板与所述容纳框之间。
10.作为优化，所述的第一缓冲部分包括若干个支撑弹簧，若干个所述支撑弹簧均匀设置于所述支撑框内，所述支撑弹簧一端与所述承载面下侧面固连，所述支撑弹簧另一端与所述承重面上侧面固连。
11.作为优化，所述的第二缓冲部分包括四个横向缓冲弹簧，所述横向缓冲弹簧一端与所述连接板固连，所述横向缓冲弹簧另一端与所述容纳框内侧面固连。
12.作为优化，所述横向缓冲弹簧顶部位于所述承载面下侧，所述承载面上侧平与所述容纳框上侧面齐平。
13.本方案的有益效果是，一种圆锥破碎机防震主机架，具有以下有益之处：
14.通过在机架主体内部设置承重面和承载面，将圆锥破碎机放置于承载面上，通过承重面承受圆锥破碎机的重量，通过第一缓冲部分对圆锥破碎机生产过程中产生的竖直方向的震动进行缓冲，通过第二缓冲部分对圆锥破碎机水平方向的震动进行缓冲，能够有效降低圆锥破碎机使用时产生的震动，降低设备运行的噪音，减少主机架的损坏。
附图说明
15.附图1为本发明的轴侧示意图。
16.附图2为本发明俯视示意图。
17.附图3为本发明仰视示意图。
18.附图4为本发明承重面连接结构示意图。
19.附图5为本发明底部轴侧示意图。
20.附图6为本发明承载面轴侧示意图。
21.附图7为本发明承载面底部轴侧示意图。
22.其中，1、承载面，2、承重面，3、横梁，4、支撑梁，5、连接梁，6、容纳框，7、支撑板，8、支撑框，9、连接板，10、支撑弹簧，11、横向缓冲弹簧。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.如图1、4所示，一种圆锥破碎机防震主机架，包括机架主体、承载面1和缓冲部分，所述机架主体内部设有承重面2，所述承载面1设置于所述承重面2上侧，所述缓冲部分包括第一缓冲部分和第二缓冲部分，所述第一缓冲部分设置于所述承重面2与所述承载面1之间，所述第二缓冲部分连接于所述承载面1与所述机架主体之间。
27.如图1所示，所述的机架主体包括若干个横梁3和若干个支撑梁4，若干个所述横梁3首尾相连形成框型，所述支撑梁4竖直连接于所述横梁3的连接处下侧，相邻两个支撑梁4
底部连接有连接梁5。
28.如图1、4所示，所述的横梁3与所述支撑梁4均设有四个，四个所述横梁3首尾相连形成正方形容纳框6，所述承重面2与所述承载面1均为正方形。
29.如图1、4所示，所述的承重面2的面积与所述承载面1的面积均小于容纳框6的面积，所述承重面2设置于所述容纳框6内，所述承重面2与所述容纳框6之间设有支撑板7，所述承重面2与所述容纳框6通过支撑板7固连。
30.如图1、6所示，所述的承载面1下侧面边缘处设有支撑框8，所述第一缓冲部分设置于所述支撑框8内，所述承载面1的侧面设有连接板9，所述第二缓冲部分设置于所述连接板9与所述容纳框6之间。
31.如图1、4。7所示，所述的第一缓冲部分包括若干个支撑弹簧10，若干个所述支撑弹簧10均匀设置于所述支撑框8内，所述支撑弹簧10一端与所述承载面1下侧面固连，所述支撑弹簧10另一端与所述承重面2上侧面固连。
32.如图1所示，所述的第二缓冲部分包括四个横向缓冲弹簧11，所述横向缓冲弹簧11一端与所述连接板9固连，所述横向缓冲弹簧11另一端与所述容纳框6内侧面固连。
33.如图1所示，所述横向缓冲弹簧11顶部位于所述承载面1下侧，所述承载面1上侧平与所述容纳框6上侧面齐平。
34.该装置在具体使用时，圆锥破碎机放置于承载面1上侧；
35.通过第一缓冲部分的支撑弹簧10对圆锥破碎机的使用过程中产生的竖直方向的震动进行缓冲；
36.通过第二缓冲部分的横向缓冲弹簧11对圆锥破碎机使用过程中产生的横向震动进行缓冲。
37.上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种圆锥破碎机防震主机架且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。