一种过滤装置的制作方法

一种过滤装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种过滤可流动性液体物料的装置。
3.

背景技术：

4.现有过滤可流动性液体物料的装置由于设备上盖连接有管道及传动系统和配重的原因，导致上盖重量过重，开盖时上盖上升过量会导致液压缸弯曲变形。另外由于操作人员的失误还极易发生壳体未就位就出现上盖下降及电机启动搅拌轴转动的问题，发生危险。
5.另外现有的过滤装置是在搅拌轴上安装刮刀，导致物料在装置内受力不均，影响过滤效果。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开盖时上盖不会上升过量，安全性好的过滤装置。
8.上述目的是这样实现的：它包括壳体，壳体底部安装有滑行轮，壳体底部固定有限位块，壳体为双层结构，即壳体包括外壳体和内壳体，外壳体上连接有冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口和冷却液出口都与内、外壳体之间的空间相连通；这样在工作时能够对需要过滤的物料进行降温；壳体内的底部安装有过滤网，过滤网下方的壳体下部设有排料管。
9.壳体下方设有轨道，壳体底部的滑行轮置于轨道上，轨道端部并排安装有两个限位行程开关。当限位块接触限位行程开关时即为达到指定位置。
10.还包括垂直设置的液压缸，液压缸设置在两个限位行程开关附近，液压缸上方设有传动箱体，液压缸的液压轴顶端固定在传动箱体的底部；液压缸的缸体上安装有开盖限位的上行程开关和下行程开关；传动箱体底部的后端固定有向下延伸的限位行程杆，限位行程杆上固定有上限位块和下限位块。
11.所述的上行程开关和下行程开关都并排设置2个。
12.电机安装在传动箱体内，搅拌轴的上部通过轴承安装在传动箱体上，电机动力输出轴上的皮带轮与搅拌轴上端部的皮带轮通过皮带连接，上盖固定在传动箱体底部的前端，搅拌轴的下部从传动箱体底部及上盖伸出，搅拌轴的底部固定有搅拌横杆。
13.搅拌横杆上固定有向下延伸的搅拌叶片，能够很好的使物料在过滤装置内受力均匀且无死角。
14.轨道端部的限位行程开关与开盖限位的上行程开关串联，当壳体底部的限位块触碰到轨道端部的行程开关后，轨道端部的限位行程开关与开盖限位的上行程开关呈通电状态；开盖限位的上行程开关通电后通过其连接的接触器使电机工作、搅拌轴开始搅拌；与接触器连接的变频器为开关电源，具有开始和停止作用。
15.液压站电源连接电控继电器，当搅拌轴为停止状态时继电器才可工作。当液压缸工作上升至下限位块触碰到下行程开关触点触发后会自动断电停止上升。当液压缸工作下降至上限位块触碰到上行程开关时，接触器控制的搅拌轴可工作。
16.所述的各行程开关都通过导线与电控箱连接，液压站有导线与电控箱连接，液压
站通过油管与液压缸连接。
17.液压缸上升工作时连带上盖和搅拌轴一同上升，当下限位块接触到下行程开关时会停止上升，可以避免上升过高由于比重问题导致的液压缸体轴的变形弯曲。当液压缸下降工作时，上限位块接触到上行程开关时会停止下降，电机才能启动。
18.本实用新型的优点是：当壳体底部的限位块触碰到轨道端部的限位行程开关后，轨道端部的限位行程开关与开盖限位的上行程开关呈通电状态，电机才能带动搅拌轴工作，能够很好的保护操作人员的安全，也能避免因操作失误带来的危险后果。设置两个限位行程开关更是在就位行程系统的基础上增加一道双保险，避免了单个触点可能因多种因素造成的接触不良或其他干扰导致的失灵状况。而设置上下两个行程开关，可以避免上盖上升过高因比重问题导致的液压缸变形弯曲。
19.附图说明：
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.具体实施方式：
22.下面结合图1对本实用新型做进一步说明；
23.它包括壳体，壳体底部安装有滑行轮1，壳体底部固定有限位块2，壳体为双层结构，即壳体包括外壳体3和内壳体4，外壳体上连接有冷却液进口5和冷却液出口6，冷却液进口和冷却液出口都与内、外壳体之间的空间相连通；这样在工作时能够对需要过滤的物料进行降温；壳体内的底部安装有过滤网7，过滤网下方的壳体下部设有排料管8。
24.壳体下方设有轨道9，壳体底部的滑行轮置于轨道上，轨道端部并排安装有两个限位行程开关10。当限位块接触限位行程开关时即为达到指定位置。
25.还包括垂直设置的液压缸11，液压缸设置在两个限位行程开关附近，液压缸上方设有传动箱体12，液压缸的液压轴顶端固定在传动箱体的底部；液压缸的缸体上安装有开盖限位的上行程开关13和下行程开关14；传动箱体底部的后端固定有向下延伸的限位行程杆15，限位行程杆上固定有上限位块16和下限位块17。
26.所述的上行程开关和下行程开关都并排设置2个。
27.电机18安装在传动箱体内，搅拌轴19的上部通过轴承安装在传动箱体上，电机动力输出轴上的皮带轮与搅拌轴上端部的皮带轮通过皮带连接，上盖20固定在传动箱体底部的前端，搅拌轴的下部从传动箱体底部及上盖伸出，搅拌轴的底部固定有搅拌横杆21。
28.搅拌横杆上固定有向下延伸的搅拌叶片22，能够很好的使物料在过滤装置内受力均匀且无死角。
29.轨道端部的限位行程开关与开盖限位的上行程开关串联，当壳体底部的限位块触碰到轨道端部的行程开关后，轨道端部的限位行程开关与开盖限位的上行程开关呈通电状态；开盖限位的上行程开关通电后通过其连接的接触器使电机工作、搅拌轴开始搅拌；与接触器连接的变频器为开关电源，具有开始和停止作用。
30.液压站电源连接电控继电器，当搅拌轴为停止状态时继电器才可工作。当液压缸工作上升至下限位块触碰到下行程开关触点触发后会自动断电停止上升。当液压缸工作下降至上限位块触碰到上行程开关时，接触器控制的搅拌轴可工作。
31.所述的各行程开关都通过导线与电控箱连接，液压站有导线与电控箱连接，液压站通过油管与液压缸连接。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种过滤装置，包括壳体，壳体底部安装有滑行轮（1），其特征是：壳体底部固定有限位块（2），壳体内的底部安装有过滤网（7），过滤网下方的壳体下部设有排料管（8）；壳体下方设有轨道（9），壳体底部的滑行轮置于轨道上，轨道端部安装有限位行程开关（10）；还包括垂直设置的液压缸（11），液压缸上方设有传动箱体（12），液压缸的液压轴顶端固定在传动箱体的底部；液压缸的缸体上安装有开盖限位的上行程开关（13）和下行程开关（14）；传动箱体底部的后端固定有向下延伸的限位行程杆（15），限位行程杆上固定有上限位块（16）和下限位块（17）；电机（18）安装在传动箱体内，搅拌轴（19）的上部通过轴承安装在传动箱体上，电机动力输出轴上的皮带轮与搅拌轴上端部的皮带轮通过皮带连接，上盖（20）固定在传动箱体底部的前端，搅拌轴的下部从传动箱体底部及上盖伸出，搅拌轴的底部固定有搅拌横杆（21）。2.按照权利要求1所述的过滤装置，其特征是：所述的壳体为双层结构，即壳体包括外壳体（3）和内壳体（4），外壳体上连接有冷却液进口（5）和冷却液出口（6），冷却液进口和冷却液出口都与内、外壳体之间的空间相连通。3.按照权利要求1或2所述的过滤装置，其特征是：搅拌横杆上固定有向下延伸的搅拌叶片（22）。

技术总结
一种过滤装置涉及过滤可流动性液体物料的装置。主要是为解决现有的过滤装置的液压缸易弯曲变形等问题而设计的。它包括壳体，壳体底部有滑行轮和限位块；壳体内有过滤网，壳体下部有排料管。壳体的滑行轮置于轨道上，轨道端部装有限位行程开关。液压缸的液压轴顶端固定在传动箱体的底部；液压缸的缸体上安装有上行程开关和下行程开关；传动箱体底部固定有限位行程杆，限位行程杆上有上限位块和下限位块。电机安装在传动箱体内，搅拌轴的上部通过轴承安装在传动箱体上，电机动力输出轴上的皮带轮与搅拌轴上端部的皮带轮通过皮带连接，上盖固定在传动箱体底部的前端，搅拌轴的底部固定有搅拌横杆。优点是避免液压缸变形弯曲。定有搅拌横杆。优点是避免液压缸变形弯曲。定有搅拌横杆。优点是避免液压缸变形弯曲。


技术研发人员：孙春玲 梁忠诚 张天顺
受保护的技术使用者：辽宁富一机械有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/9/28