烟气管道加热排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废气处理技术领域，具体涉及烟气管道加热排污装置。


背景技术：

2.在炭素焙烧炉焙烧沥青的过程中，会产生较多的烟气，通常将烟气集中通入净化装置中，将烟气净化处理，之后再排出，同时，对烟气中含有的热量进行回收利用，达到节能的效果。
3.但是，现有技术中的烟气处理装置存在下述不足之处，一是，烟气中的沥青回收率低，造成了资源的浪费；二是，废气净化不彻底废气中还存有大量的颗粒物，排放后对环境影响较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟气管道加热排污装置，该排污装置能够有效的降低烟气中的沥青含量，并能够实现烟气中沥青的回收利用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种烟气管道加热排污装置，包括若干用于与焙烧炉出烟口连接的支烟气管道、设置在支烟气管道上的第一阀门、连接在支烟气管道上的主烟气管道，以及与主烟气管道连接的保温管，
7.保温管尾端置有引风机，保温管靠近尾端位置设置有电捕捉装置，电捕捉装置包括外壳和若干电捕捉板，外壳两端设置有第一连接法兰，保温管上设置有第二连接法兰，外壳通过第一连接法兰及第二连接法兰固定安装在保温管上；
8.若干电捕捉板位于外壳内，且一部分安装在外壳顶面，一部分安装在外壳底面，若干电捕捉板在外壳内相互交错设置后形成s型风道，外壳底部设置有若干凹陷，每一个凹陷中部均连接有一导管，导管上设置有第二阀门，位于导管下方设置有收集容器。
9.进一步优化，保温管的端部设置有过滤网。
10.其中，过滤网有至少两层。
11.进一步优化，凹陷中间低，四周高，导管连接在凹陷的最低处。
12.其中，保温管包括外管和同轴心设置在外管内的内管，外管与内管之间设置有加热丝，外管与内管之间设置导热材料。
13.进一步优化，外管外壁上设置有隔热保温层。
14.进一步优化，保温管末端连接有烟气过滤组件。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型主要由支烟气管道、第一阀门、主烟气管道、保温管以及电捕捉装置组成，在实际的使用中，在炭素制品焙烧的过程中产生的烟气进入至支烟气管道中，然后汇集在主烟气管道中，然后经过保温管后，在电捕捉装置对沥青颗粒进行捕捉；通过设置的第一阀门能够控制支烟气管道的通断，能够有效的防止出现烟气倒灌的情况；由于电捕捉装置
包括外壳和若干电捕捉板，外壳两端设置有第一连接法兰，保温管上设置有第二连接法兰，外壳通过第一连接法兰及第二连接法兰固定安装在保温管上；
17.若干电捕捉板位于外壳内，且一部分安装在外壳顶面，一部分安装在外壳底面，若干电捕捉板在外壳内相互交错设置后形成s型风道，外壳底部设置有若干凹陷，每一个凹陷中部均连接有一导管，导管上设置有第二阀门，位于导管下方设置有收集容器。
18.通过设置的第一连接法兰和第二连接法兰，能够使得外壳与保温管的连接更加便捷；烟气进入外壳内后，将会呈沿着s型风道流动，这样能够有效的延长对烟气的电捕捉时间，这样在电捕捉板的作用下将烟气中的沥青颗粒进行捕捉，使得沥青颗粒吸附在电捕捉板上，在重力的作用下将会滴落在外壳底部的凹陷中进行暂存，在实际的使用中可定时开启第二使得凹陷中的沥青流入收集容器内；这样既可将烟气中的沥青焦油进行回收，能够有效的减少烟气中沥青的含量，不仅能够实现沥青的回收利用，同时，还能够实现对烟气的净化作用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例一整体结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例二的整体结构示意图。
22.图3为本实用新型保温管截面结构示意图。
23.附图标记：1
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焙烧炉，2
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支烟气管道，3
‑
第一阀门，4
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主烟气管道，5
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保温管，6
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引风机，7
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电捕捉装置，8
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外壳，9
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电捕捉板，10
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第一连接法兰，11
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第二连接法兰，12
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s型风道，13
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凹陷，14
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导管，15
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第二阀门，16
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外管，17
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内管，18
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加热丝，19
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隔热保温层，20
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烟气过滤组件，21
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塔体，22
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第一隔板，23
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第二隔板，24
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水箱，25
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水泵，26
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横管，27
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喷头，28
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填料层，29
‑
滤网。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.实施例一
26.参看图1和图3，本实施例公开了一种烟气管道加热排污装置，包括若干用于与焙烧炉1出烟口连接的支烟气管道2、设置在支烟气管道2上的第一阀门3、连接在支烟气管道2上的主烟气管道4，以及与主烟气管道4连接的保温管5，
27.保温管5尾端置有引风机6，保温管5靠近尾端位置设置有电捕捉装置7，电捕捉装置7包括外壳8和若干电捕捉板9，外壳8两端设置有第一连接法兰10，保温管5上设置有第二连接法兰11，外壳8通过第一连接法兰10及第二连接法兰11固定安装在保温管5上；
28.若干电捕捉板9位于外壳8内，且一部分安装在外壳8顶面，一部分安装在外壳8底面，若干电捕捉板9在外壳8内相互交错设置后形成s型风道12，外壳8底部设置有若干凹陷13，每一个凹陷13中部均连接有一导管14，导管14上设置有第二阀门15，位于导管14下方设置有收集容器。
29.其中，保温管5的端部设置有过滤网，在本实施例中，过滤网有至少两层；这样，通过设置的过滤网能够将烟气中的颗粒物进行过滤，实现对烟气的净化。
30.本实用新型主要由支烟气管道2、第一阀门3、主烟气管道4、保温管5以及电捕捉装置7组成，在实际的使用中，在炭素制品焙烧的过程中产生的烟气进入至支烟气管道2中，然后汇集在主烟气管道4中，然后经过保温管5后，在电捕捉装置7对沥青颗粒进行捕捉；通过设置的第一阀门3能够控制支烟气管道2的通断，能够有效的防止出现烟气倒灌的情况；由于电捕捉装置7包括外壳8和若干电捕捉板9，外壳8两端设置有第一连接法兰10，保温管5上设置有第二连接法兰11，外壳8通过第一连接法兰10及第二连接法兰11固定安装在保温管5上；
31.若干电捕捉板9位于外壳8内，且一部分安装在外壳8顶面，一部分安装在外壳8底面，若干电捕捉板9在外壳8内相互交错设置后形成s型风道12，外壳8底部设置有若干凹陷13，每一个凹陷13中部均连接有一导管14，导管14上设置有第二阀门15，位于导管14下方设置有收集容器。
32.通过设置的第一连接法兰10和第二连接法兰11，能够使得外壳8与保温管5的连接更加便捷；烟气进入外壳8内后，将会呈沿着s型风道12流动，这样能够有效的延长对烟气的电捕捉时间，提高捕捉效果，这样在电捕捉板9的作用下将烟气中的沥青颗粒进行捕捉，使得沥青颗粒吸附在电捕捉板9上，在重力的作用下将会滴落在外壳8底部的凹陷13中进行暂存，在实际的使用中可定时开启第二阀门使得凹陷13中的沥青流入收集容器内；这样既可将烟气中的沥青焦油进行回收，能够有效的减少烟气中沥青的含量，不仅能够实现沥青的回收利用，同时，还能够达到对烟气的净化目的。
33.当然，在实际的使用中还可以使用堵头来将导管及进行封堵；同时，为了便于沥青的流出，在外壳8底部设置加热丝，提高沥青的流动性，便于使其快速排出。
34.进一步优化，在本实施例中，凹陷13中间低，四周高，导管14连接在凹陷13的最低处。这样，汇集在外壳8底面的沥青便于流入导管14内。
35.进一步优化，保温管5包括外管16和同轴心设置在外管16内的内管17，外管16与内管17之间设置有加热丝18，外管16与内管17之间设置导热材料。
36.其中，外管16外壁上设置有隔热保温层19。这样，在实际的使用中保温管5呈恒温状态。
37.实施例二
38.参看图2，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，保温管5末端连接有烟气过滤组件20，烟气过滤组件20为一水洗塔，水洗塔包括塔体21、第一隔板22、第二隔板23、水箱24和水泵25，第一隔板22及第二隔板23上设置有通孔，第一隔板22及第二隔板23固定安装在塔体21内，位于第一隔板22及第二隔板23上方均设置有若干横管26，每一根横管26上均设置有若干喷头27，横管26通过与水管与水泵25连接，水泵25位于水箱24内；在第一隔板22及第二隔板23上设置有填料，设置的填料形成填料层28，所述填料为鲍尔
球；水箱24设置在塔体21底部，水箱24上设置有滤网29；填料层28增大了气液接触面，使水与烟气充分接触，增加对烟气颗粒物捕捉效果。
39.进一步优化，塔体21侧面设置有人孔。
40.这样，在实际的使用中，将烟气通过电捕捉装置7将烟气中的沥青颗粒进行捕捉及回收，然后将烟气通过烟气过滤组件20中，对烟气进行水洗，将烟气中的颗粒物进行捕捉，同时能够实现对烟气进行降温的目的；减少烟气中颗粒物的含量，使其达到排放的标准，防止其污染环境；能够有效的提高净化效果。
41.实施例三
42.本实施例是在实施例一或二的基础上进一步优化，在本实施例中，保温管5倾斜设置，保温管5与主烟气管道4连接点位置高于保温管5与电捕捉装置7连接点位置。
43.这样，不仅能够对烟气进行预热，同时，保温管5是倾斜设置能够使得残留在保温管5内壁上的沥青汇集在电捕捉装置7中的外壳8内，便于收集附着在保温管上的沥青。
44.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。