一种用于钢结构柱加工的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构柱领域，具体是涉及一种用于钢结构柱加工的喷涂装置。


背景技术：

2.钢结构是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要；还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。目前，大多数生产厂家在钢结构柱加工过程中，在对钢结构柱进行喷涂时，往往需要人为操作进行更换固定，工作人员手动对钢结构柱表面喷涂高低不平，喷涂效果差，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种用于钢结构柱加工的喷涂装置。
4.本实用新型所采用的的技术方案如下：
5.一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，包括承载机构、可固定不同长度的柱进行旋转均匀喷涂的夹紧旋转机构、可升降调节不同高度的喷涂机构，所述承载机构上方两侧设置有所述夹紧旋转机构，所述夹紧旋转机构上方设置有所述喷涂机构，所述承载机构包括工作台、支撑柱、t型轨道、第一蜗杆、承载座、第一电机、喷涂台，所述工作台下方四角设置有所述支撑柱，所述t型轨道成型于所述工作台内侧，所述t型轨道内侧设置有所述第一蜗杆，所述第一蜗杆外侧设置有所述承载座，所述第一蜗杆一侧顶端设置有所述第一电机，所述工作台上方中间设置有所述喷涂台，所述夹紧旋转机构包括旋转架、转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第二电机、固定座、第一电动推杆、三角爪盘，所述旋转架上方内侧设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧设置有所述第二电机，所述转轴内侧设置有所述固定座，所述固定座内侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端设置有所述三角爪盘。
6.优选地：所述喷涂机构包括喷涂架、第二电动推杆、托板、风机、喷头、控制开关、软管、喷涂箱，所述喷涂架下方内侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端设置有所述托板，所述托板上方设置有所述风机，所述托板下方设置有所述喷头，所述喷头上方设置有所述控制开关，所述控制开关上方设置有所述软管，所述软管后侧设置有所述喷涂箱。
7.如此设置，所述第二电动推杆伸缩托举所述托板和所述风机和所述喷头上下移动。
8.优选地：所述喷涂机构包括卡槽、第二蜗杆、第三电机、移动架、托板、风机、喷头、控制开关、软管、喷涂箱，所述卡槽内侧设置有所述第二蜗杆，所述第二蜗杆上方顶端设置有所述第三电机，所述第二蜗杆内侧设置有所述移动架，所述移动架上方设置有所述托板，所述托板上方设置有所述风机，所述托板下方设置有所述喷头，所述喷头上方设置有所述控制开关，所述控制开关上方设置有所述软管，所述软管后侧设置有所述喷涂箱。
9.如此设置，所述移动架承载所述托板和所述风机和所述喷头，通过所述第三电机带动所述第二蜗杆使所述移动架在所述卡槽上下移动。
10.优选地：所述工作台与所述支撑柱通过焊接连接，所述工作台与所述第一蜗杆通过轴承连接，所述工作台与所述承载座滑动连接，所述第一蜗杆与所述第一电机键连接，所述工作台与所述喷涂台通过焊接连接。
11.如此设置，保证了喷涂工作时，所述工作台和所述支撑柱和所述喷涂台连接的结实牢固。
12.优选地：所述旋转架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第二电机键连接，所述转轴与所述固定座通过焊接连接，所述固定座与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述三角爪盘通过螺栓连接。
13.如此设置，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转，方便拆装更换所述第一电动推杆进行维修。
14.优选地：所述喷涂架与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述托板通过螺栓连接，所述托板与所述风机通过螺栓连接，所述托板与所述喷头通过螺栓连接，所述喷头与所述控制开关通过螺纹连接，所述控制开关与所述软管通过螺纹连接，所述软管与所述喷涂箱通过焊接连接。
15.如此设置，方便拆装更换所述第二电动推杆、所述风机、所述喷头进行维修。
16.优选地：所述卡槽与所述第二蜗杆通过轴承连接，所述第二蜗杆与所述第三电机键连接，所述卡槽与所述移动架滑动连接，所述移动架与所述托板通过螺栓连接，所述托板与所述风机通过螺栓连接，所述托板与所述喷头通过螺栓连接，所述喷头与所述控制开关通过螺纹连接，所述控制开关与所述软管通过螺纹连接，所述软管与所述喷涂箱通过焊接连接。
17.如此设置，轴承连接保证了所述第二蜗杆灵活旋转。
18.上述结构中，首先将不同规格的钢结构柱放置在所述喷涂台上，利用所述第一电动推杆伸缩推动着所述三角爪盘左右移动，将钢结构柱进行夹紧固定，通过启动所述第二电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，所述传动齿轮带动所述转轴和所述固定座与所述第一电动推杆和所述三角爪盘进行旋转运动，通过启动所述喷涂架上方的所述第二电动推杆伸缩推动着所述托板上下移动，或者通过启动所述第三电机带动所述第二蜗杆转动，所述第二蜗杆带动移动架沿所述卡槽上下移动，来调节所述喷头和所述风机与钢结构柱之间的距离，进行均匀的喷涂和烘干，同时启动所述第一电机带动所述第一蜗杆转动，所述第一蜗杆带动所述承载座和所述喷涂机构在t型轨道进行左右移动，配合着所述喷涂机构进行喷涂工序。
19.本实用新型的有益效果为：采用了夹紧旋转机构和喷涂机构，利用第一电动推杆托举着三角爪盘左右移动夹紧固定不同规格的钢结构柱，通过第二电机带动转轴旋转运动，使得喷涂均匀分布在钢结构柱上，再通过喷涂机构进行上下移动，来调节钢结构柱之间的距离位置，使得在同一高度进行喷涂和烘干，避免喷涂位置发生偏移，减少人工操作，提高喷涂效率。
附图说明
20.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型所述一种用于钢结构柱加工的喷涂装置的实施例1正视示意图；
22.图2是本实用新型所述一种用于钢结构柱加工的喷涂装置的实施例1立体示意图；
23.图3是本实用新型所述一种用于钢结构柱加工的喷涂装置的承载机构示意图；
24.图4是本实用新型所述一种用于钢结构柱加工的喷涂装置的夹紧旋转机构示意图；
25.图5是本实用新型所述一种用于钢结构柱加工的喷涂装置的实施例1喷涂机构示意图；
26.图6是本实用新型所述一种用于钢结构柱加工的喷涂装置的实施例2喷涂机构示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、承载机构；2、夹紧旋转机构；3、喷涂机构；11、工作台；12、支撑柱；13、t型轨道；14、第一蜗杆；15、承载座；16、第一电机；17、喷涂台；21、旋转架；22、转轴；23、传动齿轮；24、驱动齿轮；25、第二电机；26、固定座；27、第一电动推杆；28、三角爪盘；31、喷涂架；32、第二电动推杆；33、托板；34、风机；35、喷头；36、控制开关；37、软管；38、喷涂箱；301、卡槽；302、第二蜗杆；303、第三电机；304、移动架。
具体实施方式
29.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
30.实施例1
31.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于钢结构柱加工的喷涂装置，包括承载机构1、可固定不同长度的柱进行旋转均匀喷涂的夹紧旋转机构2、可升降调节不同高度的喷涂机构3，承载机构1上方两侧设置有夹紧旋转机构2，夹紧旋转机构2上方设置有喷涂机构3，承载机构1包括工作台11、支撑柱12、t型轨道13、第一蜗杆14、承载座15、第一电机16、喷涂台17，工作台11下方四角设置有支撑柱12，t型轨道13成型于工作台11内侧，t型轨道13内侧设置有第一蜗杆14，第一蜗杆14外侧设置有承载座15，第一蜗杆14一侧顶端设置有第一电机16，工作台11上方中间设置有喷涂台17，夹紧旋转机构2包括旋转架21、转轴22、传动齿轮23、驱动齿轮24、第二电机25、固定座26、第一电动推杆27、三角爪盘28，旋转架21上方内侧设置有转轴22，转轴22外侧设置有传动齿轮23，传动齿轮23下方设置有驱动齿轮24，驱动齿轮24外侧设置有第二电机25，转轴22内侧设置有固定座26，固定座26内侧设置有第一电动推杆27，第一电动推杆27伸缩端设置有三角爪盘28，喷涂机构3包括喷涂架31、第二电动推杆32、托板33、风机34、喷头35、控制开关36、软管37、喷涂箱38，喷涂架31下方内侧设置有第二电动推杆32，第二电动推杆32伸缩端设置有托板33，托板33上方设置有风机34，托板33下方设置有喷头35，喷头35上方设置有控制开关36，控制开关36上方设置有软管37，软管37后侧设置有喷涂箱38。
32.优选地：工作台11与支撑柱12通过焊接连接，工作台11与第一蜗杆14通过轴承连接，工作台11与承载座15滑动连接，第一蜗杆14与第一电机16键连接，工作台11与喷涂台17
通过焊接连接；旋转架21与转轴22通过轴承连接，转轴22与传动齿轮23通过焊接连接，传动齿轮23与驱动齿轮24啮合传动，驱动齿轮24与第二电机25键连接，转轴22与固定座26通过焊接连接，固定座26与第一电动推杆27通过螺栓连接，第一电动推杆27与三角爪盘28通过螺栓连接；喷涂架31与第二电动推杆32通过螺栓连接，第二电动推杆32与托板33通过螺栓连接，托板33与风机34通过螺栓连接，托板33与喷头35通过螺栓连接，喷头35与控制开关36通过螺纹连接，控制开关36与软管37通过螺纹连接，软管37与喷涂箱38通过焊接连接。
33.实施例2
34.如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：喷涂机构3包括卡槽301、第二蜗杆302、第三电机303、移动架304、托板33、风机34、喷头35、控制开关36、软管37、喷涂箱38，卡槽301内侧设置有第二蜗杆302，第二蜗杆302上方顶端设置有第三电机303，第二蜗杆302内侧设置有移动架304，移动架304上方设置有托板33，托板33上方设置有风机34，托板33下方设置有喷头35，喷头35上方设置有控制开关36，控制开关36上方设置有软管37，软管37后侧设置有喷涂箱38；卡槽301与第二蜗杆302通过轴承连接，第二蜗杆302与第三电机303键连接，卡槽301与移动架304滑动连接，移动架304与托板33通过螺栓连接，托板33与风机34通过螺栓连接，托板33与喷头35通过螺栓连接，喷头35与控制开关36通过螺纹连接，控制开关36与软管37通过螺纹连接，软管37与喷涂箱38通过焊接连接。
35.工作原理：首先将不同规格的钢结构柱放置在喷涂台17上，利用第一电动推杆27伸缩推动着三角爪盘28左右移动，将钢结构柱进行夹紧固定，通过启动第二电机25带动驱动齿轮24和传动齿轮23转动，传动齿轮23带动转轴22和固定座26与第一电动推杆27和三角爪盘28进行旋转运动，通过启动喷涂架31上方的第二电动推杆32伸缩推动着托板33上下移动，或者通过启动第三电机303带动第二蜗杆302转动，第二蜗杆302带动移动架304沿卡槽301上下移动，来调节喷头35和风机34与钢结构柱之间的距离，进行均匀的喷涂和烘干，同时启动第一电机16带动第一蜗杆14转动，第一蜗杆14带动承载座15和喷涂机构3在t型轨道13进行左右移动，配合着喷涂机构3进行喷涂工序。
36.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。