一种化学品净化回收设备系统的制作方法

1.本实用新型涉及回收设备技术领域，具体为一种化学品净化回收设备系统。


背景技术：

2.在当今社会中，随着科技的进步，越来越多的化工类化学类产品出现在了我们的生活当中，这些产品如果随意丢弃易导致我们生活环境的破坏，因此需要对其进行回收，防止其污染环境；
3.传统净化回收设备用于搅拌的搅拌杆在长时间得到实用后，可能会出现腐蚀损坏的情况，但传统净化回收设备的搅拌杆不便于对搅拌杆进行更换，相较于传统，本实用新型的搅拌杆更换起来比较容易，也较为简单便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化学品净化回收设备系统，以解决上述背景技术中提出该净化回收设备的搅拌杆不便于进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学品净化回收设备系统，包括处理罐、伺服电机和搅拌杆，所述处理罐的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的底端固定有连接杆，所述连接杆底端延伸至处理罐的内部，所述连接杆的底端设置有安装结构，所述安装结构包括安装座、安装头以及限位板，所述安装座设置于连接杆的底端，所述安装座的底端设置有安装头，所述安装头的两侧均固定有限位板，所述安装结构的底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定有刮壁结构，所述搅拌杆的底端设置有连接结构。
6.优选的，所述刮壁结构包括安装架、连接柱以及刮板，所述安装架设置于搅拌杆的两侧，所述安装架的一侧固定有连接柱，所述连接柱的一侧固定有刮板。
7.优选的，所述刮板在处理罐的内部设置有两组，两组所述刮板关于搅拌杆呈对称分布。
8.优选的，所述连接结构包括限位座、插头、定位杆以及转动环，所述限位座底端与处理罐内部的底端固定连接，所述限位座的顶端设置有插头，所述插头底端延伸至限位座的内部，所述限位座的内部固定有定位杆，所述定位杆的表面设置有转动环。
9.优选的，所述定位杆在限位座的内部设置有若干个，若干个所述定位杆关于插头呈环形分布。
10.优选的，所述定位杆的外径小于转动环的内径，所述定位杆与转动环构成可转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化学品净化回收设备系统不仅实现了该净化回收设备搅拌杆更换时的便捷性，提高了该净化回收设备搅拌杆转动时的效果，而且实现了该净化回收设备对处理罐内壁的刮壁清洁性；
12.(1)通过在连接杆的底端安装了安装座，在搅拌杆的顶端安装了安装头，在安装头上设置有定位用的限位板，在安装搅拌杆时，只需将安装头、限位板与连接杆底部的安装座
对准，直接插入其中，在插入到位后，通过螺丝进行固定，安装在一起即可，从而实现了该净化回收设备搅拌杆更换时的便捷性；
13.(2)在处理罐内部底端的中心位置处安装了限位座，搅拌杆通底部安装的插头插入到限位座中，以此，可使搅拌杆在转动时更加稳定，防止其偏移，在限位座的内部环形安装了转动环，插头插入到限位座内部时，转动环分布于插头的表面，转动环为可转动设计，当搅拌杆与插头转动时，相触碰的转动环也会随之一起进行转动，可减少转动时的摩擦力，从而提高了该净化回收设备搅拌杆转动时的效果；
14.(3)通过在搅拌杆的两侧通过安装架和连接柱安装有刮板，刮板与处理罐的内壁相接触，当搅拌杆进行转动时，安装的刮板也会随之一起进行转动，从而可对处理罐内壁上的附着物进行清洁，从而实现了该净化回收设备对处理罐内壁的刮壁清洁性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接结构正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、处理罐；2、连接杆；3、伺服电机；4、安装结构；401、安装座；402、安装头；403、限位板；5、刮壁结构；501、安装架；502、连接柱；503、刮板；6、搅拌杆；7、连接结构；701、限位座；702、插头；703、定位杆；704、转动环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种化学品净化回收设备系统，包括处理罐1、伺服电机3和搅拌杆6，处理罐1的顶端固定有伺服电机3，伺服电机3的底端固定有连接杆2，连接杆2底端延伸至处理罐1的内部，连接杆2的底端设置有安装结构4，安装结构4包括安装座401、安装头402以及限位板403，安装座401设置于连接杆2的底端，安装座401的底端设置有安装头402，安装头402底端延伸至安装座401的内部，安装头402的两侧均固定有限位板403；
23.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，将安装头402、限位板403与连接杆2底部的安装座401对准，直接插入其中，在插入到位后，通过螺丝进行固定，安装在一起即可；
24.安装结构4的底端设置有搅拌杆6，搅拌杆6的两侧均固定有刮壁结构5，刮壁结构5包括安装架501、连接柱502以及刮板503，安装架501设置于搅拌杆6的两侧，安装架501的一侧固定有连接柱502，连接柱502的一侧固定有刮板503，刮板503在处理罐1的内部设置有两组，两组刮板503关于搅拌杆6呈对称分布；
25.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，随着搅拌杆6进行转动，安装的刮板503
也会随之一起进行转动，从而可对处理罐1内壁上的附着物进行清洁；
26.搅拌杆6的底端设置有连接结构7，连接结构7包括限位座701、插头702、定位杆703以及转动环704，限位座701底端与处理罐1内部的底端固定连接，限位座701的顶端设置有插头702，插头702底端延伸至限位座701的内部，限位座701的内部固定有定位杆703，定位杆703的表面设置有转动环704，定位杆703在限位座701的内部设置有若干个，若干个定位杆703关于插头702呈环形分布，定位杆703的外径小于转动环704的内径，定位杆703与转动环704构成可转动结构；
27.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，在处理罐1内部底端的中心位置处安装了限位座701，搅拌杆6通底部安装的插头702插入到限位座701中，以此，可使搅拌杆6在转动时更加稳定，防止其偏移，在限位座701的内部环形安装了转动环704，插头702插入到限位座701内部时，转动环704分布于插头702的表面，转动环704为可转动设计，当搅拌杆6与插头702转动时，相触碰的转动环704也会随之一起进行转动，可减少转动时的摩擦力。
28.工作原理：在使用时，首先，该化学品净化回收设备系统外接电源，操作人员将需要回收的化学品通过处理罐1上的放料口放入到处理罐1的内部进行储存，储存后将所需的添加剂也通过放料口加入到处理罐1的内部，当需要搅拌进行混合处理时，操作人员可启动伺服电机3，伺服电机3会使处理罐1内部的搅拌杆6进行转动，从而对处理罐1内部的物体进行搅拌，在搅拌杆6的两侧通过安装架501和连接柱502安装有刮板503，刮板503与处理罐1的内壁相接触，当搅拌杆6进行转动时，安装的刮板503也会随之一起进行转动，从而可对处理罐1内壁上的附着物进行清洁；
29.之后，在处理罐1内部底端的中心位置处安装了限位座701，搅拌杆6通底部安装的插头702插入到限位座701中，以此，可使搅拌杆6在转动时更加稳定，防止其偏移，在限位座701的内部环形安装了转动环704，插头702插入到限位座701内部时，转动环704分布于插头702的表面，转动环704为可转动设计，当搅拌杆6与插头702转动时，相触碰的转动环704也会随之一起进行转动，可减少转动时的摩擦力，使其转动效果更好；
30.最后，长期使用后，搅拌杆6易出现损坏，需要进行更换时，操作人员先将处理罐1的盖子打开，然后借助工具将安装座401与安装头402连接处的安装螺丝拆下，这时，即可将连接杆2与搅拌杆6分离，安装时，将安装头402、限位板403与连接杆2底部的安装座401对准，直接插入其中，在插入到位后，通过螺丝进行固定，安装在一起即可，最终完成该净化回收设备系统全部的使用过程。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。