一种玉米脱胚芽装置的制作方法

1.本实用新型涉及玉米加工技术领域，特别是指一种玉米脱胚芽装置。


背景技术：

2.玉米加工后的主要产品为玉米粉和玉米糁，而在加工之前需要脱皮脱坯，脱皮不干净容易影响口感；脱坯不干净，容易使产品中存在大量的黑星，而且残留的胚芽较多，也容易影响产品的保质期。现有的玉米脱皮脱坯装置主要存在以下问题：1、玉米脱皮脱坯不彻底，有未经脱皮或脱胚的玉米粒混入主料直接排出，主料为脱皮脱坯后的玉米粒；2、脱下的皮以及胚芽不能快速与主料分开，容易混到主料中，影响后续产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种玉米脱胚芽装置，通过设置往复运动的筛筒，便于玉米皮、胚芽和主料快速分离，同时提高脱皮脱胚的效率，避免未去皮脱坯的玉米直接进入出料筒。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玉米脱胚芽装置，包括外筒，外筒内设置有转动轴，外筒包括中间筒，中间筒的进料端固定有进料筒，出料端固定有出料筒，进料筒内的转动轴上固定有进料螺旋叶片，中间筒内的转动轴上固定有脱皮砂辊，出料筒的转动轴上固定有出料螺旋叶片，脱皮砂辊的外侧套装有往复运动的筛筒，中间筒的下端设置有锥形的集料斗，集料斗内设置有倾斜向下的筛网。
5.进一步地，中间筒的进料端设置有环形的滑槽，滑槽内沿周向设置有多个缓冲弹簧，筛筒的进料端滑动置于滑槽内，出料端滑动置于出料筒内，进料筒的内径小于筛筒的内径，进料筒的外侧壁上固定有若干个伸缩杆，伸缩杆沿轴向设置，伸缩杆的工作端滑动置于滑槽内，且与筛筒相连。
6.进一步地，进料筒的上侧设置有进料口，出料筒远离中间筒的一端为主料出口，主料出口处设置有位置可调的出料挡板，筛网下端的集料斗上设置有粗料出口，筛网下方的集料斗上设置有细料出口。
7.进一步地，筛筒的进料端固定有限位板，滑槽的开口端固定有与限位板配合的挡环，挡环靠近筛筒的一侧固定有用于密封的橡胶垫。
8.进一步地，进料筒、出料筒、转动轴、中间筒和筛筒同轴线设置。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过设置往复运动的筛筒，一方面便于玉米皮、胚芽和主料快速分离，并经筛筒筛出，另一方面增加玉米在筛筒与脱皮砂辊之间的轴向摩擦，增加玉米的翻滚，同时增加玉米在中间筒内的停留时间，有利于提高脱皮脱胚的效率，避免未去皮脱坯的玉米直接进入出料筒，影响后续加工的玉米糁和玉米粉的质量；进料螺旋叶片将玉米送入筛筒和脱皮砂辊之间，出料螺旋叶片用于将出料筒内的主料导出，并经主料出口排出。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中的b的局部放大图。
14.转动轴1，中间筒2，进料筒3，出料筒4，进料螺旋叶片5，脱皮砂辊6，出料螺旋叶片7，筛筒8，滑槽9，缓冲弹簧10，伸缩杆11，限位板12，出料挡板13，第一连杆14，第二连杆15，调节螺杆16，调节螺母17，调节弹簧18，集料斗19，筛网20，粗料出口21，细料出口22，挡环23，橡胶垫24。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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2所示，一种玉米脱胚芽装置，包括外筒，外筒内设置有转动轴1，转动轴1与外筒的端部通过轴承转动相连，转动轴1与驱动电机通过齿轮皮带传动。外筒包括中间筒2，中间筒2的进料端固定有进料筒3，出料端固定有出料筒4，进料筒3内的转动轴1上固定有进料螺旋叶片5，中间筒2内的转动轴 1上固定有脱皮砂辊6，出料筒4的转动轴1上固定有出料螺旋叶片7，脱皮砂辊6的外侧套装有往复运动的筛筒8，通过设置往复运动的筛筒8，一方面便于玉米皮、胚芽和主料快速分离，并经筛筒8筛出，另一方面增加玉米在筛筒8 与脱皮砂辊6之间的轴向摩擦，增加玉米的翻滚，同时增加玉米在中间筒2内的停留时间，有利于提高脱皮脱胚的效率，避免未去皮脱坯的玉米直接进入出料筒4，影响后续加工的玉米糁和玉米粉的质量；进料螺旋叶片5将玉米送入筛筒8和脱皮砂辊6之间，出料螺旋叶片7用于将出料筒4内的主料导出，并经主料出口排出。
17.进料筒3、出料筒4、转动轴1、中间筒2和筛筒8均同轴线设置，中间筒 2的进料端设置有环形的滑槽9，滑槽9内沿周向设置有多个缓冲弹簧10，筛筒 8的进料端滑动置于滑槽9内，出料端滑动置于出料筒4内，便于筛筒8内留有的主料进入出料筒4，避免因筛筒8的往复运动，主料堆积在出料筒4与筛筒8 的相接处，进料筒3的内径小于筛筒8的内径，便于玉米经螺旋进料叶片顺利送入筛筒8与脱皮砂辊6之间，避免玉米在堆积在进料筒3与筛筒8的相接处。
18.进料筒3的外侧壁上固定有若干个伸缩杆11，伸缩杆11沿轴向设置，伸缩杆11的工作端滑动置于滑槽9内，且与筛筒8相连，通过伸缩杆11的伸缩带动筛筒8的往复运动，伸缩杆11可以为液压伸缩杆、伸缩气缸、电动推杆，也可为其他能够驱动筛筒8往复直线运动的机构。筛筒8的进料端固定有限位板 12，滑槽9的开口端固定有与限位板12配合的挡环23，挡环23靠近筛筒8的一侧固定有用于密封的橡胶垫24，通过限位板12与挡环23的配合，避免筛筒 8在运动过程中脱离滑槽9，通过设置橡胶垫24，避免粉尘进入滑槽9，影响筛筒8的往
复运动。
19.进料筒3的上侧设置有进料口，出料筒4远离中间筒2的一端为主料出口，主料出口处设置有位置可调的出料挡板13，出料挡板13上安装有压力传感器，出料筒4的上端固定有第一连杆14，第一连杆14的上端与第二连杆15的上端铰接，第二连杆15的下端与出料挡板13的外侧固定相连，第一连杆14上铰接有调节螺杆16，调节螺杆16的自由端滑动穿过第二连杆15，且螺纹连接有调节螺母17，调节螺母17与第二连杆15之间的调节螺杆16上套装有调节弹簧 18，第二连杆15为倒l型结构，第二连杆15的上侧设置有便于调节螺杆16滑动的条形槽，主料为脱皮脱坯后的玉米粒。通过调整调节螺母17在调节螺杆16 上的位置，调整调节弹簧18对出料挡板13的压力，从而控制主料的出料速率，从而调整外筒内玉米颗粒的密度，实现好的脱皮脱坯效率。
20.中间筒2的下端固定有集料斗19，集料斗19与中间筒2相通，集料斗19 内固定有倾斜向下的筛网20，筛网20下端的集料斗19上设置有粗料出口21，粗料包括玉米皮和胚芽芽。筛网20下方的集料斗19上设置有细料出口22，玉米脱皮脱坯过程中产生了玉米皮、胚芽和玉米粉，玉米皮和胚芽位于筛网20的上侧，并经粗料出口21排出，玉米粉落入筛网20下方的集料斗19内，并通过细料出口22排出。
21.本实施例的使用方法：驱动电机带动转动轴1转动，转动轴1带动进料螺旋叶片5、脱皮砂辊6和出料螺旋叶片7转动。玉米进入进料筒3内，并通过进料螺旋叶片5送入筛筒8和脱皮砂辊6之间进行脱皮脱坯，同时伸缩杆11带动筛筒8做往复运动，脱下的玉米皮、胚芽和玉米粉通过筛筒8落入筛网20上，玉米粉落入筛网20下方的集料斗19内，并通过细料出口22排出，玉米皮和胚芽位于筛网20的上侧，并经粗料出口21排出，脱皮脱胚后的主料经脱皮砂轮上表面的螺旋输送槽向出料筒4移动，并经出料螺旋叶片7进行输送，通过主料出口排出。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。