一种手动灌胶机的制作方法

1.本实用新型涉及胶水制备技术领域，尤其是一种手动灌胶机。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、uv胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
3.现有用于灌胶的自动化设备结构复杂，体积庞大，不适合小规模的灌胶操作，通常使用底部开有出胶口的胶桶进行自然灌胶，但是胶水存在一定粘度，导致自然流出速度很慢，而且易粘附在桶壁，造成浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有的胶桶自然出胶效率低的不足，本实用新型提供了一种手动灌胶机，通过在桶体内设置手摇出胶机构来解决问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手动灌胶机，包括
6.储胶桶，所述储胶桶包括桶体，桶体顶端设有上开口，桶体底部设有下开口，下开口处设有出胶斗，
7.置物台，所述置物台包括台板和设置在台板下方的调节杆，
8.手摇出胶机构，所述手摇出胶机构包括活塞、活塞杆、驱动座和手柄，活塞杆一端设有活塞，另一端贯穿驱动座，手柄与驱动座转动连接，
9.所述台板设置在桶体下方，调节杆驱动台板靠近出胶斗或远离出胶斗，所述活塞设置在桶体内，且在活塞杆的带动下沿桶体内壁纵向移动，所述驱动座设置在桶体上方，活塞杆与驱动座通过齿纹组件传动连接。
10.进一步的，储胶桶外部设置有与桶体轴线平行的安装杆，安装杆通过安装件与桶体可拆卸连接，驱动座设置在安装杆顶端，调节杆设置在安装杆底部。
11.进一步的，安装杆底部设有用于安装调节杆的折弯，折弯上开设有与调节杆螺纹配合的内螺纹孔。
12.进一步的，调节杆包括螺纹杆体和设置在螺纹杆体底部的调节把手，调节把手铰接设置在螺纹杆体底部。
13.进一步的，齿纹组件包括设置在活塞杆上的齿槽和设置在手柄转轴端部的齿轮，齿轮和齿槽啮合传动，使得活塞杆沿桶体纵向移动。
14.进一步的，活塞包括安装板和圆锥塞头，圆锥塞头通过螺栓与安装板可拆卸连接。
15.进一步的，桶体上端侧面设有与桶体连通的加料管。
16.本实用新型的有益效果是，
17.（1）通过活塞杆进行挤压出胶，取代了自然出胶，有效提高出胶速度，还能避免胶液残留；
18.（2）通过活塞杆端部齿纹组件进行驱动出胶，使得出胶稳定性好；
19.（3）通过设置在出胶斗下方的可调台板，实现对置物台面高度的调整，以满足不同规格工件的灌胶需求；
20.（4）通过设置在桶体顶端的加料管，方便胶液的添加，有效提高灌胶机的工作效率。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的齿纹组件示意图；
24.图3是本实用新型的桶体示意图；
25.图4是图3中的a
‑
a面示意图。
26.图中1.桶体，2.上开口，3.下开口，4.出胶斗，5.台板，6.调节杆，61.螺纹杆体，62.调节把手，7.活塞，71.安装板，72.圆锥塞头，8.活塞杆，9.驱动座，10.手柄，11.安装杆，12.安装件，13.折弯，14.齿槽，15.齿轮，16.加料管。
具体实施方式
27.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
28.如图1是本实用新型的结构示意图，一种手动灌胶机，包括
29.储胶桶，储胶桶包括桶体1，桶体1顶端设有上开口2，桶体1底部设有下开口3，下开口3处设有出胶斗4，
30.置物台，置物台包括台板5和设置在台板5下方的调节杆6，
31.手摇出胶机构，手摇出胶机构包括活塞7、活塞杆8、驱动座9和手柄10，活塞杆8一端设有活塞7，另一端贯穿驱动座9，手柄10与驱动座9转动连接，
32.台板5设置在桶体1下方，调节杆6驱动台板5靠近出胶斗4或远离出胶斗4，活塞7设置在桶体1内，且在活塞杆8的带动下沿桶体1内壁纵向移动，驱动座9设置在桶体1上方，活塞杆8与驱动座9通过齿纹组件传动连接。
33.使用时，通过调节杆6调整置物台的高度，然后将待灌胶工件放置在台板5上，然后顺时针转动手柄10，以齿纹组件驱动活塞杆8下降，从而将桶体1内的胶液从底部出胶斗4流出至正下方的工件上，完成灌胶，然后逆时针转动手柄10，使得活塞7上升至加料管16上方，然后从加料管16往桶体1内添加胶液，方便快捷，灌胶效率高。
34.储胶桶外部设置有与桶体1轴线平行的安装杆11，安装杆11通过安装件12与桶体1可拆卸连接，驱动座9设置在安装杆11顶端，调节杆6设置在安装杆11底部。
35.通过竖向设置在桶体1外部的安装杆11，便于驱动座9和置物台的稳定安装，在驱动座9位置不变的前提下，通过人工转动手柄10，在齿纹组件的传动下，带动活塞杆8沿桶体1做纵向运动。
36.安装杆11底部设有用于安装调节杆6的折弯13，折弯13上开设有与调节杆6螺纹配合的内螺纹孔。折弯13与安装杆11一体成型，用于螺接调节杆6，通过调节杆6来调整出胶口
与工件的间距。
37.调节杆6包括螺纹杆体61和设置在螺纹杆体61底部的调节把手62，调节把手62铰接设置在螺纹杆体61底部。铰接在杆体底部的把手可左右旋转，以适应不同的使用需求，顺时针旋进螺杆，台板5上升，逆时针旋出螺杆，台板5下降。
38.桶体1上端侧面设有与桶体1连通的加料管16。加料管16端部设有密封盖，使用时，将活塞杆8向上拔出至桶体1上沿，使得活塞7底面位于加料管16上方，然后从加料管16处往桶体1内添加胶液，方便快捷。
39.如图2所示，齿纹组件包括设置在活塞杆8上的齿槽14和设置在手柄10转轴端部的齿轮15，齿轮15和齿槽14啮合传动，使得活塞杆8沿桶体1纵向移动。
40.如图3和4所示，活塞7包括安装板71和圆锥塞头72，圆锥塞头72通过螺栓与安装板71可拆卸连接。
41.安装板71外圈与桶体1内壁接触，圆锥塞头72对应圆锥出胶斗4设置，使得活塞7能将桶体1内的胶液完全挤出，避免残留。
42.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种手动灌胶机，其特征在于，包括储胶桶，所述储胶桶包括桶体（1），桶体（1）顶端设有上开口（2），桶体（1）底部设有下开口（3），下开口（3）处设有出胶斗（4），置物台，所述置物台包括台板（5）和设置在台板（5）下方的调节杆（6），手摇出胶机构，所述手摇出胶机构包括活塞（7）、活塞杆（8）、驱动座（9）和手柄（10），活塞杆（8）一端设有活塞（7），另一端贯穿驱动座（9），手柄（10）与驱动座（9）转动连接，所述台板（5）设置在桶体（1）下方，调节杆（6）驱动台板（5）靠近出胶斗（4）或远离出胶斗（4），所述活塞（7）设置在桶体（1）内，且在活塞杆（8）的带动下沿桶体（1）内壁纵向移动，所述驱动座（9）设置在桶体（1）上方，活塞杆（8）与驱动座（9）通过齿纹组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种手动灌胶机，其特征是，所述储胶桶外部设置有与桶体（1）轴线平行的安装杆（11），安装杆（11）通过安装件（12）与桶体（1）可拆卸连接，驱动座（9）设置在安装杆（11）顶端，调节杆（6）设置在安装杆（11）底部。3.根据权利要求2所述的一种手动灌胶机，其特征是，所述安装杆（11）底部设有用于安装调节杆（6）的折弯（13），折弯（13）上开设有与调节杆（6）螺纹配合的内螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种手动灌胶机，其特征是，所述调节杆（6）包括螺纹杆体（61）和设置在螺纹杆体（61）底部的调节把手（62），调节把手（62）铰接设置在螺纹杆体（61）底部。5.根据权利要求1所述的一种手动灌胶机，其特征是，所述齿纹组件包括设置在活塞杆（8）上的齿槽（14）和设置在手柄（10）转轴端部的齿轮（15），齿轮（15）和齿槽（14）啮合传动，使得活塞杆（8）沿桶体（1）纵向移动。6.根据权利要求1所述的一种手动灌胶机，其特征是，所述活塞（7）包括安装板（71）和圆锥塞头（72），圆锥塞头（72）通过螺栓与安装板（71）可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的一种手动灌胶机，其特征是，所述桶体（1）上端侧面设有与桶体（1）连通的加料管（16）。

技术总结
本实用新型涉及胶水制备技术领域，尤其是一种手动灌胶机，包括储胶桶，储胶桶包括桶体，桶体顶端设有上开口，桶体底部设有下开口，下开口处设有出胶斗，置物台，置物台包括台板和设置在台板下方的调节杆，手摇出胶机构，手摇出胶机构包括活塞、活塞杆、驱动座和手柄，活塞杆一端设有活塞，另一端贯穿驱动座，手柄与驱动座转动连接，台板设置在桶体下方，调节杆驱动台板靠近出胶斗或远离出胶斗，活塞设置在桶体内，且在活塞杆的带动下沿桶体内壁纵向移动，驱动座设置在桶体上方，活塞杆与驱动座通过齿纹组件传动连接。该灌胶机通过活塞杆进行挤压出胶，有效提高出胶速度，还能避免胶液残留，解决了传统自然出胶效率低下的问题。解决了传统自然出胶效率低下的问题。解决了传统自然出胶效率低下的问题。


技术研发人员：施贤为 张吴一 金芬
受保护的技术使用者：常州汉索电子材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/12/24