单塔干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机领域，尤其涉及了单塔干燥机。


背景技术：

2.吸附式干燥机是通过吸附剂的接触方式来达到干燥效果，由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的，此类干燥机无需热源，就能够对物料进行干燥。申请号cn201711369751.0的实用新型专利公开了一种双塔交替式吸附干燥机，其提供一种双塔交替式吸附干燥机，包括一号塔和二号塔，所述一号塔和所述二号塔均为圆柱形结构，所述一号塔和所述二号塔分别左右竖立设置，所述一号塔和所述二号塔的顶端分别设有进料口，所述进料口处设有电控阀，所述进料口上端连接进料管道，所述进料管道一端连接原料罐，所述一号塔和所述二号塔的内部从上而下平行设有若干吸附层，所述吸附层的上下端面各设有若干个孔洞，所述孔洞的外侧为开口朝外的漏斗形结构，所述孔洞的内部连接干燥接触道，所述干燥接触道之间填充有吸附剂，所述吸附剂内部嵌入设有湿度传感器，所述一号塔和所述二号塔的中间设有真空泵，所述真空泵导出两个接口并分别连接所述一号塔和所述二号塔，所述一号塔一侧连接有电气控制柜，所述电气控制柜内设自动控制系统，所述自动控制系统的核心为plc控制器，所述自动控制系统输出端连接所述真空泵和所述电控阀，所述湿度传感器的输出端连接到所述自动控制系统。
3.但是现有的干燥机还存在以下缺点：1、采用成品气进行再生，耗气量大，综合能耗高；2、双塔形式干燥机尺寸超高或超宽，运输困难；3、再生和冷吹按固定时间进行，负荷低时无法节能；4、冷吹气体温度高，冷吹效果不佳，切换到吸附过程时，露点差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了单塔干燥机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.单塔干燥机，包括鼓风机吸气过滤器、鼓风机、加热器、吸附塔、第一再生管道冷却器、第二再生管道冷却器，鼓风机吸气过滤器一端和大气连通，鼓风机吸气过滤器另一端和鼓风机连接，鼓风机和加热器连接，加热器和吸附塔连接；吸附塔和第一再生管道冷却器连接，第一再生管道冷却器和鼓风机连接，鼓风机和第二再生管道冷却器连接，第二再生管道冷却器和吸附塔连接。
7.作为优选，还包括手动阀门和第六气动蝶阀，鼓风机通过手动阀门和加热器连接，加热器通过第六气动蝶阀和吸附塔连接。
8.作为优选，还包括第一低压安全阀、第二低压安全阀、第五气动蝶阀、第四气动蝶阀和止回阀，吸附塔通过第五气动蝶阀和第一低压安全阀连接，第一低压安全阀和第一再生管道冷却器连接，第二再生管道冷却器通过第二低压安全阀和第四气动蝶阀连接，第四
气动蝶阀和止回阀连接，止回阀和吸附塔连接。
9.作为优选，还包括第五温度传感器、第十一温度传感器、第十二温度传感器，第五温度传感器位于吸附塔出口处，第十一温度传感器和第十二温度传感器位于吸附塔内。
10.作为优选，还包括空气进口冷却器、前置过滤器、第一气动蝶阀、第二气动蝶阀、第九气动蝶阀、第十气动蝶阀和除尘过滤器，空气进口冷却器和前置过滤器连接，前置过滤器通过第一气动蝶阀和吸附塔连接，前置过滤器通过第十气动蝶阀和吸附塔连接；除尘过滤器通过第二气动蝶阀和吸附塔连接，除尘过滤器通过第九气动蝶阀和吸附塔连接。
11.作为优选，吸附塔连接有压力表，吸附塔连接有第八气动蝶阀，第八气动蝶阀连接有消音器。
12.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：1、通过增加鼓风机7，鼓风机7吸入环境空气，采用鼓风加热方式再生和冷吹，不用消耗压缩空气，无成品气消耗，综合能耗低。2、系统中增加第一再生管道冷却器1101、第二再生管道冷却器1102，在冷吹阶段采用两级冷却，冷吹气温度控制在20度以下，从而保证鼓风冷吹的效果。3、根据实际使用工况，每次再生完成后，吸附塔8只工作8小时，采用一个吸附塔8结构，相对传统的多塔结构，具有缩小整机尺寸，方便运输和现场安装，降低整机高度的优点。4、在管路上及第二再生管道冷却器1102附近分别增加了第一低压安全阀1401、第二低压安全阀 1402，从而能提升装置的安全性。5、增加第五温度传感器t5检测吸附塔8出口的温度，采用负荷节能控制模式，从而达到节能状态。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构框架示意图。
14.图2是图1中m的局部放大图。
15.图3是本实用新型第一种视角的结构示意图。
16.图4是本实用新型第二种视角的结构示意图。
17.图5是本实用新型第三种视角的结构示意图。
18.以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—空气进口冷却器、 2—加热器、3—消音器、4—压力表、5—除尘过滤器、6—手动阀门、7—鼓风机、8—吸附塔、9—前置过滤器、10—鼓风机吸气过滤器、1101—第一再生管道冷却器、1102—第二再生管道冷却器、13—止回阀、1401—第一低压安全阀、 1402—第二低压安全阀、a1—第一气动蝶阀、a2—第二气动蝶阀、a3—第三气动蝶阀、a4—第四气动蝶阀、a5—第五气动蝶阀、a6—第六气动蝶阀、a7—第七气动蝶阀、a8—第八气动蝶阀、a9—第九气动蝶阀、a10—第十气动蝶阀、a11 —第十一气动蝶阀、a12—第十二气动蝶阀、v1—第一排水阀、v2—第二排水阀、 v3—第三排水阀、t1—第一温度传感器、t2—第二温度传感器、t3—第三温度传感器、t4—第四温度传感器、t5—第五温度传感器、t6—第六温度传感器、 t7—第七温度传感器、t8—第八温度传感器、t9—第九温度传感器、t10—第十温度传感器、t11—第十一温度传感器、t12—第十二温度传感器、p1—第一压力传感器、p2—第二压力传感器、p3—第三压力传感器、p4—第四压力传感器、 p5—第五压力传感器。
具体实施方式
19.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.实施例1
21.单塔干燥机，如图所示，包括鼓风机吸气过滤器10、鼓风机7、加热器2、吸附塔8、第一再生管道冷却器1101、第二再生管道冷却器1102，鼓风机吸气过滤器10一端和大气连通，鼓风机吸气过滤器10另一端和鼓风机7连接，鼓风机7和加热器2连接，加热器2和吸附塔8连接；吸附塔8和第一再生管道冷却器1101连接，第一再生管道冷却器1101和鼓风机7连接，鼓风机7和第二再生管道冷却器1102连接，第二再生管道冷却器1102和吸附塔8连接。通过增加鼓风机7，鼓风机7吸入环境空气，采用鼓风加热方式再生和冷吹，不用消耗压缩空气，无成品气消耗，综合能耗低。系统中增加第一再生管道冷却器 1101、第二再生管道冷却器1102，在冷吹阶段采用两级冷却，冷吹气温度控制在20度以下，从而保证鼓风冷吹的效果。
22.还包括手动阀门6和第六气动蝶阀a6，鼓风机7通过手动阀门6和加热器 2连接，加热器2通过第六气动蝶阀a6和吸附塔8连接。
23.还包括第一低压安全阀1401、第二低压安全阀1402、第五气动蝶阀a5、第四气动蝶阀a4和止回阀13，吸附塔8通过第五气动蝶阀a5和第一低压安全阀 1401连接，第一低压安全阀1401和第一再生管道冷却器1101连接，第二再生管道冷却器1102通过第二低压安全阀1402和第四气动蝶阀a4连接，第四气动蝶阀a4和止回阀13连接，止回阀13和吸附塔8连接。在管路上及第二再生管道冷却器1102附近分别增加了第一低压安全阀1401、第二低压安全阀1402，从而能提升装置的安全性。
24.还包括第五温度传感器t5、第十一温度传感器t11、第十二温度传感器t12，第五温度传感器t5位于吸附塔出口处，第十一温度传感器t11和第十二温度传感器t12位于吸附塔内。增加第五温度传感器t5检测吸附塔8出口的温度，采用负荷节能控制模式，从而达到节能状态。
25.还包括空气进口冷却器1、前置过滤器9、第一气动蝶阀a1、第二气动蝶阀 a2、第九气动蝶阀a9、第十气动蝶阀a10和除尘过滤器5，空气进口冷却器1 和前置过滤器9连接，前置过滤器9通过第一气动蝶阀a1和吸附塔8连接，前置过滤器9通过第十气动蝶阀a10和吸附塔8连接；除尘过滤器5通过第二气动蝶阀a2和吸附塔8连接，除尘过滤器5通过第九气动蝶阀a9和吸附塔8连接。
26.吸附塔连接有压力表4，吸附塔连接有第八气动蝶阀a8，第八气动蝶阀a8 连接有消音器3。
27.本技术的工作流程如下：
28.单塔干燥机的操作方法，包括单塔干燥机，还包括吸附方法，吸附方法如下：
29.第一步：关闭第一气动蝶阀a1和第二气动蝶阀a2，打开第九气动蝶阀a9 和第十气动蝶阀a10，下游压缩空气通过除尘过滤器5进入吸附塔8进行充压，达到第三压力传感器p3设定值后，停止充压；
30.第二步：打开第一气动蝶阀a1和第二气动蝶阀a2，关闭第九气动蝶阀a9 和第十气动蝶阀a10，40度压缩空气先进入空气进口冷却器1与冻水进行换热，降温到15度以下，压缩空气中部分水蒸气凝结成液态水，再进入前置过滤器9，去除液态水，液态水经第一排水阀v1排出；压缩空气再经第一气动蝶阀a1进入吸附塔8，吸附剂吸附压缩空气中的水蒸气，露
点达到-60度以下，经第二气动蝶阀a2进入除尘过滤器5，除尘后的压缩空气进入下游用气管路。
31.还包括再生方法：
32.第一步，泄压：第八气动蝶阀a8打开，吸附塔8塔内的压缩空气经第八气动蝶阀a8及消音器3排到环境当中，直到压力降为零；
33.第二步，加热再生：
34.开启鼓风机7，将环境空气吸入，从鼓风机7排出，经手动阀门6进入加热器2进行加热，加热到195℃，热空气顺着管路经第六气动蝶阀a6，进入吸附塔8的右塔，由上至下进入潮湿的吸附剂床层，水份吸收热量后脱附变成水蒸气，水蒸气与空气一起经第七气动蝶阀a7通过管路排出到环境大气中。当第五温度传感器t5检测到温度达到设定值时，鼓风机7先停止运行，加热器2再停止加热，进入冷吹阶段；
35.第三步，吸附塔冷吹：
36.当吸附塔8加热流程结束后，吸附剂床层是呈现高温状态，此时吸附剂是没有活性的，吸附能力很差，必须将床层温度吹冷到40℃以下才能使吸附剂恢复活性；吹冷流程启动时，加热器2停止，鼓风机7吸入循环气体，循环气体温度会升温10-15度，循环气体先进入第二再生管道冷却器1102进行降温到20 度以下，降温后经第四气动蝶阀a4及止回阀13进入吸附塔8，从下往上对吸附剂进行冷吹，循环气体和吸附剂进行换热，温度升高后，经第五气动蝶阀a5进入第二再生管道冷却器1101，温度重新降到20度以下，降温后再进入鼓风机7 进行循环，通过闭式内循环的形式逐步降低吸附剂床层的温度。当第五温度传感器t5检测到温度达到设定值时，鼓风机7停止工作，进入待机阶段。
37.本实用新型具有以下效果：1、通过增加鼓风机7，鼓风机7吸入环境空气，采用鼓风加热方式再生和冷吹，不用消耗压缩空气，无成品气消耗，综合能耗低。2、系统中增加第一再生管道冷却器1101、第二再生管道冷却器1102，在冷吹阶段采用两级冷却，冷吹气温度控制在20度以下，从而保证鼓风冷吹的效果。3、根据实际使用工况，每次再生完成后，吸附塔8只工作8小时，采用一个吸附塔8结构，相对传统的多塔结构，具有缩小整机尺寸，方便运输和现场安装，降低整机高度的优点。4、在管路上及第二再生管道冷却器1102附近分别增加了第一低压安全阀1401、第二低压安全阀1402，从而能提升装置的安全性。5、增加第五温度传感器t5检测吸附塔8出口的温度，采用负荷节能控制模式，从而达到节能状态。
38.实施例2
39.单塔干燥机，如图所示，包括鼓风机吸气过滤器10、鼓风机7、加热器2、吸附塔8、第一再生管道冷却器1101、第二再生管道冷却器1102，鼓风机吸气过滤器10一端和大气连通，鼓风机吸气过滤器10另一端和鼓风机7连接，鼓风机7和加热器2连接，加热器2和吸附塔8连接；吸附塔8和第一再生管道冷却器1101连接，第一再生管道冷却器1101和鼓风机7连接，鼓风机7和第二再生管道冷却器1102连接，第二再生管道冷却器1102和吸附塔8连接。通过增加鼓风机7，鼓风机7吸入环境空气，采用鼓风加热方式再生和冷吹，不用消耗压缩空气，无成品气消耗，综合能耗低。系统中增加第一再生管道冷却器 1101、第二再生管道冷却器1102，在冷吹阶段采用两级冷却，冷吹气温度控制在20度以下，从而保证鼓风冷吹的效果。
40.实施例3
41.单塔干燥机，如图所示，包括鼓风机吸气过滤器10、鼓风机7、加热器2、吸附塔8、第
一再生管道冷却器1101、第二再生管道冷却器1102，鼓风机吸气过滤器10一端和大气连通，鼓风机吸气过滤器10另一端和鼓风机7连接，鼓风机7和加热器2连接，加热器2和吸附塔8连接；吸附塔8和第一再生管道冷却器1101连接，第一再生管道冷却器1101和鼓风机7连接，鼓风机7和第二再生管道冷却器1102连接，第二再生管道冷却器1102和吸附塔8连接。通过增加鼓风机7，鼓风机7吸入环境空气，采用鼓风加热方式再生和冷吹，不用消耗压缩空气，无成品气消耗，综合能耗低。系统中增加第一再生管道冷却器 1101、第二再生管道冷却器1102，在冷吹阶段采用两级冷却，冷吹气温度控制在20度以下，从而保证鼓风冷吹的效果。
42.还包括手动阀门6和第六气动蝶阀a6，鼓风机7通过手动阀门6和加热器 2连接，加热器2通过第六气动蝶阀a6和吸附塔8连接。
43.还包括第一低压安全阀1401、第二低压安全阀1402、第五气动蝶阀a5、第四气动蝶阀a4和止回阀13，吸附塔8通过第五气动蝶阀a5和第一低压安全阀 1401连接，第一低压安全阀1401和第一再生管道冷却器1101连接，第二再生管道冷却器1102通过第二低压安全阀1402和第四气动蝶阀a4连接，第四气动蝶阀a4和止回阀13连接，止回阀13和吸附塔8连接。在管路上及第二再生管道冷却器1102附近分别增加了第一低压安全阀1401、第二低压安全阀1402，从而能提升装置的安全性。
44.实施例4
45.同实施例1，所不同的是再生方法第二步中，开启鼓风机7，将环境空气吸入，从鼓风机7排出，经手动阀门6进入加热器2进行加热，加热到180℃。
46.实施例5
47.同实施例1，所不同的是再生方法第二步中，开启鼓风机7，将环境空气吸入，从鼓风机7排出，经手动阀门6进入加热器2进行加热，加热到200℃。