一种实验室用滴水架的制作方法

1.本实用新型属于实验室用品技术领域，涉及一种滴水架，特别是一种实验室用滴水架。


背景技术：

2.滴水架是实验室常用的一个工具，用来滴干试管中水滴，其具有耐酸碱，耐腐蚀等特点。现有的滴水架包括滴水板和固定在滴水板上的滴水棒。根据滴水架的滴水板布置，滴水架可以分为单面滴水架和双面滴水架；根据滴水架的滴水板材质，滴水架可以分为pp滴水架、理化板滴水架、不锈钢滴水架等。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种分析实验室用滴水架【申请号：cn202020702718.6；公开号：cn212370252u】。这种滴水架包括立板和底盘，立板的前侧面设有多根挂杆，立板的前侧面上设有多个带内螺纹孔的安装座，安装座的内螺纹孔倾斜设置，挂杆的底部设有外螺纹并螺纹连接在安装座中，底盘为箱体，其上侧板开有多个漏水孔，上侧板的内侧整体设有集水箱，集水箱的底部在底盘的一侧露出排水孔，集水箱的底板的排水孔一侧向下倾斜，底盘在集水箱的下侧整体设有配重板，虽然这种滴水架挂杆拆卸方便，集水箱排水顺畅，配重板可有效防止滴水架挂满器皿后发生倾倒，但是这种滴水架只能等试管自然风干，风干速度慢。
4.基于此，我们设计了一种能够快速风干的实验室用滴水架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种实验室用滴水架，该装置要解决的技术问题是：如何实现滴水架快速风干的功能。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种实验室用滴水架，包括承重底板，所述承重底板的底面固定有防滑垫，承重底板的上表面固定有安装架，安装架包括安装板，安装板的底部安装有电机，电机的输出轴贯穿安装板，且电机的输出轴上固定有转动杆，转动杆的侧壁上固定有若干支杆，且若干支杆呈螺旋状分布，若干支杆远离转动杆的一端转动套设有转动环，转动环的上端固定有滴水杆，且滴水杆向转动杆方向倾斜，转动环内部设有限位机构，用于限制转动环的转动。
8.所述安装架还包括若干支撑杆，若干支撑杆固定在承重底板的上表面，且若干支撑杆呈圆周整列分布，安装板固定在若干支撑杆的上端。
9.采用以上结构，支撑杆之间具有较大的缝隙，使得电机裸露在外，有利于电机的散热，而且对于维修电机提供了较大的工作空间，方便检修。
10.所述转动杆的外侧设有位于支杆下方的螺旋导流板，且螺旋导流板远离转动杆的边沿设有挡水条。
11.采用以上结构，螺旋导流板能够将容器滴落下来的水珠接住并使其沿着螺旋导流板逐渐下落至安装板的上方，防止容器沥干过程中下落的水滴滴落到下方的容器，导致下
方的容器沥干速度较慢，而且在螺旋导流板转动的过程中，挡水条能够将螺旋导流板上受到离心力作用的水滴挡住，防止水滴四处飞溅。
12.所述转动环的外侧固定有挡水环，且挡水环的下端高度比挡水条的高度低。
13.采用以上结构，在转动过程中，从容器口掉落的水滴会被挡水环挡住，沿着挡水环下滑，并从挡水环的下沿掉落，由于挡水环的下端高度比挡水条的高度低，从挡水环下沿掉落的水滴会被挡水条阻挡，之后沿着螺旋导流板下滑，防止容器中的水珠在掉落后直接飞溅。
14.所述限位机构包括按压杆、限位杆和限位块，转动环的上端开设有通孔，且按压杆滑动连接在通孔内部，按压杆的上端与转动环之间设有复位弹簧，限位杆固定在按压杆的下端，支杆远离转动杆的一端开设有竖直分布的限位槽，且限位槽的下端位于支杆的轴线位置，支杆远离转动杆的一端固定有延伸杆，且限位块固定在延伸杆的另一端。
15.采用以上结构，按压按压杆即可使得限位杆滑动至限位槽的下端，并使得复位弹簧压缩，当限位杆处于限位槽的下端时，限位杆和支杆轴线重合，此时即可转动转动环，实现取出和放入试管等容器的功能，而且在松开按压杆的时候，在复位弹簧的作用下，限位杆滑动至限位槽的上端，此时限位杆和支杆轴线岔开，转动环不能转动，防止设备转动过程中试管等容器脱落，同时限位块能够防止转动环在转动过程中脱落，进一步提高安全性。
16.还包括排水机构，排水机构包括排水管和伞状导流板，安装板的上表面设有第一凸缘和第二凸缘，且第二凸缘位于安装板的边缘位置，伞状导流板设在转动杆靠近电机的一端，且伞状导流板的下端直径大于第一凸缘的直径，排水管设置在安装板的底部。
17.采用以上结构，排水管能够将安装板上积攒的水排出，同时第二凸缘能够防止安装板上表面的水从边缘流出，第一凸缘能够防止安装板上表面的水沿着电机的输出轴流动至电机上，导致电机的损坏，而且伞状导流板能够防止螺旋导流板上的水沿着转动杆流动至电机处，进一步保护电机的安全。
18.与现有技术相比，本实验室用滴水架具有以下优点：
19.1、通过电机、滴水杆、转动杆和支杆的配合，可以将试管等容器转动起来，使得容器上的水珠在离心力的作用下加速掉落，提高沥干效率。
20.2、通过支撑杆和安装板的配合，将电机支撑起来，使得电机有更大的散热空间，加快散热。
21.3、通过排水管、伞状导流板、第一凸缘和第二凸缘的配合，实现了排水的功能，使得积水能够更加安全有效的排出。
22.4、通过限位杆、限位槽和按压杆的配合，能够控制转动环的转动，即保证了试管等容器转动时的安全性，又保证了取放试管等容器的便捷性。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图；
24.图2是本实用新型的底部结构示意图；
25.图3是本实用新型中部分部件的结构示意图；
26.图4是本实用新型中限位机构的结构示意图；
27.图5是本实用新型中安装架的结构示意图。
28.图中：1、安装架；101、支撑杆；102、安装板；2、电机；3、转动杆；4、支杆；5、转动环；6、滴水杆；7、限位机构；701、按压杆；702、复位弹簧；703、限位杆；704、限位槽；705、限位块；8、挡水环；9、螺旋导流板；10、挡水条；11、排水机构；1101、第一凸缘；1102、第二凸缘；1103、排水管；1104、伞状导流板；12、承重底板。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
30.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
33.请参阅图1
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5，本实施例提供了一种实验室用滴水架，包括承重底板12，承重底板12的底面固定有防滑垫，承重底板12的上表面固定有安装架1，安装架1包括安装板102，安装板102的底部安装有电机2，电机2的输出轴贯穿安装板102，且电机2的输出轴上固定有转动杆3，转动杆3的侧壁上固定有若干支杆4，且若干支杆4呈螺旋状分布，若干支杆4远离转动杆3的一端转动套设有转动环5，转动环5的上端固定有滴水杆6，且滴水杆6向转动杆3方向倾斜，转动环5内部设有限位机构7，用于限制转动环5的转动；
34.解锁限位机构7，然后转动转动环5，将滴水杆6转动至与转动杆3岔开的位置，然后将试管或者烧杯等需要沥干的实验容器套设在滴水杆6的上端，然后将转动环5复位，如果不需要快速沥干则等待试管等容器自然沥干，不需要启动电机2，能够节约能源，如果需要快速沥干试管等容器，则可以启动电机2，电机2带动转动杆3转动，通过支杆4带动滴水杆6和套设在滴水杆6上的试管等容器同步转动，在离心力的作用下，试管等容器内部或者表面的水珠更加容易掉落，提高沥干效率，防滑垫的设计使得承重底板12不容易滑动，增加承重底板12的稳定性；
35.沥干完成后，再次解锁限位机构7并转动转动环5，将滴水杆6转动至与转动杆3岔开的位置并取出试管等容器。
36.安装架1还包括若干支撑杆101，若干支撑杆101固定在承重底板12的上表面，且若干支撑杆101呈圆周整列分布，安装板102固定在若干支撑杆101的上端；支撑杆101之间具有较大的缝隙，使得电机2裸露在外，有利于电机2的散热，而且对于维修电机2提供了较大的工作空间，方便检修。
37.转动杆3的外侧设有位于支杆4下方的螺旋导流板9，且螺旋导流板9远离转动杆3的边沿设有挡水条10；螺旋导流板9能够将容器滴落下来的水珠接住并使其沿着螺旋导流
板9逐渐下落至安装板102的上方，防止容器沥干过程中下落的水滴滴落到下方的容器，导致下方的容器沥干速度较慢，而且在螺旋导流板9转动的过程中，挡水条10能够将螺旋导流板9上受到离心力作用的水滴挡住，防止水滴四处飞溅。
38.转动环5的外侧固定有挡水环8，且挡水环8的下端高度比挡水条10的高度低；在转动过程中，从容器口掉落的水滴会被挡水环8挡住，沿着挡水环8下滑，并从挡水环8的下沿掉落，由于挡水环8的下端高度比挡水条10的高度低，从挡水环8下沿掉落的水滴会被挡水条10阻挡，之后沿着螺旋导流板9下滑，防止容器中的水珠在掉落后直接飞溅。
39.限位机构7包括按压杆701、限位杆703和限位块705，转动环5的上端开设有通孔，且按压杆701滑动连接在通孔内部，按压杆701的上端与转动环5之间设有复位弹簧702，限位杆703固定在按压杆701的下端，支杆4远离转动杆3的一端开设有竖直分布的限位槽704，且限位槽704的下端位于支杆4的轴线位置，支杆4远离转动杆3的一端固定有延伸杆，且限位块705固定在延伸杆的另一端；按压按压杆701即可使得限位杆703滑动至限位槽704的下端，并使得复位弹簧702压缩，当限位杆703处于限位槽704的下端时，限位杆703和支杆4轴线重合，此时即可转动转动环5，实现取出和放入试管等容器的功能，而且在松开按压杆701的时候，在复位弹簧702的作用下，限位杆703滑动至限位槽704的上端，此时限位杆703和支杆4轴线岔开，转动环5不能转动，防止设备转动过程中试管等容器脱落，同时限位块705能够防止转动环5在转动过程中脱落，进一步提高安全性。
40.还包括排水机构11，排水机构11包括排水管1103和伞状导流板1104，安装板102的上表面设有第一凸缘1101和第二凸缘1102，且第二凸缘1102位于安装板102的边缘位置，伞状导流板1104设在转动杆3靠近电机2的一端，且伞状导流板1104的下端直径大于第一凸缘1101的直径，排水管1103设置在安装板102的底部；排水管1103能够将安装板102上积攒的水排出，同时第二凸缘1102能够防止安装板102上表面的水从边缘流出，第一凸缘1101能够防止安装板102上表面的水沿着电机2的输出轴流动至电机2上，导致电机2的损坏，而且伞状导流板1104能够防止螺旋导流板9上的水沿着转动杆3流动至电机2处，进一步保护电机2的安全。
41.在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如电机2等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
42.本实用新型的工作原理：
43.按压按压杆701即可使得限位杆703滑动至限位槽704的下端，并使得复位弹簧702压缩，当限位杆703处于限位槽704的下端时，限位杆703和支杆4轴线重合，此时即可转动转动环5，实现取出和放入试管等容器的功能，而且在松开按压杆701的时候，在复位弹簧702的作用下，限位杆703滑动至限位槽704的上端，此时限位杆703和支杆4轴线岔开，转动环5不能转动，防止设备转动过程中试管等容器脱落，同时限位块705能够防止转动环5在转动过程中脱落，进一步提高安全性，安放好试管等容器之后，如果不需要快速沥干则等待试管等容器自然沥干，不需要启动电机2，能够节约能源，如果需要快速沥干试管等容器，则可以启动电机2，电机2带动转动杆3转动，而且支撑杆101之间具有较大的缝隙，使得电机2裸露在外，有利于电机2的散热，而且对于维修电机2提供了较大的工作空间，方便检修，通过支杆4带动滴水杆6和套设在滴水杆6上的试管等容器同步转动，在离心力的作用下，试管等容
器内部或者表面的水珠更加容易掉落，提高沥干效率，防滑垫的设计使得承重底板12不容易滑动，增加承重底板12的稳定性，螺旋导流板9能够将容器滴落下来的水珠接住并使其沿着螺旋导流板9逐渐下落至安装板102的上方，防止容器沥干过程中下落的水滴滴落到下方的容器，导致下方的容器沥干速度较慢，而且在螺旋导流板9转动的过程中，挡水条10能够将螺旋导流板9上受到离心力作用的水滴挡住，防止水滴四处飞溅，从容器口掉落的水滴会被挡水环8挡住，沿着挡水环8下滑，并从挡水环8的下沿掉落，由于挡水环8的下端高度比挡水条10的高度低，从挡水环8下沿掉落的水滴会被挡水条10阻挡，之后沿着螺旋导流板9下滑，防止容器中的水珠在掉落后直接飞溅，排水管1103能够将安装板102上积攒的水排出，同时第二凸缘1102能够防止安装板102上表面的水从边缘流出，第一凸缘1101能够防止安装板102上表面的水沿着电机2的输出轴流动至电机2上，导致电机2的损坏，而且伞状导流板1104能够防止螺旋导流板9上的水沿着转动杆3流动至电机2处，进一步保护电机2的安全；
44.沥干完成后，再次解锁限位机构7并转动转动环5，将滴水杆6转动至与转动杆3岔开的位置并取出试管等容器。
45.综上，通过电机2、滴水杆6、转动杆3和支杆4的配合，可以将试管等容器转动起来，使得容器上的水珠在离心力的作用下加速掉落，提高沥干效率；
46.通过支撑杆101和安装板102的配合，将电机2支撑起来，使得电机2有更大的散热空间，加快散热；
47.通过排水管1103、伞状导流板1104、第一凸缘1101和第二凸缘1102的配合，实现了排水的功能，使得积水能够更加安全有效的排出；
48.通过限位杆703、限位槽704和按压杆701的配合，能够控制转动环5的转动，即保证了试管等容器转动时的安全性，又保证了取放试管等容器的便捷性。
49.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。