一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿破碎装置技术领域，具体为一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中，煤炭破碎机是针对煤炭行业新型研发的设备，煤炭破碎机主要是针对高水份含量的煤炭难破碎的难题。煤炭破碎机属于高效细碎设备，现有公开号为cn201821913966.4 一种用于煤矿碎石的粉碎设备，可以将煤矿粉碎并运输出去。
3.但是上述结构仍存在以下问题：不能粉碎较大煤块，且仅用滚筒进行粉碎，粉碎效果差，且容易卡料。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置，解决了现有的设备不能粉碎较大煤块，且仅用滚筒进行粉碎，粉碎效果差，且容易卡料的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置，包括第一箱体以及刮板机本体，所述第一箱体内一侧安装有挤压粉碎装置，所述第一箱体内另一侧且位于挤压粉碎装置的对侧安装有滚动粉碎装置，所述第一箱体顶端开设有入料口，所述第一箱体底端开设有出料口，所述第一箱体下壁面且位于出料口下方固定安装有出料通道，所述第一箱体固定安装于刮板机本体上，所述出料通道位于刮板机本体进料端上方。
6.优选的，所述挤压粉碎装置包括压板、第一电机和弹簧，所述压板一侧壁面固定安装有若干第一粉碎齿，所述压板底端前后两侧分别固定安装有第一连接轴，所述第一箱体前后两侧壁面开设有一对第一通孔，一对所述第一通孔内安装有第一轴承，所述第一连接轴固定安装于第一轴承的内圈，所述压板另一侧铰接有连杆，所述第一箱体前后两壁面之间固定安装有第一连接板，所述第一连接板上开设有第二通孔，所述连杆贯穿第二通孔，所述连杆贯穿端固定安装有限位板，所述弹簧套装于连杆外且固定安装于限位板与第一连接板之间，所述第一电机固定安装于第一箱体的后侧内壁面上，所述第一电机驱动端固定安装有圆盘，所述圆盘另一侧的偏心端安装有若干拨杆，所述拨杆与压板的另一侧相接触。
7.优选的，所述滚动粉碎装置包括第二箱体，所述第二箱体固定安装于第一箱体内另一侧且位于压板对侧，所述第二箱体内后侧壁面固定安装有若干第二电机，所述第二箱体内且位于第二电机端固定安装有第二连接板，所述第二连接板开设有若干第三通孔，若干所述第三通孔内固定安装有第二轴承，所述第二箱体前端开设有若干轴承安装槽，若干
所述轴承安装槽内固定安装有第三轴承，所述第二轴承内圈与第三轴承内圈分别固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴之间固定安装有滚轴，所述滚轴上设有第二粉碎齿，所述第二连接轴贯穿第三通孔，所述第二连接轴的贯穿端固定安装于第二电机的驱动端上，所述第二箱体侧壁面开设有若干第四通孔，所述滚轴位于第四通孔内。
8.优选的，所述第一箱体前后两侧外壁面设有支腿。
9.优选的，所述第一电机底侧与第一箱体后侧壁面之间安装有加强筋。
10.优选的，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承分别安装有防尘圈。
11.优选的，所述第二箱体底端开设有煤料出口，所述煤料出口与出料口相连通。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置,本实用新型解决了现有的设备不能粉碎较大煤块，且仅用滚筒进行粉碎，粉碎效果差，且容易卡料的问题，通过设置更大的入料口以及挤压粉碎装置和滚动粉碎装置相互配合，达到了可以对较大煤矿进行粉碎的效果，大煤块进入时会被挤压粉碎装置和滚动粉碎装置夹住并且逐渐粉碎成小的煤块便于刮板运输机运输，增强了粉碎效果，并且滚动粉碎装置可以对粉碎的煤块进行疏导，起到了防止堵塞的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置的主视图。
15.图2为本实用新型所述一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置的挤压粉碎装置的示意图。
16.图3为本实用新型所述一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置的滚动粉碎装置的示意图。
17.图中：第一箱体；2-入料口；3-出料口；4-刮板机本体；5-压板；6-第一电机；7-弹簧；8-第一粉碎齿；9-第一连接轴；10-第一轴承；11-第二连接轴；12-连杆；13-第一连接板；14-限位板；15-圆盘；16-拨杆；17-第二箱体；18-第二电机；19-第二连接板；20-第二轴承；21-轴承安装槽；22-第三轴承；23-滚轴；24-第四通孔；25-煤料出口；26-第二粉碎齿；27-出料通道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用刮板机上料用接料破碎装置，包括第一箱体1以及刮板机本体4，所述第一箱体内一侧安装有挤压粉碎装置，所述第一箱体1内另一侧且位于挤压粉碎装置的对侧安装有滚动粉碎装置，所述第一箱体1顶端开设有入料口2，所述第一箱体1底端开设有出料口3，所述第一箱体1下壁面且位于出料口3下方固定安装有出料通道27，所述第一箱体1固定安装于刮板机本体4上，所述出料通道27位于刮板机本体4进料端上方。所述挤压粉碎装置包括压板5、第一电机6和弹簧7，所述压板5
一侧壁面固定安装有若干第一粉碎齿8，所述压板5底端前后两侧分别固定安装有第一连接轴9，所述第一箱体1前后两侧壁面开设有一对第一通孔，一对所述第一通孔内安装有第一轴承10，所述第一连接轴9固定安装于第一轴承10的内圈，所述压板5另一侧铰接有连杆12，所述第一箱体1前后两壁面之间固定安装有第一连接板13，所述第一连接板13上开设有第二通孔，所述连杆12贯穿第二通孔，所述连杆12贯穿端固定安装有限位板14，所述弹簧7套装于连杆12外且固定安装于限位板14与第一连接板13之间，所述第一电机6固定安装于第一箱体1的后侧内壁面上，所述第一电机6驱动端固定安装有圆盘15，所述圆盘15另一侧的偏心端安装有若干拨杆16，所述拨杆16与压板5的另一侧相接触。所述滚动粉碎装置包括第二箱体17，所述第二箱体17固定安装于第一箱体1内另一侧且位于压板5对侧，所述第二箱体17内后侧壁面固定安装有若干第二电机18，所述第二箱体17内且位于第二电机18端固定安装有第二连接板19，所述第二连接板19开设有若干第三通孔，若干所述第三通孔内固定安装有第二轴承20，所述第二箱体17前端开设有若干轴承安装槽21，若干所述轴承安装槽21内固定安装有第三轴承22，所述第二轴承20内圈与第三轴承22内圈分别固定安装有第二连接轴11，所述第二连接轴之间固定安装有滚轴23，所述滚轴23上设有第二粉碎齿26，所述第二连接轴11贯穿第三通孔，所述第二连接轴11的贯穿端固定安装于第二电机18的驱动端上，所述第二箱体17侧壁面开设有若干第四通孔24，所述滚轴23位于第四通孔24内。所述第一箱体1前后两侧外壁面设有支腿。所述第一电机6底侧与第一箱体1后侧壁面之间安装有加强筋。所述第一轴承10、第二轴承20和第三轴承22分别安装有防尘圈。所述第二箱体17底端开设有煤料出口25，所述煤料出口25与出料口3相连通。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
21.实施例：通过说明书附图1-3可知，第一电机6和第二电机18通过导线与外界控制器电控连接，在使用时，煤块从入料口2进入，此时小块煤直接通过并进入到刮板机本体4入料端，控制器控制第一电机6转动，第一电机6带动圆盘15转动，圆盘15上的拨杆16带动压板5向滚轴23方向转动并靠近滚轴23，此时亚板上的第一粉碎齿8会将上部的大块煤块压碎，通过弹簧7带动连杆12将压板5带回，再通过拨杆16带动压板5向滚轴23方向挤压，从而反复进行此过程对煤块进行挤压，将大块煤粉碎直至其能通过出料口，与此同时，控制器控制第二电机18带动滚轴23上的第二粉碎齿26顺时针转动，滚轴23会配合压板5对煤进行转动挤压，将煤破碎，大大增强了粉碎效果，并且通过转动将破碎后的煤块带出，是出料口不容易发生堵塞的现象，本装置适用于煤矿用刮板机进料端使用，可以对较大煤块进行破碎，方便其运输。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。