一种污水处理曝气沉沙系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理曝气沉沙系统。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，城市污水的排放量增多，为符合环保要求，通常是对城市污水进行处理后再利用。城市污水处理是指为改变污水性质，使其对环境水域不产生危害而采取的措施。城市污水处理过程中会采用曝气沉沙池进行处理，曝气沉砂池是一种长形渠道，沿渠壁一侧的整个长度方向，距池底60-90cm 处安设曝气装置，由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。
3.在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽内，然后通过抽砂泵对集砂槽内的砂石进行抽取后排放到外界，但由于集砂槽底部的砂石容易受到各个方向水流的影响，砂石被冲散，在抽砂泵抽取砂石时，砂石中混入的水较多，导致抽取时间过长，降低抽砂泵抽砂的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种污水处理曝气沉沙系统，包括沉砂池、刮砂桥、抽砂装置，所述刮砂桥设置于所述曝气沉砂池的上方并与所述沉砂池的顶部滑动连接；所述抽砂装置设置于所述刮砂桥上；所述沉砂池至少包括四条长型渠道，所述长型渠道的底部设置有陡坡以形成大集砂槽，所述长型渠道的端部均设置有小集砂槽；所述刮砂桥包括桥体，所述桥体上设置有刮砂结构，所述刮砂结构与四个所述长型渠道相适配，用于刮取长型渠道内的砂石，所述刮砂结构可升降。
5.优选地，所述刮砂结构包括刮砂板、第一刮油板和第二刮油板，用于刮取长型渠道内的砂石以供所述抽砂装置抽取。
6.优选地，所述第一刮油板和第二刮油板设置于沉砂池两侧的长型渠道内，所述第一刮油板和第二刮油板上可拆卸连接有刮油柔性件。
7.优选地，所述第一刮油板和第二刮油板的一侧上设置有橡胶轮子，所述橡胶轮子设置于所述第一刮油板和第二刮油板用于刮油的侧面。
8.优选地，所述抽砂装置包括抽沙泵和与所述抽砂泵连接的抽砂管，所述抽砂管设置于所述刮砂结构用于刮砂的一侧上。
9.优选地，所述抽砂泵的数量与所述长型渠道数量一致，若干所述长型渠道的侧面相通，且底部构成一个平面。
10.优选地，所述刮砂桥的上方设置有一挂载钢丝绳与若干滑轮，所述刮砂桥的电源电缆线的一端与地面上的电源连接，另一端跟随所述刮砂桥移动，所述电源电缆线上间隔固定有若干固定绳，所述固定绳的另一端与所述滑轮的外侧固定连接，所述滑轮放线槽内搭设在所述挂载钢丝绳上。
11.优选地，所述第一刮油板和第二刮油板对应的所述长型渠道靠近所述小集砂槽的一端设置有陡坡。
12.本实用新型的有益效果为：通过所述长型渠道的底部设置有陡坡以形成大集砂槽，使得长型渠道的底部更容易聚集砂石，抽沙泵在抽砂时，能够初步提高抽砂的工作效率；刮砂桥的桥体上设置有刮砂结构，所述刮砂结构与四个所述长型渠道相适配，用于刮取长型渠道内的砂石，所述刮砂结构可升降，当刮砂桥在长型渠道上方移动时，抽砂装置和刮砂装置也跟随移动，刮砂装置跟随所述抽砂装置移动，并将砂石刮动聚集以供抽砂装置抽取，提高了抽砂装置抽砂时的含砂石量，提高了抽砂装置的抽砂，进一步提高了抽砂的工作效率，解决了现有技术中抽砂装置抽砂效率不佳的技术问题。
附图说明
13.图1为污水处理曝气沉沙系统的内部整体结构示意图；
14.图2为污水处理曝气沉沙系统的整体结构示意图。
15.其中，附图标记为：
16.1、沉砂池；2、刮砂桥；3、挂载钢丝绳；4、滑轮；5、固定绳；6、电源电缆线；7、刮砂板；8、第一刮油板；10、抽砂泵；11、抽砂管；12、刮油柔性件；13、橡胶轮子。
具体实施方式
17.下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型实施例提供一种污水处理曝气沉沙系统的实施例，具体请参阅图1和图2。
19.一种污水处理曝气沉沙系统，包括曝气沉砂池1、刮砂桥2、抽砂装置，所述刮砂桥设置于所述沉砂池1的上方并与所述沉砂池1的顶部滑动连接；所述抽砂装置设置于所述刮砂桥上；所述沉砂池1至少包括四条长型渠道，所述长型渠道的底部设置有陡坡以形成大集砂槽，所述长型渠道的端部均设置有小集砂槽；所述刮砂桥2包括桥体，所述桥体上设置有刮砂结构，所述刮砂结构与四个所述长型渠道相适配，用于刮取长型渠道内的砂石，所述刮砂结构可升降。
20.具体地，所述抽砂装置包括抽沙泵10和与所述抽砂泵10连接的抽砂管11，所述抽砂管11设置于所述刮砂结构用于刮砂的一侧上，刮砂结构与抽砂装置之间设置有间距，方便在抽沙装置到达前将砂石聚集在刮砂板7的前方，方便抽砂泵10抽取。
21.具体地，所述抽砂泵10的数量与所述长型渠道数量一致，若干所述长型渠道的侧面相通，且底部构成一个平面。
22.具体地，所述刮砂结构包括刮砂板7、第一刮油板8和第二刮油板，用于刮取长型渠道内的砂石以供所述抽砂装置抽取。第一刮砂板7和第二刮砂板7通过支撑架构与所述刮砂桥2连接，砂板与长型渠道的底部高度可调，可通过升降支撑架的方式实现，从而可以根据沉沙池1底部的砂石的厚度进行调整刮砂板7在沉沙池内的深度，从而调刮砂板7的刮砂力度，当沉沙池1内的砂石厚度较大时，此时，抽砂泵10抽取的砂石和水的混合物中，砂石的含
量较大，刮砂板7无需深入到池底进行刮砂，当沉沙池底的砂石含量减少时，可将所述刮砂板7沉入池底，刮动池底的砂石，使得砂石聚集，从而方便抽砂装置抽取砂石，提高抽砂效率。具体地，所述第一刮油板8和第二刮油板设置于沉砂池1 两侧的长型渠道内，所述第一刮油板8和第二刮油板上可拆卸连接有刮油柔性件12，本实施例中，刮油柔性件12可以为纤维布。
23.需要说明的是，由于刮砂桥的移动，污水会将自身中的油脂等漂浮物推动至沉沙池的两侧的水面上，第一刮油板8和第二刮油板设置于沉砂池1两侧的长型渠道内，方便去除油脂等漂浮物。具体地，所述第一刮油板8和第二刮油板的一侧上设置有橡胶轮子13，所述橡胶轮子13设置于所述第一刮油板8和第二刮油板用于刮油的侧面。橡胶轮与长型渠道的端部的坡度之间起到缓冲的作用。
24.具体地，所述刮砂桥的上方设置有一挂载钢丝绳3，所述刮砂桥2的电源电缆线的一端与地面上的电源连接，另一端跟随所述刮砂桥移动，所述电源电缆线6上间隔固定有若干固定绳5，所述固定绳5的另一端与所述滑轮4的外侧固定连接，所述滑轮4放线槽内搭设在所述挂载钢丝绳3上。
25.使得电源电缆线7可以自动跟随刮砂桥2移动，无需额外安装驱动源收放电源电缆线7，节约资源，并且电源电缆线从沉砂池1的侧边的表面移动至中部，避免了人员在地面被电源电缆线7绊倒的情况发生，提高了安全系数。
26.具体地，所述第一刮油板8和第二刮油板对应的所述长型渠道靠近所述小集砂槽的一端设置有陡坡，方便砂石推入集砂槽内。
27.本实施例中：通过所述长型渠道的底部设置有陡坡以形成大集砂槽，使得长型渠道的底部更容易聚集砂石，抽沙泵10在抽砂时，能够初步提高抽砂的工作效率；刮砂桥2的桥体上设置有刮砂结构，所述刮砂结构与四个所述长型渠道相适配，用于刮取长型渠道内的砂石，所述刮砂结构可升降，当刮砂桥2在长型渠道上方移动时，抽砂装置和刮砂装置也跟随移动，刮砂装置跟随所述抽砂装置移动，并将砂石刮动聚集以供抽砂装置抽取，提高了抽砂装置抽砂时的含砂石量，提高了抽砂装置的抽砂，进一步提高了抽砂的工作效率，解决了现有技术中抽砂装置抽砂效率不佳的技术问题。
28.以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。