一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜂王浆生产技术领域，具体为一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置。


背景技术：

2.蜂王浆，又名蜂皇浆、蜂皇乳、蜂王乳、蜂乳，是蜜蜂巢中培育幼虫的青年工蜂咽头腺的分泌物，是供给将要变成蜂王的幼虫的食物，也是蜂王终生的食物，不同蜜粉源花期所生产的蜂王浆，其色泽有较大差异。例如油菜浆为白色，刺槐浆为乳白色，紫云英浆为淡黄色，荞麦浆呈微红色，紫穗槐浆呈紫色等，蜂王浆在生产时，需要对其进行浓缩。
3.现有的浓缩装置，多采用高温加热对蜂王浆进行蒸馏浓缩，极易破坏蜂王浆内部分子结构，导致蜂王浆营养流失，且浓缩搅拌结构较为简单，蜂王浆受热均匀度差，低温蒸馏效果不佳，为此，我们提出一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置，具备受热均匀度高的优点，解决了现有装置多采用高温加热对蜂王浆进行蒸馏浓缩，极易破坏蜂王浆内部分子结构，导致蜂王浆营养流失，且浓缩搅拌结构较为简单，蜂王浆受热均匀度差，低温蒸馏效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置，包括工作台和浓缩罐，其中所述工作台顶端中间位置处通过支撑柱安装有浓缩罐，所述工作台顶端位于浓缩罐一侧位置处安装有水箱，所述浓缩罐前表面中间位置处安装有观察窗，所述浓缩罐内部中间位置处安装有搅拌轴，所述搅拌轴顶端位于浓缩罐上端位置处安装有电机，所述搅拌轴外表面中间位置处安装有提升叶片，所述浓缩罐前表面中间位置处安装有观察窗，所述浓缩罐顶端位于电机一侧位置处安装有进料斗，所述浓缩罐底端两侧位置处均安装有排料管。
6.优选的，所述工作台顶端位于浓缩罐一侧位置处安装有真空泵，所述真空泵顶端中间位置处通过真空管连接于浓缩罐内部靠近顶端位置处。
7.优选的，所述工作台顶端位于真空泵一侧位置处安装有压缩泵，所述压缩泵顶端中间位置处通过加压管连接于浓缩罐顶端位置处，所述压缩泵进气管安装有过滤器。
8.优选的，所述搅拌轴外表面靠近顶端两侧位置处与靠近底端位置处均安装有连接座，两侧所述连接座末端位置处均安装有旋转杆，所述旋转杆外表面位于浓缩罐一侧位置处通过连接杆安装有刮板，所述旋转杆背离刮板一侧位置处安装有搅拌杆，所述搅拌轴外表面靠近底端两侧位置处均安装有弧形刮板。
9.优选的，所述旋转杆顶端外表面位置处安装有齿轮，所述浓缩罐顶端位于齿轮一侧位置处安装有传动台，所述传动台与齿轮相啮合。
10.优选的，所述浓缩罐内表面位置处安装有加热室，所述水箱一侧靠近底端位置处
通过进水管连接于加热室内部底端，所述水箱顶端一侧中间位置处通过回水管连接于加热室内部顶端，所述回水管中间位置处安装有循环泵。
11.优选的，所述浓缩罐顶端一侧位置处通过回收管连接于水箱内部靠近底端位置处，所述浓缩罐内表面靠近顶端位置处安装有压力传感器。
12.优选的，所述水箱内部底端一侧位置处安装有加热器，所述水箱与浓缩罐内部均安装有温度传感器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置真空泵、水箱、进水管与回水管，达到实现低温蒸馏的效果，在浓缩罐内表面位置处设置加热室，在水箱一侧靠近底端位置处通过进水管连接于加热室内部底端，在水箱顶端一侧中间位置处通过回水管连接于加热室内部顶端，在回水管中间位置处设置循环泵，在工作台顶端位于浓缩罐一侧位置处设置真空泵，在真空泵顶端中间位置处通过真空管连接于浓缩罐内部靠近顶端位置处，以解决多采用高温加热对蜂王浆进行蒸馏浓缩，极易破坏蜂王浆内部分子结构，导致蜂王浆营养流失的问题，提高了本实用新型的生产质量。
15.2、本实用新型通过设置压缩泵、加压管和刮板，达到便于浓缩罐内部蜂王浆排出的效果，在工作台顶端位于真空泵一侧位置处设置压缩泵，在压缩泵顶端中间位置处通过加压管连接于浓缩罐顶端位置处，在压缩泵进气管设置过滤器，在旋转杆外表面位于浓缩罐一侧位置处通过连接杆设置刮板，在搅拌轴外表面靠近底端两侧位置处均设置弧形刮板，以解决蜂王浆经浓缩后浓度较为粘稠，依靠重力排料速度慢，生产效率不佳的问题，提高了本实用新型的生产效率。
16.3、本实用新型通过设置搅拌轴、搅拌杆、旋转杆与提升叶片，达到对蜂王浆进行同步搅拌，增加受热均匀度的效果，在搅拌轴外表面靠近顶端两侧位置处与靠近底端位置处均设置连接座，在两侧连接座末端位置处均设置旋转杆，在旋转杆外表面位于浓缩罐一侧位置处通过连接杆设置刮板，在旋转杆背离刮板一侧位置处设置搅拌杆，在搅拌轴外表面靠近底端两侧位置处均设置弧形刮板，在旋转杆顶端外表面位置处设置齿轮，在浓缩罐顶端位于齿轮一侧位置处设置传动台，且传动台与齿轮相啮合，以解决浓缩搅拌结构较为简单，蜂王浆受热均匀度差，低温蒸馏效果不佳的问题，提高了本实用新型的浓缩效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型浓缩罐的剖视结构示意图；
19.图3为图2当中a的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型水箱的剖视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、压缩泵；3、真空泵；4、浓缩罐；5、水箱；6、进水管；7、循环泵；8、回水管；9、回收管；10、真空管；11、观察窗；12、加压管；13、排料管；14、刮板；15、搅拌轴；16、提升叶片；17、进料斗；18、传动台；19、电机；20、加热室；21、搅拌杆；22、旋转杆；23、连接座；24、弧形刮板；25、压力传感器；26、齿轮；27、加热器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置技术方案：一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置，包括工作台1和浓缩罐4，工作台1顶端中间位置处通过支撑柱安装有浓缩罐4，工作台1顶端位于浓缩罐4一侧位置处安装有水箱5，浓缩罐4前表面中间位置处安装有观察窗11，浓缩罐4内部中间位置处安装有搅拌轴15，搅拌轴15顶端位于浓缩罐4上端位置处安装有电机19，搅拌轴15外表面中间位置处安装有提升叶片16，浓缩罐4前表面中间位置处安装有观察窗11，浓缩罐4顶端位于电机19一侧位置处安装有进料斗17，浓缩罐4底端两侧位置处均安装有排料管13。
24.工作台1顶端位于浓缩罐4一侧位置处安装有真空泵3，真空泵3顶端中间位置处通过真空管10连接于浓缩罐4内部靠近顶端位置处，用以将浓缩罐4内部形成真空，便于低温蒸馏。
25.工作台1顶端位于真空泵3一侧位置处安装有压缩泵2，压缩泵2顶端中间位置处通过加压管12连接于浓缩罐4顶端位置处，用以对浓缩罐4内部加压，便于蜂王浆排出，压缩泵2进气管安装有过滤器。
26.请参阅图2和图3，本实用新型提供的一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置技术方案：一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置，包括工作台1和浓缩罐4，搅拌轴15外表面靠近顶端两侧位置处与靠近底端位置处均安装有连接座23，两侧连接座23末端位置处均安装有旋转杆22，旋转杆22外表面位于浓缩罐4一侧位置处通过连接杆安装有刮板14，用以对浓缩罐4内表面进行刮铲，便于清理本实用新型，旋转杆22背离刮板14一侧位置处安装有搅拌杆21，搅拌轴15外表面靠近底端两侧位置处均安装有弧形刮板24。
27.旋转杆22顶端外表面位置处安装有齿轮26，浓缩罐4顶端位于齿轮26一侧位置处安装有传动台18，传动台18与齿轮26相啮合，用以带动旋转杆22同步转动，增加搅拌均匀度。
28.其他与实施例1相同。
29.请参阅图2至图4，本实用新型提供的一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置技术方案：一种新型蜂王浆真空浓缩辅助装置，包括工作台1和浓缩罐4，浓缩罐4内表面位置处安装有加热室20，水箱5一侧靠近底端位置处通过进水管6连接于加热室20内部底端，水箱5顶端一侧中间位置处通过回水管8连接于加热室20内部顶端，回水管8中间位置处安装有循环泵7，用以对浓缩罐4进行低温加热。
30.浓缩罐4顶端一侧位置处通过回收管9连接于水箱5内部靠近底端位置处，浓缩罐4内表面靠近顶端位置处安装有压力传感器25。
31.水箱5内部底端一侧位置处安装有加热器27，水箱5与浓缩罐4内部均安装有温度传感器。
32.其他与实施例1相同。
33.工作原理：将本实用新型安装好后，将蜂王浆通过进料斗17输送至浓缩罐4，再启
动真空泵3，通过真空泵3、压力传感器25和真空管10，将浓缩罐4内部抽成低压环境，完成后，启动加热器27，通过加热器27对水箱5内部循环水进行升温，再通过循环泵7将循环水通过进水管6输送至加热室20，再经回水管8输送至水箱5，用以对浓缩罐4进行循环加热，对蜂王浆进行低温蒸馏浓缩，蒸馏空气通过回收管9输送至水箱5回收，同时启动电机19，通过电机19带动搅拌轴15转动，通过搅拌轴15带动提升叶片16转动，对蜂王浆进行提升搅拌，并通过传动台18与齿轮26，带动旋转杆22转动，通过旋转杆22带动刮板14与搅拌杆21转动，对蜂王浆进行搅拌，增加蜂王浆受热均匀度，在浓缩完成后，启动压缩泵2，通过压缩泵2将外部空气过滤后通过加压管12输送至浓缩罐4，对浓缩罐4内部蜂王浆进行加压，便于蜂王浆通过排料管13排出，至此，本设备工作流程完成。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。