一种工程塑料环切设备的制作方法

1.本实用新型涉及工程塑料领域，具体是一种工程塑料环切设备。


背景技术：

2.工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
3.现有技术中，通过设置的托板、支架、第三螺纹轴和压板，这种设置配合托板与支架的固定连接、支架与第三螺纹轴的螺旋连接、第三螺纹轴与压板的滑动连接和压板与支架的滑动连接，实现了使加工出的塑料件的切口平整，保证了产品的质量，通过设置的滑块、马达、安装块、第一打磨块、第四螺纹轴和第二打磨块，这种设置配合滑块与马达的固定连接、马达与安装块的滑动连接、安装块与第一打磨块的固定连接、安装块与第二打磨块的滑动连接和安装块与第四螺纹轴的螺旋连接，实现了对切割后的塑料件的切口进行打磨，避免残留毛刺，但是现有技术不能够实现对工件进行的切割角度进行调节，同时不能够对工件轴向进行切割。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种工程塑料环切设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工程塑料环切设备，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；
7.所述安装座固定连接旋转机构；
8.旋转机构固定连接旋转板；
9.旋转板固定连接夹持机构；
10.安装座固定连接高度调节机构；
11.高度调节机构固定连接切割机构。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括固定于安装座上的第一电机，第一电机输出轴固定连接第一齿轮轴，第一齿轮轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定连接第二齿轮轴，第二齿轮轴和安装座转动连接，第二齿轮轴和旋转板固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定于旋转板上的两块夹持固定板，夹持固定板转动连接第一螺纹杆，夹持固定板之间固定连接第一滑杆，第一螺纹杆固定连接夹持把手，第一螺纹杆螺纹连接两块夹持板，夹持板和第一滑杆滑动连接，两块夹持板上开设的螺纹孔互为反向螺纹。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括固定于安装座上的第二滑杆，第二滑杆远离安装座的一端固定连接顶板，顶板，顶板固定连接第二电机支架，
第二电机支架固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆与顶板和安装座转动连接，第二螺纹杆螺纹连接高度调节块，高度调节块和第二滑杆滑动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括固定于高度调节块上的第三电机，第三电机输出轴固定连接电动推杆，电动推杆固定连接切割刀片。
16.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置旋转机构能够实现带动工件旋转，进而实现工件的周向切割，通过设置夹持机构能够实现工件的居中夹持，避免切割时位置发生偏移，通过设置高度调节机构能够实现对工件不同高度进行环切，同时能够实现对工件的轴向进行切割，通过设置切割机构能够调节切割刀片的切割角度，增加了工程塑料环切的效率，同时丰富了整体装置的功能。
附图说明
17.图1为一种工程塑料环切设备的结构示意图。
18.图2为工程塑料环切设备的结构示意图。
19.图3为工程塑料环切设备的正视图。
20.图中：1、安装座；2、支撑腿；3、旋转机构；301、第一电机；302、第一齿轮轴；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、第二齿轮轴；4、旋转板；5、夹持机构；501、夹持固定板；502、第一螺纹杆；503、第一滑杆；504、夹持把手；505、夹持板；6、高度调节机构；601、第二滑杆；602、顶板；603、第二电机支架；604、第二电机；605、第二螺纹杆；606、高度调节块；7、切割机构；701、第三电机；702、电动推杆；703、切割刀片。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，一种工程塑料环切设备，包括安装座1以及固定于安装座1底部的支撑腿2；
25.所述安装座1固定连接旋转机构3；
26.旋转机构3固定连接旋转板4；
27.旋转板4固定连接夹持机构5；
28.安装座1固定连接高度调节机构6；
29.高度调节机构6固定连接切割机构7。
30.所述旋转机构3包括固定于安装座1上的第一电机301，第一电机301输出轴固定连接第一齿轮轴302，第一齿轮轴302固定连接第一齿轮303，第一齿轮303啮合第二齿轮304，第二齿轮304固定连接第二齿轮轴305，第二齿轮轴305和安装座1转动连接，第二齿轮轴305和旋转板4固定连接。
31.具体的，开启第一电机301，第一电机301输出轴转动会带动第一齿轮轴302转动，进而带动第一齿轮303转动，这时第二齿轮304会转动，带动第二齿轮轴305转动，进而带动旋转板4转动。
32.所述夹持机构5包括固定于旋转板4上的两块夹持固定板501，夹持固定板501转动连接第一螺纹杆502，夹持固定板501之间固定连接第一滑杆503，第一螺纹杆502固定连接夹持把手504，第一螺纹杆502螺纹连接两块夹持板505，夹持板505和第一滑杆503滑动连接，两块夹持板505上开设的螺纹孔互为反向螺纹。
33.具体的，转动夹持把手504，此时会带动第一螺纹杆502转动，进而实现夹持板505沿第一滑杆503向内靠拢，用以完成对工件的夹持固定。
34.所述切割机构7包括固定于高度调节块606上的第三电机701，第三电机701输出轴固定连接电动推杆702，电动推杆702固定连接切割刀片703。
35.实施例2
36.请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述高度调节机构6包括固定于安装座1上的第二滑杆601，第二滑杆601远离安装座1的一端固定连接顶板602，顶板602，顶板602固定连接第二电机支架603，第二电机支架603固定连接第二电机604，第二电机604输出轴固定连接第二螺纹杆605，第二螺纹杆605与顶板602和安装座1转动连接，第二螺纹杆605螺纹连接高度调节块606，高度调节块606和第二滑杆601滑动连接。
37.本实用新型在实施过程中，首先将需要切割的工件放置在夹持机构5上，接下来使用夹持机构5对工件进行居中夹持，此时开启高度调节机构6实现将切割机构7提升至适宜高度，此时开启切割机构7，使得切割机构7处于合适状态，接下来开启旋转机构3，从而实现带动工件转动，完成对工件的环切。
38.本实用新型通过设置旋转机构3能够实现带动工件旋转，进而实现工件的周向切割，通过设置夹持机构5能够实现工件的居中夹持，避免切割时位置发生偏移，通过设置高度调节机构6能够实现对工件不同高度进行环切，同时能够实现对工件的轴向进行切割，通过设置切割机构7能够调节切割刀片703的切割角度，增加了工程塑料环切的效率，同时丰富了整体装置的功能。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。