一种用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及石油技术领域，具体为一种用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备。


背景技术：

2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
3.在石油的流体工艺转化过程中不可避免的会有一部分油气产生，这些油气若是直接排放，既造成了资源的浪费，同时又会对环境造成污染，为此提出一种用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备，包括箱体，所述箱体一侧的中部连通设置有油气输入管，所述箱体上表面的一侧连通设置有喷水管，所述喷水管的表面螺纹连接有喷头，所述箱体的背面安装有混流机构，所述箱体另一侧的顶部固定连接有出流盒，所述出流盒的上表面连通设置有第一连接管，所述第一连接管的一端设置有第一真空泵，所述箱体的上表面安装有处理塔，所述处理塔的内部靠近第一真空泵开设有干燥腔，所述干燥腔的内部安装有导流板所述处理塔的内部靠近干燥腔安装有干燥器，所述干燥腔的顶部连通设置有第二连接管，所述处理塔的中部开设有过滤腔，所述过滤腔的内部安装有过滤网板，所述过滤腔的顶部连通设置有第三连接管，所述第三连接管的一端设置有第二真空泵，所述处理塔内部的顶部开设有吸附腔，所述吸附腔的内部设有干燥剂层，所述处理塔的上表面通过输出管连通设置有冷凝器。
8.可选的，所述混流机构包括安装于箱体背面的电机，所述电机的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的外侧固定连接有混流板。
9.可选的，所述混流板的表面开设有通槽，所述混流板的数量为六个。
10.可选的，六个所述混流板呈矩形阵列的形式等间距安装于连接盘的外侧，所述通槽的数量为若干个。
11.可选的，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，支撑腿提高了该设备整体的稳定性。
12.可选的，所述第一真空泵和第二真空泵均固定安装于处理塔的内部，所述第一真空泵和第二真空泵的输出端均连通设置有导管。
13.可选的，所述第一真空泵上导管的一端置于干燥腔的内部，所述第二真空泵上导管的一端置于吸附腔的内部。
14.可选的，所述冷凝器的一侧连通设置有出油管，所述冷凝器的下表面连通设置有排水管，排水管便于冷凝器内水的排出。
15.可选的，所述干燥器的输出端设有干燥管，所述干燥管置于干燥腔的内部。
16.可选的，所述箱体的下表面固定连接有集液漏斗，所述集液漏斗的下表面连通设置有排污管，所述排污管的内部设置有阀门。
17.（三）有益效果
18.本实用新型提供了一种用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备，具备以下有益效果：
19.1、该用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备，通过箱体、出流盒、第一连接管、第一真空泵和喷头等结构的设置，喷头喷出的水可以附着于油气内的颗粒杂质表面，对其进行吸附沉降，启动电机带动混流板转动，可以使箱体内的油气和水进行充分的混合，从而可以提高水的吸附沉降效果，有利于油气的油气转化。
20.2、该用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备，通过过滤网板、第三连接管、干燥剂层、冷凝器和干燥腔等结构的设置，导流板可以使处理后的油气于干燥腔内进行蛇形流动，使得干燥器可以对油气进行一次干燥，便于后续过滤网板对其进行有效的过滤，降低了因油气内混杂过多的水汽而影响过滤网板对其内的杂质进行阻隔过滤，且通过干燥剂层的配合使用，又可以对过滤后的油气进行进一步的干燥处理，有利于冷凝器对其进行冷凝处理。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型仰视结构示意图；
23.图3为本实用新型内部结构示意图；
24.图4为本实用新型混流机构结构示意图；
25.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、油气输入管；3、喷水管；4、喷头；5、出流盒；6、第一连接管；7、第一真空泵；8、处理塔；9、干燥腔；10、导流板；11、干燥器；12、第二连接管；13、过滤腔；14、过滤网板；15、第三连接管；16、第二真空泵；17、干燥剂层；18、冷凝器；19、电机；20、连接盘；21、混流板；22、通槽；23、集液漏斗。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备，包括箱体，箱体1一侧的中部连通设置有油气输入管2，油气输入管2便于油气输入箱体1内进行处理，箱体1上表面的一侧连通设置有喷水管3，喷洒管3与外部的水泵设备相连接，喷水管3的表面螺纹连接有喷头4，喷头4的数量为若干个，箱体1的背面安装有混流机构，箱体1另一侧的顶部固定连接有出流盒5，出流盒5的上表面连通设置有第一连接管6，第一连接管6的一端设置有第一真空泵7，箱体1的上表面安装有处理塔8，处理塔8的内部靠近第一真空泵7开设有干燥腔9，干燥腔9的内部安装有导流板10，处理塔8的内部靠近干燥腔9安装有干燥器11，干燥腔9的顶部连通设置有第二连接管12，第二连接管12的一端置于过滤腔13的内部，处理塔8的中部开设有过滤腔13，过滤腔13的内部安装有过滤网板14，过滤腔13的顶部连通设置有第三连接管15，第三连接管15的一端设置有第二真空泵16，处理塔8内部的顶部开设有吸附腔，吸附腔的内部设有干燥剂层17，处理塔8的上表面通过输出管连通设置有冷凝器18。
29.混流机构包括安装于箱体1背面的电机19，电机19的输出端固定连接有连接盘20，连接盘20的外侧固定连接有混流板21，混流板21的表面开设有通槽22，混流板21的数量为六个，六个混流板21呈矩形阵列的形式等间距安装于连接盘20的外侧，通槽22的数量为若干个，箱体1的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，第一真空泵7和第二真空泵16均固定安装于处理塔8的内部，第一真空泵7和第二真空泵16的输出端均连通设置有导管，第一真空泵7上导管的一端置于干燥腔9的内部，第二真空泵16上导管的一端置于吸附腔的内部，冷凝器18的一侧连通设置有出油管，冷凝器18的下表面连通设置有排水管，干燥器11的输出端设有干燥管，干燥管置于干燥腔9的内部，箱体1的下表面固定连接有集液漏斗23，集液漏斗23的下表面连通设置有排污管，排污管的内部设置有阀门，打开阀门，从而可以使集液漏斗23内的污水通过排位管排出。
30.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
31.综上所述，该用于石油库流体工艺转换的油气真空收集设备的操作步骤如下；
32.1、使用时，油气通过油气输入管2进入箱体1的内部，喷水管3将外界的水输入喷头4并喷出，启动电机19带动混流板21转动，可以使箱体1内的油气和水进行充分的混合，使得油气内的部分杂质受水的吸附而进行沉降效果，沉降后的杂质落入集液漏斗23内；
33.2、第一真空泵7将沉降后的油气输入干燥腔9内，导流板10可以使处理后的油气于干燥腔9内进行蛇形流动，使得干燥器11可以对油气进行一次干燥，干燥完成后通过第二真空泵16的作用，使干燥后的油气通过第二连接管12输入过滤腔13内，过滤网板14对其进行有效的过滤，过滤后的油气通过第三连接管15输入吸附腔内，干燥剂层17对其进行进一步的干燥，处理后的油气输入冷凝器18的内部，油气冷凝后转化为石油通过出油管排出。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。